本發(fā)明涉及冷磨機(jī)處理尾渣，具體為一種精篩尾渣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、冷磨機(jī)是一種特殊的機(jī)械設(shè)備，主要用于紙漿和造紙行業(yè)中的纖維細(xì)化和分散過程，這種機(jī)器能夠在低溫環(huán)境下工作，以減少纖維在加工過程中的熱損傷，從而保持纖維的良好性能。

2、由于國內(nèi)廢紙纖維原料循環(huán)利用周期短，纖維質(zhì)量難以滿足再生紙板抄造強(qiáng)度要求，容易造成成品紙挺度、耐折度、厚度低等問題，為解決這一難題，國內(nèi)再生紙生產(chǎn)公司紛紛尋找其他造紙?jiān)希叩寐誓ツ緷{因其得率高，纖維長，可以用于造紙加填提高紙張松厚度與強(qiáng)度，得到各造紙公司青睞。

3、但由于磨木漿僅僅通過原木切片浸泡發(fā)酵后直接進(jìn)入盤磨，磨后纖維60目篩通過率約為80%，排渣高達(dá)20%，造成實(shí)際木片磨木漿利用率低，若漿渣直接流送至紙機(jī)，不僅會因纖維結(jié)合力低會造成成品紙層間結(jié)合強(qiáng)度低，還會因纖維之間抗張強(qiáng)度低引起斷紙，影響紙機(jī)運(yùn)行效率問題。

4、為此本發(fā)明提出了一種精篩尾渣處理系統(tǒng)來解決上述提出的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，所述精篩尾渣處理系統(tǒng)包括：冷磨機(jī)本體，冷磨機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有研磨輥，研磨輥一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，研磨輥另一端設(shè)置有支撐桿，冷磨機(jī)本體表面開設(shè)有下料口，下料口側(cè)面開設(shè)有排液口；

3、儲料框，儲料框側(cè)面設(shè)置有輸料管，輸料管一端連接有抽料泵體，抽料泵體的輸出端設(shè)置有輸出管，冷磨機(jī)本體表面設(shè)置有導(dǎo)料框，導(dǎo)料框表面設(shè)置有螺旋擠漿機(jī)。

4、優(yōu)選的，所述研磨輥內(nèi)設(shè)置滾珠，滾珠可在研磨輥內(nèi)借助外力進(jìn)行滾動，研磨輥表面開設(shè)有放置槽，放置槽側(cè)面設(shè)置有固定桿，固定桿表面套設(shè)有輔助輥，輔助輥表面設(shè)置有凸塊，凸塊設(shè)置有多組，多組凸塊關(guān)于輔助輥端面中心點(diǎn)有規(guī)律的呈圓形排列，凸塊整體呈菱形柱體結(jié)構(gòu)，放置槽呈方形板狀結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述冷磨機(jī)本體側(cè)面固定連接有支撐架，支撐架一端通過鉸鏈鉸接有固定支架，固定支架表面設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)固定連接在固定支架的表面，驅(qū)動電機(jī)的傳動端固定連接在轉(zhuǎn)動桿的端面，可利用驅(qū)動電機(jī)配合著轉(zhuǎn)動桿帶動研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，所述冷磨機(jī)本體表面設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩可對冷磨機(jī)本體與儲料框上方進(jìn)行遮蓋，防護(hù)罩利用定位螺栓固定連接在冷磨機(jī)本體的表面，防護(hù)罩表面開設(shè)有放置口，放置口內(nèi)設(shè)置有透明板，透明板呈方形板狀結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述儲料框固定連接在冷磨機(jī)本體的端面，儲料框內(nèi)側(cè)面設(shè)置有定位板，定位板表面開設(shè)有導(dǎo)向孔，定位板表面固定連接有限位軸承，限位軸承的內(nèi)環(huán)面固定連接有支撐螺桿，支撐螺桿表面套設(shè)有限位螺母。

