本發(fā)明涉及紙盒加工領域，尤其涉及一種包裝紙盒加工用覆膜設備。

背景技術：

1、將瓦楞紙板折疊后即成為包裝紙盒，在包裝紙盒加工過程中，需要在瓦楞紙板上覆上塑料膜，以達到防水、美觀的目的，但瓦楞紙板，特別是三層或者更多層的瓦楞紙板在生產(chǎn)運輸存儲時，由于本身就是價值不高的常見物品，而且還具有一定抵抗沖擊的能力，所以絕大多數(shù)情況下，廠家就只會把多層瓦楞紙板裝進運輸箱內(nèi)進行運輸，不會再專門增加防護，因此有部分多層瓦楞紙板就可能會在運輸過程中遭受碰撞沖擊，再加上多層瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中由連續(xù)的長條根據(jù)使用尺寸分割成多塊時，其切割位置有可能落在波浪狀瓦楞的波谷處，切割后波谷正對的面紙或者里紙就將處于懸空狀態(tài)，缺少芯紙的支撐，且面紙和里紙之間還具有一定容許變形的空間；最終使得面紙或里紙的邊緣出現(xiàn)向著芯紙方向輕度彎曲現(xiàn)象，導致壓輥在將涂有膠液的塑料膜壓覆在紙板上時，壓輥不能完全貼合到紙板的彎曲邊緣，進而使得壓輥對紙板的彎曲邊緣擠壓力小，壓輥不能將塑料膜貼緊在紙板的彎曲邊緣，進而影響紙板的覆膜質(zhì)量。如果后續(xù)再進行修復，雖然出現(xiàn)這種問題的紙板數(shù)量較少，但因待處理面積小處理過程也比較麻煩，另一方面瓦楞紙板本身并沒有損壞，直接廢棄又會造成資源的浪費。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服覆膜過程中壓輥不能完全貼合到紙板的彎曲邊緣，進而使得壓輥對紙板的彎曲邊緣擠壓力小，壓輥不能將塑料膜貼緊在紙板的彎曲邊緣，進而影響紙板的覆膜質(zhì)量的缺點，本發(fā)明提供一種包裝紙盒加工用覆膜設備。

2、本發(fā)明的技術方案為：一種包裝紙盒加工用覆膜設備，包括有覆膜機；還包括有導軌、移動塊、固定板、承托板、電動推桿ⅰ、連接板、彈力片、電磁鐵、電動吸盤、變換組件和定位校正器；覆膜機連接有若干個導軌；每個導軌各滑動連接有若干個移動塊；位于同一個導軌上的所有移動塊各固接有一個固定板；所有的固定板共同固接有承托板；每個固定板各固接有若干個電動推桿ⅰ；位于同一個固定板上的所有電動推桿ⅰ的伸縮端共同固接有一個連接板；每個連接板各連接有一個彈力片；每個彈力片各設置有一個磁性金屬片；每個連接板各固接有一個電磁鐵，電磁鐵位于磁性金屬片下方；承托板固接有電動吸盤；固定板連接有用于適應不同紙板本體尺寸的變換組件；變換組件連接有用于對紙板本體進行定位校正的定位校正器。

3、作為更進一步的優(yōu)選方案，彈力片設有弧形的邊緣部。

4、作為更進一步的優(yōu)選方案，彈力片表面呈光滑設置。

5、作為更進一步的優(yōu)選方案，電動吸盤有若干個，且電動吸盤呈矩形分布。

6、作為更進一步的優(yōu)選方案，壓輥內(nèi)安裝有加熱器。

7、作為更進一步的優(yōu)選方案，承托板表面呈光滑設置。

8、作為更進一步的優(yōu)選方案，變換組件包括有u形板和矩形板；兩個固定板共同固接有u形板，u形板共兩個，分布在固定板兩端；每個u形板各開設有兩個矩形槽；每個u形板上的矩形槽內(nèi)各滑動連接有一個矩形板，矩形板上設置有可驅(qū)動自身移動的動力結構。

9、作為更進一步的優(yōu)選方案，定位校正器包括有電動推桿ⅱ和定位塊；每個矩形板各開設有若干個滑槽；每個滑槽內(nèi)各通過一個滑塊滑動連接有一個電動推桿ⅱ，滑塊上設置有動力結構；每個電動推桿ⅱ的伸縮端各固接有一個定位塊。

