本發(fā)明涉及纖維梳理機(jī)的，尤其涉及一種紡織加工用纖維梳理裝置。

背景技術(shù)：

1、紡織纖維梳理機(jī)是紡織工業(yè)中一種關(guān)鍵的機(jī)械設(shè)備，主要用于將經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單根纖維狀態(tài)，并進(jìn)一步處理這些纖維以形成均勻的纖維薄層或纖維條，以便后續(xù)的紡紗加工。

2、現(xiàn)有的紡織纖維梳理機(jī)在使用過程中，通常會(huì)出現(xiàn)針布上沾有雜質(zhì)和短絨的現(xiàn)象，這些雜質(zhì)如果不及時(shí)清理，不僅會(huì)影響梳理質(zhì)量，導(dǎo)致紗線和布面上出現(xiàn)棉結(jié)，還會(huì)降低生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此，通常需要人工對(duì)針布進(jìn)行定期清理。目前，人工在對(duì)針布進(jìn)行清理時(shí)，首先需要將紡織纖維梳理機(jī)的蓋板拆卸下來，然后手持紡織鋼絲刷貼在針布表面，再運(yùn)行紡織纖維梳理機(jī)使針布進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過紡織鋼絲刷將針齒間嵌入的雜質(zhì)和短絨進(jìn)行清理。但是這種清理方式存在一些缺陷：

3、1、人工在對(duì)針布進(jìn)行清理時(shí)，短絨脫離針布后容易飄散在空氣中形成揚(yáng)塵，如此不僅會(huì)造成工作環(huán)境的空氣污染，影響工人健康，而且短絨可能會(huì)粘附在紡織纖維梳理機(jī)內(nèi)部的其他部件上，從而會(huì)影響后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量；

4、2、在大型生產(chǎn)線中，人工對(duì)針布進(jìn)行清理的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且清理效率較低，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線需要停機(jī)的時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)影響整體的生產(chǎn)效率；

5、3、人工對(duì)針布進(jìn)行清理時(shí)，會(huì)有部位難以到達(dá)的位置清理不干凈，導(dǎo)致清理效果較差，而且人工與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的針布近距離接觸存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種紡織加工用纖維梳理裝置，能克服人工對(duì)紡織纖維梳理機(jī)內(nèi)的針布進(jìn)行清理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象而影響后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量，且清理效果較差、清理效率較低的缺點(diǎn)。

2、技術(shù)方案是：一種紡織加工用纖維梳理裝置，包括有纖維梳理機(jī)本體，纖維梳理機(jī)本體包括刺輥、錫林、道夫、針布、軸承、梳理輥和殼體，刺輥、錫林和道夫從左至右依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體上，針布分別連接于刺輥、錫林和道夫外表面，梳理輥通過軸承滑動(dòng)安裝于殼體上，還包括有升降板、升降框、鋼刷、連接管、升降組件、抽氣組件和蓋板機(jī)構(gòu)，升降板滑動(dòng)連接于殼體側(cè)面，升降框設(shè)置于殼體內(nèi)部，鋼刷間隔連接于升降框頂面，連接管間隔連接于升降板上，且連接管端部與升降框底面連通，升降組件用于驅(qū)動(dòng)升降框進(jìn)行升降，抽氣組件用于抽取升降框內(nèi)的雜質(zhì)和短絨，蓋板機(jī)構(gòu)用于蓋住外殼上方。

3、進(jìn)一步地，升降組件包括有電動(dòng)推桿ⅰ和伸縮連桿ⅰ，電動(dòng)推桿ⅰ對(duì)稱連接于殼體內(nèi)底面，且升降框與電動(dòng)推桿ⅰ的伸縮桿連接，伸縮連桿ⅰ對(duì)稱連接于殼體內(nèi)底面，且升降框與伸縮連桿ⅰ上端連接。

