本發(fā)明涉及包裝材料的，具體而言，涉及一種涂布紙杯原紙及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于紙杯產(chǎn)品而言，原紙的質(zhì)量對(duì)紙杯產(chǎn)品的性能品質(zhì)有著重要影響?，F(xiàn)有技術(shù)中通常使用化學(xué)木漿制成的原紙(白紙板)作為紙杯的主要材料。這種原紙需要具有良好的硬度和挺度。對(duì)于需要盛裝熱飲的紙杯，還需要在原紙上進(jìn)行淋膜處理。淋膜是將一層聚合物薄膜(例如聚乙烯)通過(guò)淋膜機(jī)均勻地涂覆在原紙表面(可以為單面或雙面)，以增強(qiáng)紙杯的防水性和耐熱性。在完成淋膜后，需要使用分切機(jī)將淋膜好的紙張按照一定規(guī)格分切成紙片和卷筒紙，紙片用于制作紙杯的杯身，而卷筒紙則用于制作紙杯的底部。在完成分切后，還可以在在紙片上使用膠印機(jī)或凹版印刷機(jī)印刷各種圖案和文字。最后，將紙片和卷筒紙放入紙杯成型機(jī)中，將紙片彎曲并壓制在模具上，再與杯底卷筒粘合，形成完整的紙杯。

2、對(duì)于用于制造涂布紙杯的原紙，其需要具有較好的白度、防水性，以及力學(xué)性能(尤其是抗張強(qiáng)度、耐破度和撕裂度)。此外，對(duì)于用于制造涂布紙杯的原紙，還需要其具有較低的伸縮率，以確保最終產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性較好。目前，現(xiàn)有技術(shù)中仍然存在的一項(xiàng)不足是，原紙的伸縮率不易控制，較高的伸縮率會(huì)降低最終產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的問(wèn)題之一是如何提供一種伸縮率較低的涂布紙杯原紙。

2、為解決上述問(wèn)題的至少之一，本發(fā)明提供一種涂布紙杯原紙的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括：

3、s100、將包括竹漿纖維、漂白闊葉木漿纖維、漂白針葉木漿纖維的原料分別打漿，并混合后磨漿，獲得纖維漿料；

4、s200、將纖維漿料送入配漿池，加入木質(zhì)素磺酸鹽、濕強(qiáng)劑、玻璃粉、硫酸鋁，獲得混合漿料；

5、s300、將混合漿料進(jìn)行上網(wǎng)抄造、壓榨脫水、烘干、壓光、施膠，獲得涂布紙杯原紙；

6、其中，玻璃粉經(jīng)過(guò)硅烷化改性處理。

7、在上述任一技術(shù)方案中，s100具體包括：

8、s110、按竹漿纖維5質(zhì)量份至10質(zhì)量份、漂白闊葉木漿纖維15質(zhì)量份至20質(zhì)量份、漂白針葉木漿纖維100質(zhì)量份進(jìn)行稱料；

9、s120、將竹漿纖維打漿至30°sr至35°sr，獲得竹漿；

10、s130、將漂白闊葉木漿纖維和漂白針葉木漿纖維分別打漿至28°sr至32°sr，獲得闊葉木漿和針葉木漿；

11、s140、將竹漿、闊葉木漿和針葉木漿混合，磨漿至38°sr至42°sr，獲得纖維漿料。

12、在上述任一技術(shù)方案中，s200具體包括：

13、s210、按木質(zhì)素磺酸鹽2質(zhì)量份至4質(zhì)量份、濕強(qiáng)劑2質(zhì)量份至4質(zhì)量份、玻璃粉5質(zhì)量份至10質(zhì)量份進(jìn)行稱料；

14、s220、將纖維漿料送入配漿池，先加入木質(zhì)素磺酸鹽和濕強(qiáng)劑混合均勻，再加入玻璃粉，最后逐漸添加硫酸鋁，直至調(diào)節(jié)ph值至7.5至8.5，獲得混合漿料。

15、在上述任一技術(shù)方案中，玻璃粉為氟磷酸鹽玻璃粉。

16、在上述任一技術(shù)方案中，玻璃粉通過(guò)以下步驟制備：

17、s410、按氟化鈉：氟化鎂：氟化鈣：氧化鋁：五氧化二磷＝(12-14)：(6-10)：(8-12)：(15-20)：(45-55)的摩爾百分比稱料，并研磨混合均勻，獲得玻璃基質(zhì)；

18、s420、將玻璃基質(zhì)加熱熔融，獲得玻璃液；

19、s430、將玻璃液澆注成形，退火，獲得玻璃體；

20、s440、將玻璃體破碎、研磨，獲得玻璃粉。

21、在上述任一技術(shù)方案中，加熱熔融的溫度條件為1280℃至1350℃，加熱熔融的時(shí)間為1h至1.5h。

22、在上述任一技術(shù)方案中，退火的溫度條件為500℃至550℃，退火的時(shí)間為2h至3h。

23、在上述任一技術(shù)方案中，硅烷化改性處理通過(guò)以下步驟進(jìn)行：

24、s510、按乙酸：水：3-氨基丙基三乙氧基硅烷＝(10-20)：(40-60)：100的質(zhì)量比，將乙酸、水、3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合攪拌均勻，獲得硅烷水解液；