10、作為更進一步的優(yōu)選方案，定位塊與紙板本體接觸的面上設置有橡膠墊。

11、作為更進一步的優(yōu)選方案，彈力片為可拆卸式連接。

12、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明通過控制電磁鐵斷電，進而彈力片在回彈力作用下向外展開，彎曲程度減小，進而將紙板本體的彎曲邊緣從內(nèi)向外撐開，通過制造或者調(diào)節(jié)彈力片的正常姿態(tài)，使正常展開的姿態(tài)就是水平姿態(tài)，實現(xiàn)對紙板本體的彎曲邊緣進行持續(xù)承托。

13、本發(fā)明通過電動吸盤設置有若干個，且電動吸盤呈矩形分布，進而使電動吸盤對紙板本體的四個對角進行吸附固定，相較于直接吸附紙板本體的中部位置來固定，可以獲得更好的固定效果，使紙板本體的四個對角保持穩(wěn)定。

14、本發(fā)明可以通過更換可拆卸的、彎曲程度不同、彈性系數(shù)不同的彈力片，來增大擴張適應性，面對厚度、瓦楞層數(shù)差距過大的多種瓦楞紙板，無法依靠一種彈力片進行全類型適應，將彈力片設置為可拆卸式連接則可根據(jù)不同的要求進行適應性更換。

技術特征：

1.一種包裝紙盒加工用覆膜設備，包括有覆膜機；其特征在于：還包括有導軌（101）、移動塊（102）、固定板（103）、承托板（104）、電動推桿?。?05）、連接板（106）、彈力片（107）、電磁鐵（108）、電動吸盤（109）、變換組件和定位校正器；覆膜機連接有若干個導軌（101）；每個導軌（101）各滑動連接有若干個移動塊（102）；位于同一個導軌（101）上的所有移動塊（102）各固接有一個固定板（103）；所有的固定板（103）共同固接有承托板（104）；每個固定板（103）各固接有若干個電動推桿ⅰ（105）；位于同一個固定板（103）上的所有電動推桿ⅰ（105）的伸縮端共同固接有一個連接板（106）；每個連接板（106）各連接有一個彈力片（107）；每個彈力片（107）各設置有一個磁性金屬片（1071）；每個連接板（106）各固接有一個電磁鐵（108），電磁鐵（108）位于磁性金屬片（1071）下方；承托板（104）固接有電動吸盤（109）；固定板（103）連接有用于適應不同紙板本體（8）尺寸的變換組件；變換組件連接有用于對紙板本體（8）進行定位校正的定位校正器。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：彈力片（107）設有弧形的邊緣部（1072）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：彈力片（107）表面呈光滑設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：電動吸盤（109）有若干個，且電動吸盤（109）呈矩形分布。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：壓輥（4）內(nèi)安裝有加熱器。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：承托板（104）表面呈光滑設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：變換組件包括有u形板（201）和矩形板（202）；兩個固定板（103）共同固接有u形板（201），u形板（201）共兩個，分布在固定板（103）兩端；每個u形板（201）各開設有兩個矩形槽（2011）；每個u形板（201）上的矩形槽（2011）內(nèi)各滑動連接有一個矩形板（202），矩形板（202）上設置有可驅(qū)動自身移動的動力結構。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：定位校正器包括有電動推桿ⅱ（203）和定位塊（204）；每個矩形板（202）各開設有若干個滑槽（2021）；每個滑槽（2021）內(nèi)各通過一個滑塊滑動連接有一個電動推桿ⅱ（203），滑塊上設置有動力結構；每個電動推桿ⅱ（203）的伸縮端各固接有一個定位塊（204）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：定位塊（204）與紙板本體（8）接觸的面上設置有橡膠墊。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種包裝紙盒加工用覆膜設備，其特征在于：彈力片（107）為可拆卸式連接。

技術總結
本發(fā)明涉及紙盒加工領域，尤其涉及一種包裝紙盒加工用覆膜設備，包括有覆膜機；還包括有導軌、移動塊、固定板、承托板等；覆膜機連接有若干個導軌；每個導軌各滑動連接有若干個移動塊；位于同一個導軌上的所有移動塊各固接有一個固定板；所有的固定板共同固接有承托板。本發(fā)明通過控制電磁鐵斷電，進而彈力片在回彈力作用下向外展開，彎曲程度減小，進而將紙板本體的彎曲邊緣從內(nèi)向外撐開，通過制造或者調(diào)節(jié)彈力片的正常姿態(tài)，使正常展開的姿態(tài)就是水平姿態(tài)，實現(xiàn)對紙板本體的彎曲邊緣進行持續(xù)承托。

技術研發(fā)人員：鐘華平,涂宸瑋,李美花
受保護的技術使用者：全南時尚美印刷有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/4