本發(fā)明涉及超仿棉生產(chǎn)，尤其涉及一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、超仿棉主體是聚酯，聚酯含量大于85％，是差別化功能化的滌綸纖維，包括長絲仿棉與短纖仿棉。更形象地說，超仿棉產(chǎn)品看起來像棉(視覺)、摸起來像棉(觸覺)、穿起來像棉(親和性)、用起來比棉方便(洗可穿性)，有仿棉似棉、仿棉勝棉的優(yōu)良特性，是聚合改性紡絲、紡紗、織造、染整多項技術(shù)的相互融合、整合發(fā)揮的產(chǎn)物，廣泛應(yīng)用于針織、梭織、運動服、休閑服、襯衫、內(nèi)衣、外套、家紡等產(chǎn)品。

2、該類產(chǎn)品常見規(guī)格如173dtex/256f，由于f數(shù)多達256根，dpf只有0.7dtex，原絲在加彈環(huán)節(jié)單絲易發(fā)生斷裂，絲路上積蓄毛絮，造成新產(chǎn)品出現(xiàn)毛絲，雖然多有公開文獻提出對紡絲環(huán)節(jié)原絲質(zhì)量改進以及加彈環(huán)節(jié)工藝參數(shù)進行優(yōu)化，但仍不能完全杜絕毛絲的情況，導(dǎo)致后道織造不順暢，面料無法達到預(yù)期效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐塊，所述支撐塊的側(cè)面水平貫穿一個通孔，所述通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接一個第一切環(huán)，所述第一切環(huán)的右側(cè)同心固定一個外齒環(huán)，所述外齒環(huán)的外部設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件鑲嵌在所述支撐塊的右側(cè)，所述支撐塊的左側(cè)水平固定一個與所述通孔同心的第二切環(huán)，所述第一切環(huán)的尖端徑向貫穿多個等距離環(huán)形分布的第一鋸齒，所述第二切環(huán)的尖端徑向貫穿多個等距離環(huán)形分布的第二鋸齒，所述第二切環(huán)的正下方設(shè)有接料槽。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述外齒環(huán)的右側(cè)端面軸向固定若干等距離分布的罩板，每個所述罩板內(nèi)各軸向旋接若干等距離分布的粘毛輥，各所述粘毛輥均與所述外齒環(huán)旋轉(zhuǎn)連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述驅(qū)動件包括水平嵌在所述支撐塊右側(cè)邊角處的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端傳動連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的末端固定套接與所述外齒環(huán)嚙合的齒輪。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述通孔內(nèi)壁中心開設(shè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接一個支撐環(huán)，所述支撐環(huán)固定套接在所述第一切環(huán)的外緣。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述支撐塊的兩側(cè)各固定一個安裝板，每個所述安裝板的頂面各垂直貫穿兩個鏡像對稱的沉頭孔，所述支撐塊通過所述安裝板和所述沉頭孔，利用螺栓安裝在加彈設(shè)備的出口端。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述粘毛輥為一個外部纏繞有膠貼的壓輥，且所述膠貼為卷貼紙。

9、本發(fā)明還提供一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)工藝，采用所述的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備進行超仿棉專用聚酯纖維的生產(chǎn)。

10、本發(fā)明具有如下有益效果：

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，通過在加彈設(shè)備的出口端設(shè)置一個支撐塊，并在支撐塊內(nèi)設(shè)置第一切環(huán)、第二切環(huán)、第一鋸齒和第二鋸齒，對加彈后的纖維上，出現(xiàn)的毛邊起到了祛除的作用，保障了纖維在后道編織工藝中的順暢度。

技術(shù)特征：

1.一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐塊(3)，其特征在于：所述支撐塊(3)的側(cè)面水平貫穿一個通孔(10)，所述通孔(10)內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接一個第一切環(huán)(7)，所述第一切環(huán)(7)的右側(cè)同心固定一個外齒環(huán)(4)，所述外齒環(huán)(4)的外部設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件鑲嵌在所述支撐塊(3)的右側(cè)，所述支撐塊(3)的左側(cè)水平固定一個與所述通孔(10)同心的第二切環(huán)(13)，所述第一切環(huán)(7)的尖端徑向貫穿多個等距離環(huán)形分布的第一鋸齒(15)，所述第二切環(huán)(13)的尖端徑向貫穿多個等距離環(huán)形分布的第二鋸齒(14)，所述第二切環(huán)(13)的正下方設(shè)有接料槽(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述外齒環(huán)(4)的右側(cè)端面軸向固定若干等距離分布的罩板(5)，每個所述罩板(5)內(nèi)各軸向旋接若干等距離分布的粘毛輥(6)，各所述粘毛輥(6)均與所述外齒環(huán)(4)旋轉(zhuǎn)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動件包括水平嵌在所述支撐塊(3)右側(cè)邊角處的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端傳動連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的末端固定套接與所述外齒環(huán)(4)嚙合的齒輪(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述通孔(10)內(nèi)壁中心開設(shè)環(huán)形槽(11)，所述環(huán)形槽(11)內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接一個支撐環(huán)(12)，所述支撐環(huán)(12)固定套接在所述第一切環(huán)(7)的外緣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述支撐塊(3)的兩側(cè)各固定一個安裝板(1)，每個所述安裝板(1)的頂面各垂直貫穿兩個鏡像對稱的沉頭孔(2)，所述支撐塊(3)通過所述安裝板(1)和所述沉頭孔(2)，利用螺栓安裝在加彈設(shè)備的出口端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述粘毛輥(6)為一個外部纏繞有膠貼的壓輥，且所述膠貼為卷貼紙。

7.一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)工藝，其特征在于：采用如權(quán)利要求1至6任一項所述的一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備進行超仿棉專用聚酯纖維的生產(chǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種超仿棉專用聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，該設(shè)備包括支撐塊，所述支撐塊的側(cè)面水平貫穿一個通孔，所述通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接一個第一切環(huán)，所述第一切環(huán)的右側(cè)同心固定一個外齒環(huán)，所述外齒環(huán)的外部設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件鑲嵌在所述支撐塊的右側(cè)，所述支撐塊的左側(cè)水平固定一個與所述通孔同心的第二切環(huán)，所述第一切環(huán)的尖端徑向貫穿多個等距離環(huán)形分布的第一鋸齒，所述第二切環(huán)的尖端徑向貫穿多個等距離環(huán)形分布的第二鋸齒，所述第二切環(huán)的正下方設(shè)有接料槽。本發(fā)明通過在加彈設(shè)備的出口端設(shè)置一個支撐塊，并在支撐塊內(nèi)設(shè)置第一切環(huán)、第二切環(huán)、第一鋸齒和第二鋸齒，對加彈后的纖維上，出現(xiàn)的毛邊起到了祛除的作用，保障了纖維在編織工藝中的順暢度。

技術(shù)研發(fā)人員：莊劍鋒,戚黎洲,楊銀仙,莊學(xué)根,車中杰
受保護的技術(shù)使用者：桐昆集團浙江恒超化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10