4、進(jìn)一步地，抽氣組件包括有安裝框、限位桿、伸縮管、過濾框、安裝蓋板和氣泵ⅰ，安裝框位于纖維梳理機(jī)本體后側(cè)，限位桿連接于安裝框內(nèi)壁，伸縮管間隔連接于安裝框側(cè)面，且伸縮管端部與連接管端部連通，過濾框放置于限位桿上，且過濾框位于安裝框內(nèi)部，安裝蓋板安裝于安裝框遠(yuǎn)離伸縮管的一側(cè)，氣泵ⅰ間隔連接于安裝框下部，且氣泵ⅰ的進(jìn)氣口與安裝框連通。

5、進(jìn)一步地，蓋板機(jī)構(gòu)包括有滑軌、滑動(dòng)蓋板、透明板、控制組件和壓緊組件，滑軌對(duì)稱連接于殼體上，滑動(dòng)蓋板滑動(dòng)連接于滑軌上，且滑動(dòng)蓋板擋住殼體上方，滑動(dòng)蓋板上對(duì)稱開有通孔，透明板連接于滑動(dòng)蓋板上，控制組件用于控制壓緊組件進(jìn)行升降，以使壓緊組件往下運(yùn)動(dòng)將軸承壓緊。

6、進(jìn)一步地，控制組件包括有伸縮連桿ⅱ、連接板和電動(dòng)推桿ⅱ，伸縮連桿ⅱ對(duì)稱連接于滑動(dòng)蓋板頂面，連接板連接于伸縮連桿ⅱ上端，電動(dòng)推桿ⅱ連接于透明板頂面，且連接板與電動(dòng)推桿ⅱ的伸縮桿連接。

7、進(jìn)一步地，壓緊組件包括有弧形桿和壓桿，弧形桿對(duì)稱連接于連接板底面，且弧形桿位于通孔內(nèi)，壓桿間隔連接于弧形桿底面。

8、進(jìn)一步地，還包括有擋框，擋框?qū)ΨQ連接于升降框上。

9、進(jìn)一步地，還包括有噴氣管和氣泵ⅱ，噴氣管分別安裝于擋框內(nèi)和升降框內(nèi)，氣泵ⅱ間隔連接于升降板上，且噴氣管端部與氣泵ⅱ的出氣口連通。