8、優(yōu)選的，所述支撐桿一端套設(shè)有第一軸承，第一軸承的外環(huán)面設(shè)置有升降板，升降板底部開設(shè)有螺紋槽，升降板底部設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿一端插入進(jìn)導(dǎo)向孔內(nèi)，導(dǎo)向桿可在導(dǎo)向孔內(nèi)進(jìn)行上下位移，支撐螺桿一端可螺接進(jìn)螺紋槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述冷磨機(jī)本體側(cè)面設(shè)置有底板，抽料泵體固定連接在底板的表面，輸料管一端插入進(jìn)儲料框內(nèi)，輸料管另一端固定連接在抽料泵體的輸入端，輸出管一端固定連接在抽料泵體的輸出端，輸出管的另一端可插入進(jìn)導(dǎo)料框的側(cè)面也可插入進(jìn)螺旋擠漿機(jī)內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述下料口一端設(shè)置有密封板進(jìn)行密封，下料口內(nèi)側(cè)面開設(shè)有定位卡槽，定位卡槽呈方形板狀結(jié)，下料口的另一端可卡入有過濾架，過濾架的整體呈弧形框體結(jié)構(gòu)，過濾架內(nèi)設(shè)置有篩分網(wǎng)。

11、優(yōu)選的，所述過濾架底部固定連接有第一固定板，第一固定板端面開設(shè)有移動槽，移動槽側(cè)面設(shè)置有限位桿，限位桿表面套設(shè)有限位彈簧與限位塊，限位塊可順著限位桿進(jìn)行位移。