25、s520、按玻璃粉：硅烷水解液＝(20-25)：100的質(zhì)量比，將玻璃粉加入硅烷水解液，獲得懸濁液；

26、s530、按n,n-二甲基草酸：硫酸二甲酯：玻璃粉＝(4-6)：(4-6)：(20-25)的質(zhì)量比，向懸濁液中添加n,n-二甲基草酸和硫酸二甲酯進(jìn)行反應(yīng)，獲得經(jīng)過(guò)硅烷化改性處理的玻璃粉。

27、在上述任一技術(shù)方案中，s530具體包括：

28、s531、將懸濁液送入反應(yīng)釜中，升溫至40℃至45℃的溫度條件，攪拌反應(yīng)3h至4h；

29、s532、將n,n-二甲基草酸和4至5倍于n,n-二甲基草酸質(zhì)量的甲苯共同加入反應(yīng)釜，在100℃至120℃的溫度條件下攪拌反應(yīng)3h至4h，減壓蒸除甲苯；

30、s533、將硫酸二甲酯和4至5倍于硫酸二甲酯的丙酮共同加入反應(yīng)釜，在80℃至100℃的溫度條件下攪拌反應(yīng)0.5h至1h，減壓蒸除丙酮，獲得經(jīng)過(guò)硅烷化改性處理的玻璃粉。

31、本發(fā)明還提供了一種涂布紙杯原紙，該涂布紙杯原紙采用如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的生產(chǎn)工藝獲得。

32、有益效果

33、本發(fā)明提供一種涂布紙杯原紙的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括首先將包括竹漿纖維、漂白闊葉木漿纖維、漂白針葉木漿纖維的原料分別打漿，并混合后磨漿，獲得纖維漿料。進(jìn)而將纖維漿料送入配漿池，加入木質(zhì)素磺酸鹽、濕強(qiáng)劑、玻璃粉、硫酸鋁，獲得混合漿料。最后將混合漿料進(jìn)行上網(wǎng)抄造、壓榨脫水、烘干、壓光、施膠，獲得涂布紙杯原紙。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，針葉木漿纖維的長(zhǎng)度較長(zhǎng)(通常在2.5毫米至4毫米之間)，這使得紙張具有更高的強(qiáng)度和耐久性。此外，針葉木漿纖維的長(zhǎng)纖維能夠更好地交織在一起，形成更緊密的結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)紙張的抗壓性能和抗撕裂能力。通過(guò)在針葉木漿纖維中添加闊葉木漿纖維，可利用較短的闊葉木漿纖維填充針葉木漿纖維間的縫隙，增強(qiáng)纖維間的結(jié)合力。由此，可以在保證紙張具有較好的抗撕裂性能的同時(shí)，降低紙張的伸縮率。此外，考慮木漿纖維伸縮程度較大，本發(fā)明在漿料中添加了吸水性能相對(duì)較差的竹漿纖維，并添加了不吸濕的玻璃粉，來(lái)改善紙張伸縮率大的問(wèn)題。此外，玻璃粉作為無(wú)機(jī)填料，還具有增強(qiáng)作用，能夠提高紙張的力學(xué)強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)硅烷化改性處理的玻璃粉分散性更好，能與植物纖維更好地結(jié)合，由此進(jìn)一步提升紙張的尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能。

技術(shù)特征：

1.一種涂布紙杯原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，s100具體包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，s200具體包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述玻璃粉為氟磷酸鹽玻璃粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述玻璃粉通過(guò)以下步驟制備：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述加熱熔融的溫度條件為1280℃至1350℃，所述加熱熔融的時(shí)間為1h至1.5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述退火的溫度條件為500℃至550℃，所述退火的時(shí)間為2h至3h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述硅烷化改性處理通過(guò)以下步驟進(jìn)行：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，s530具體包括：

10.一種涂布紙杯原紙，其特征在于，所述涂布紙杯原紙采用如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝獲得。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種涂布紙杯原紙及其生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝包括：S100、將包括竹漿纖維、漂白闊葉木漿纖維、漂白針葉木漿纖維的原料分別打漿，并混合后磨漿，獲得纖維漿料；S200、將纖維漿料送入配漿池，加入木質(zhì)素磺酸鹽、濕強(qiáng)劑、玻璃粉、硫酸鋁，獲得混合漿料；S300、將混合漿料進(jìn)行上網(wǎng)抄造、壓榨脫水、烘干、壓光、施膠，獲得涂布紙杯原紙；其中，該玻璃粉經(jīng)過(guò)硅烷化改性處理。本發(fā)明的涂布紙杯原紙具有較低的伸縮率，并且有較好的力學(xué)性能。

技術(shù)研發(fā)人員：岳躍振,龍順強(qiáng),張誠(chéng),程義桃,李華柏,黃學(xué)英,吳憲寶,劉強(qiáng)利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江鶴豐新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19