10、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過升降框驅(qū)動(dòng)鋼刷上升，能自動(dòng)對(duì)刺輥、錫林和道夫上的針布進(jìn)行全面清理，而且通過抽氣組件和連接管的配合，能在升降框底面形成吸力將雜質(zhì)和短絨吸走，如此不僅能防止揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生，而且清理效果較好，也能提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種紡織加工用纖維梳理裝置，包括有纖維梳理機(jī)本體（1），纖維梳理機(jī)本體（1）包括刺輥（101）、錫林（102）、道夫（103）、針布（104）、軸承（105）、梳理輥（106）和殼體（107），刺輥（101）、錫林（102）和道夫（103）從左至右依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體（107）上，針布（104）分別連接于刺輥（101）、錫林（102）和道夫（103）外表面，梳理輥（106）通過軸承（105）滑動(dòng)安裝于殼體（107）上，其特征在于，還包括有升降板（2）、升降框（3）、鋼刷（4）、連接管（5）、升降組件、抽氣組件和蓋板機(jī)構(gòu)，升降板（2）滑動(dòng)連接于殼體（107）側(cè)面，升降框（3）設(shè)置于殼體（107）內(nèi)部，鋼刷（4）間隔連接于升降框（3）頂面，連接管（5）間隔連接于升降板（2）上，且連接管（5）端部與升降框（3）底面連通，升降組件用于驅(qū)動(dòng)升降框（3）進(jìn)行升降，抽氣組件用于抽取升降框（3）內(nèi)的雜質(zhì)和短絨，蓋板機(jī)構(gòu)用于蓋住外殼上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織加工用纖維梳理裝置，其特征在于，升降組件包括有電動(dòng)推桿?。?）和伸縮連桿?。?），電動(dòng)推桿?。?）對(duì)稱連接于殼體（107）內(nèi)底面，且升降框（3）與電動(dòng)推桿ⅰ（6）的伸縮桿連接，伸縮連桿ⅰ（7）對(duì)稱連接于殼體（107）內(nèi)底面，且升降框（3）與伸縮連桿ⅰ（7）上端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織加工用纖維梳理裝置，其特征在于，抽氣組件包括有安裝框（8）、限位桿（801）、伸縮管（9）、過濾框（10）、安裝蓋板（11）和氣泵?。?2），安裝框（8）位于纖維梳理機(jī)本體（1）后側(cè)，限位桿（801）連接于安裝框（8）內(nèi)壁，伸縮管（9）間隔連接于安裝框（8）側(cè)面，且伸縮管（9）端部與連接管（5）端部連通，過濾框（10）放置于限位桿（801）上，且過濾框（10）位于安裝框（8）內(nèi)部，安裝蓋板（11）安裝于安裝框（8）遠(yuǎn)離伸縮管（9）的一側(cè)，氣泵?。?2）間隔連接于安裝框（8）下部，且氣泵?。?2）的進(jìn)氣口與安裝框（8）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織加工用纖維梳理裝置，其特征在于，蓋板機(jī)構(gòu)包括有滑軌（13）、滑動(dòng)蓋板（14）、透明板（15）、控制組件和壓緊組件，滑軌（13）對(duì)稱連接于殼體（107）上，滑動(dòng)蓋板（14）滑動(dòng)連接于滑軌（13）上，且滑動(dòng)蓋板（14）擋住殼體（107）上方，滑動(dòng)蓋板（14）上對(duì)稱開有通孔（1501），透明板（15）連接于滑動(dòng)蓋板（14）上，控制組件用于控制壓緊組件進(jìn)行升降，以使壓緊組件往下運(yùn)動(dòng)將軸承（105）壓緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織加工用纖維梳理裝置，其特征在于，控制組件包括有伸縮連桿ⅱ（16）、連接板（17）和電動(dòng)推桿ⅱ（18），伸縮連桿ⅱ（16）對(duì)稱連接于滑動(dòng)蓋板（14）頂面，連接板（17）連接于伸縮連桿ⅱ（16）上端，電動(dòng)推桿ⅱ（18）連接于透明板（15）頂面，且連接板（17）與電動(dòng)推桿ⅱ（18）的伸縮桿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織加工用纖維梳理裝置，其特征在于，壓緊組件包括有弧形桿（19）和壓桿（20），弧形桿（19）對(duì)稱連接于連接板（17）底面，且弧形桿（19）位于通孔（1501）內(nèi)，壓桿（20）間隔連接于弧形桿（19）底面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織加工用纖維梳理裝置，其特征在于，還包括有擋框（21），擋框（21）對(duì)稱連接于升降框（3）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織加工用纖維梳理裝置，其特征在于，還包括有噴氣管（22）和氣泵ⅱ（23），噴氣管（22）分別安裝于擋框（21）內(nèi)和升降框（3）內(nèi)，氣泵ⅱ（23）間隔連接于升降板（2）上，且噴氣管（22）端部與氣泵ⅱ（23）的出氣口連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及纖維梳理機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織加工用纖維梳理裝置。包括有升降板、升降框、鋼刷、連接管、升降組件、抽氣組件和蓋板機(jī)構(gòu)，升降板滑動(dòng)連接于殼體側(cè)面，升降框設(shè)置于殼體內(nèi)部，鋼刷間隔連接于升降框頂面，連接管間隔連接于升降板上，且連接管端部與升降框底面連通，升降組件用于驅(qū)動(dòng)升降框進(jìn)行升降，抽氣組件用于抽取升降框內(nèi)的雜質(zhì)和短絨，蓋板機(jī)構(gòu)用于蓋住外殼上方。本發(fā)明通過升降框驅(qū)動(dòng)鋼刷上升，能自動(dòng)對(duì)刺輥、錫林和道夫上的針布進(jìn)行全面清理，而且通過抽氣組件和連接管的配合，能在升降框底面形成吸力將雜質(zhì)和短絨吸走，如此不僅能防止揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生，而且清理效果較好，也能提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王勇,劉夢(mèng)嫣,余正兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇友誠數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10