12、優(yōu)選的，所述限位彈簧一端固定連接在移動槽的內(nèi)側(cè)面，限位彈簧另一端固定連接在限位塊的側(cè)面，限位塊一端可插入進(jìn)定位卡槽內(nèi)，限位塊底部設(shè)置有推板，推板側(cè)面長度大于移動槽的側(cè)面長度。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明提出的精篩尾渣處理系統(tǒng)，在使用時(shí)首先將磨木尾渣（其形態(tài)為木屑）經(jīng)過螺旋擠漿機(jī)擠壓后高濃進(jìn)入冷磨機(jī)本體內(nèi)，然后磨木漿尾渣進(jìn)入冷磨機(jī)本體內(nèi)后良漿通過排液口進(jìn)行流出方便后續(xù)進(jìn)入造紙成品池，不合格的尾渣通過抽料泵體配合著輸料管與輸出管的配合使尾渣回流至冷磨機(jī)本體通過研磨輥進(jìn)行二次研磨或者將輸出管連接在螺旋擠漿機(jī)的側(cè)面使尾渣再次循環(huán)磨漿，目的是提高木片得漿率，降低生產(chǎn)成本，也避免實(shí)際木片磨木漿利用率低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述精篩尾渣處理系統(tǒng)包括：冷磨機(jī)本體（1），冷磨機(jī)本體（1）內(nèi)設(shè)置有研磨輥（2），研磨輥（2）一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿（3），研磨輥（2）另一端設(shè)置有支撐桿（4），冷磨機(jī)本體（1）表面開設(shè)有下料口（5），下料口（5）側(cè)面開設(shè)有排液口（43）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述研磨輥（2）內(nèi)設(shè)置滾珠（12），滾珠（12）可在研磨輥（2）內(nèi)借助外力進(jìn)行滾動，研磨輥（2）表面開設(shè)有放置槽（13），放置槽（13）側(cè)面設(shè)置有固定桿（14），固定桿（14）表面套設(shè)有輔助輥（15），輔助輥（15）表面設(shè)置有凸塊（16），凸塊（16）設(shè)置有多組，多組凸塊（16）關(guān)于輔助輥（15）端面中心點(diǎn)有規(guī)律的呈圓形排列，凸塊（16）整體呈菱形柱體結(jié)構(gòu)，放置槽（13）呈方形板狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述冷磨機(jī)本體（1）側(cè)面固定連接有支撐架（17），支撐架（17）一端通過鉸鏈（18）鉸接有固定支架（19），固定支架（19）表面設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（20），驅(qū)動電機(jī)（20）固定連接在固定支架（19）的表面，驅(qū)動電機(jī)（20）的傳動端固定連接在轉(zhuǎn)動桿（3）的端面，可利用驅(qū)動電機(jī)（20）配合著轉(zhuǎn)動桿（3）帶動研磨輥（2）進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述冷磨機(jī)本體（1）表面設(shè)置有防護(hù)罩（21），防護(hù)罩（21）可對冷磨機(jī)本體（1）與儲料框（6）上方進(jìn)行遮蓋，防護(hù)罩（21）利用定位螺栓固定連接在冷磨機(jī)本體（1）的表面，防護(hù)罩（21）表面開設(shè)有放置口，放置口內(nèi)設(shè)置有透明板（22），透明板（22）呈方形板狀結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述儲料框（6）固定連接在冷磨機(jī)本體（1）的端面，儲料框（6）內(nèi)側(cè)面設(shè)置有定位板（23），定位板（23）表面開設(shè)有導(dǎo)向孔（24），定位板（23）表面固定連接有限位軸承（25），限位軸承（25）的內(nèi)環(huán)面固定連接有支撐螺桿（26），支撐螺桿（26）表面套設(shè)有限位螺母（27）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐桿（4）一端套設(shè)有第一軸承（28），第一軸承（28）的外環(huán)面設(shè)置有升降板（29），升降板（29）底部開設(shè)有螺紋槽（30），升降板（29）底部設(shè)置有導(dǎo)向桿（31），導(dǎo)向桿（31）一端插入進(jìn)導(dǎo)向孔（24）內(nèi)，導(dǎo)向桿（31）可在導(dǎo)向孔（24）內(nèi)進(jìn)行上下位移，支撐螺桿（26）一端可螺接進(jìn)螺紋槽（30）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述冷磨機(jī)本體（1）側(cè)面設(shè)置有底板（32），抽料泵體（8）固定連接在底板（32）的表面，輸料管（7）一端插入進(jìn)儲料框（6）內(nèi)，輸料管（7）另一端固定連接在抽料泵體（8）的輸入端，輸出管（9）一端固定連接在抽料泵體（8）的輸出端，輸出管（9）的另一端可插入進(jìn)導(dǎo)料框（10）的側(cè)面也可插入進(jìn)螺旋擠漿機(jī)（11）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述下料口（5）一端設(shè)置有密封板（33）進(jìn)行密封，下料口（5）內(nèi)側(cè)面開設(shè)有定位卡槽（34），定位卡槽（34）呈方形板狀結(jié)，下料口（5）的另一端可卡入有過濾架（35），過濾架（35）的整體呈弧形框體結(jié)構(gòu)，過濾架（35）內(nèi)設(shè)置有篩分網(wǎng)（36）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾架（35）底部固定連接有第一固定板（37），第一固定板（37）端面開設(shè)有移動槽（38），移動槽（38）側(cè)面設(shè)置有限位桿（39），限位桿（39）表面套設(shè)有限位彈簧（40）與限位塊（41），限位塊（41）可順著限位桿（39）進(jìn)行位移。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述限位彈簧（40）一端固定連接在移動槽（38）的內(nèi)側(cè)面，限位彈簧（40）另一端固定連接在限位塊（41）的側(cè)面，限位塊（41）一端可插入進(jìn)定位卡槽（34）內(nèi)，限位塊（41）底部設(shè)置有推板（42），推板（42）側(cè)面長度大于移動槽（38）的側(cè)面長度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冷磨機(jī)處理尾渣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精篩尾渣處理系統(tǒng)，包括：冷磨機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有研磨輥，冷磨機(jī)本體內(nèi)開設(shè)有排液口，抽料泵體的輸出端設(shè)置有輸出管，導(dǎo)料框表面設(shè)置有螺旋擠漿機(jī)；有益效果為：首先將磨木尾渣經(jīng)過螺旋擠漿機(jī)擠壓后高濃進(jìn)入冷磨機(jī)本體內(nèi)，然后磨木漿尾渣進(jìn)入冷磨機(jī)本體內(nèi)后良漿通過排液口進(jìn)行流出方便后續(xù)進(jìn)入造紙成品池，不合格的尾渣通過抽料泵體配合著輸料管與輸出管的配合使尾渣回流至冷磨機(jī)本體通過研磨輥進(jìn)行二次研磨或者將輸出管連接在螺旋擠漿機(jī)的側(cè)面使尾渣再次循環(huán)磨漿，目的是提高木片得漿率，降低生產(chǎn)成本，也避免實(shí)際木片磨木漿利用率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：歐陽峰,黃華,白增萍,譚軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金田紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30