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      一種塑編袋拉絲裝置的制作方法

      文檔序號:40392072發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:11來源:國知局
      一種塑編袋拉絲裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及塑料編織袋加工領(lǐng)域,具體為一種塑編袋拉絲裝置。


      背景技術(shù):

      1、編織袋又稱蛇皮袋,是塑料袋的一種,用于包裝,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學塑料原料。編織袋顏色一般為白色或灰白色,無毒無味,對人身體傷害一般較小,雖然是經(jīng)各種化學塑料制造而成,但是其環(huán)保性較強,并且回收力度較大。編織袋的用途很廣,主要用于各種物品的成裝和包裝用,在工業(yè)方面用途廣泛;塑料編織袋是以聚丙烯樹脂為主要原料,經(jīng)擠出成膜、切割胚絲、拉伸成扁絲,再經(jīng)織造、制袋而形成。復合塑料編織袋是以塑料編織布為基材,經(jīng)流延法復合后制成的。

      2、現(xiàn)有拉絲機在使用時,在對塑料膜進行冷卻后,不能快速塑料膜內(nèi)外表面同時進行除水,通過加熱輥時,需要耗費較多時間對編織袋進行加熱除水干燥,導致拉絲作業(yè)效率低下。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種塑編袋拉絲裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有拉絲機對塑料膜表面干燥效率較低的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種塑編袋拉絲裝置,包括固定底座,所述固定底座頂面的左側(cè)安裝有物料擠出機,所述物料擠出機的右側(cè)設(shè)置有物料拉絲機,所述物料拉絲機安裝在固定底座的頂面上,且物料擠出機的出料管口位于物料拉絲機的內(nèi)部,所述物料拉絲機的右側(cè)安裝有固定架,且固定架安裝在固定底座的頂面上,所述固定架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導向輥組;

      2、所述固定底座頂面的右側(cè)安裝有冷卻箱,且冷卻箱在固定架的右側(cè),所述冷卻箱與物料拉絲機的頂面安裝有排氣管。

      3、優(yōu)選的,所述冷卻箱內(nèi)壁的底面上固定安裝有水箱,所述水箱頂面的左側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述水箱的內(nèi)部有第一傳動輥,且第一傳動輥的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在冷卻箱內(nèi)壁前后的兩側(cè)上;

      4、所述水箱內(nèi)壁前后的兩側(cè)上均旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)盤,后側(cè)所述轉(zhuǎn)盤上固定連接有電機,且電機安裝在冷卻箱上,兩個所述轉(zhuǎn)盤相對一側(cè)的邊緣處均固定連接有偏心桿,兩個所述偏心桿相對的一端上固定連接有第二傳動輥,且第二傳動輥與轉(zhuǎn)盤的中心軸線同軸,且第二傳動輥在第一傳動輥的右上側(cè)。

      5、優(yōu)選的,所述冷卻箱內(nèi)壁前后的兩側(cè)上均固定連接有限位板,兩個所述限位板相對一側(cè)上均開設(shè)有兩個滑槽,四個所述滑槽內(nèi)均滑動連接有l(wèi)形板,四個所述l形板兩個為一組相對的一側(cè)上均固定連接有齒板,四個所述齒板之間傳動連接有兩個旋轉(zhuǎn)齒輪,且兩個旋轉(zhuǎn)齒輪分別旋轉(zhuǎn)連接在兩個限位板相對的一側(cè)上;

      6、左側(cè)兩個所述l形板之間與右側(cè)兩個所述l形板之間均固定連接有滑動框,兩個所述滑動框在同一豎直平面上,且上側(cè)滑動框頂面的前后兩側(cè)上均固定連接有鉸接桿,且兩個鉸接桿的上端分別活動套設(shè)在兩個偏心桿上,所述滑動框左右的兩側(cè)上均固定連接有固定板,所述固定板底面的中部上固定連接有豎板,所述豎板的底端鉸接有偏轉(zhuǎn)板,所述偏轉(zhuǎn)板的一端上安裝有海綿輥,且偏轉(zhuǎn)板的另一端上鉸接有彈簧伸縮桿,所述彈簧伸縮桿遠離偏轉(zhuǎn)板的一端鉸接在固定板上。

      7、優(yōu)選的,所述冷卻箱的內(nèi)部安裝有輔助干燥機構(gòu),所述輔助干燥機構(gòu)包括兩個壓氣筒,兩個壓氣筒相對的一側(cè)上均固定連接有上連接板,兩個所述上連接板分別與上側(cè)的兩個固定板固定連接,所述壓氣筒背向滑動框一側(cè)的上下兩端均固定插接有第一單向閥;

      8、兩個所述壓氣筒的內(nèi)部均滑動連接有壓氣空心板,所述壓氣空心板上下的兩側(cè)上均固定插接有兩個第二單向閥,所述壓氣空心板底端的中部固定插接有矩形管,且矩形管與壓氣空心板相通,兩個所述矩形管相對的一側(cè)上均固定連接有下連接板,且兩個所述下連接板相對的一側(cè)分別與下側(cè)兩個固定板固定連接。

      9、優(yōu)選的,所述矩形管內(nèi)壁左右的兩側(cè)上均固定連接有縮口板,且兩個縮口板對稱設(shè)置,所述兩個縮口板的底面上抵觸有t形封板,所述t形封板豎板的底部固定連接有導氣管,且導氣管靠近矩形管一端的開口與矩形管下端的開口之間粘接有折疊管,且矩形管外側(cè)與導氣管的頂面之間鉸接有彈簧收縮桿;

      10、兩個所述導氣管的底面上均鉸接有u形桿,且兩個u形桿的兩端分別均鉸接在下側(cè)兩個豎板上,所述導氣管遠離矩形管的一端上傾斜固定連接有噴嘴,且噴嘴上固定連接有刮板,且刮板在海綿輥的下側(cè)。

      11、優(yōu)選的,所述導氣管的頂面為倒v狀。

      12、優(yōu)選的,所述固定底座的頂面上安裝有傳動輥組,且傳動輥組在冷卻箱的右側(cè)。

      13、優(yōu)選的,所述冷卻箱的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有第三傳動輥。

      14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

      15、本發(fā)明中,通過上側(cè)滑動框拉動左側(cè)的l形板和齒板上移,進而帶動旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動右側(cè)的l形板和齒板下移,促使兩個滑動框相背移動,此時通過兩個滑動框上的海綿輥在物料上滾動,進而對物料上的水珠進行吸附,保證后續(xù)物料的干燥性。

      16、本發(fā)明中,通過兩個滑動框相背移動時,上側(cè)滑動框帶動壓氣筒上移,下側(cè)滑動框帶動矩形管下移并帶動壓氣空心板在壓氣筒內(nèi)下移,通過壓氣空心板下側(cè)的第二單向閥將氣體壓入壓氣空心板內(nèi)并向矩形管內(nèi)輸送,使得矩形管內(nèi)氣體擠壓t形封板下移推動導氣管以u形桿的橫桿為支點偏轉(zhuǎn),進而帶動刮板偏轉(zhuǎn)并抵觸在下側(cè)海綿輥的側(cè)面上,進而在下側(cè)海綿輥旋轉(zhuǎn)時,將其上吸附的水擠出至導氣管的上側(cè),保證下側(cè)海綿輥持續(xù)的對物料上粘附的水進行吸附。

      17、本發(fā)明中,通過兩個滑動框相對移動時,使得矩形管與壓氣筒相對移動,通過壓氣空心板在壓氣筒內(nèi)上移,并通過壓氣空心板上側(cè)的第二單向閥將壓氣筒內(nèi)上側(cè)的氣體輸送至矩形管內(nèi),并通過噴嘴排出,保證噴嘴在兩個滑動框相對移動或相背移動時均持續(xù)排氣對物料表面進行吹氣,減少物料表面水珠的殘留量,裝置往復如此持續(xù)對物料進行干燥。



      技術(shù)特征:

      1.一種塑編袋拉絲裝置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)頂面的左側(cè)安裝有物料擠出機(2),所述物料擠出機(2)的右側(cè)設(shè)置有物料拉絲機(3),所述物料拉絲機(3)安裝在固定底座(1)的頂面上,且物料擠出機(2)的出料管口位于物料拉絲機(3)的內(nèi)部,所述物料拉絲機(3)的右側(cè)安裝有固定架(7),且固定架(7)安裝在固定底座(1)的頂面上,所述固定架(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有導向輥組(4);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編袋拉絲裝置,其特征在于:所述冷卻箱(5)內(nèi)壁的底面上固定安裝有水箱(51),所述水箱(51)頂面的左側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿(52),所述水箱(51)的內(nèi)部有第一傳動輥(516),且第一傳動輥(516)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在冷卻箱(5)內(nèi)壁前后的兩側(cè)上;

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑編袋拉絲裝置,其特征在于:所述冷卻箱(5)內(nèi)壁前后的兩側(cè)上均固定連接有限位板(56),兩個所述限位板(56)相對一側(cè)上均開設(shè)有兩個滑槽(57),四個所述滑槽(57)內(nèi)均滑動連接有l(wèi)形板(58),四個所述l形板(58)兩個為一組相對的一側(cè)上均固定連接有齒板(59),四個所述齒板(59)之間傳動連接有兩個旋轉(zhuǎn)齒輪(510),且兩個旋轉(zhuǎn)齒輪(510)分別旋轉(zhuǎn)連接在兩個限位板(56)相對的一側(cè)上;

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑編袋拉絲裝置,其特征在于:所述冷卻箱(5)的內(nèi)部安裝有輔助干燥機構(gòu)(6),所述輔助干燥機構(gòu)(6)包括兩個壓氣筒(61),兩個壓氣筒(61)相對的一側(cè)上均固定連接有上連接板(62),兩個所述上連接板(62)分別與上側(cè)的兩個固定板(511)固定連接,所述壓氣筒(61)背向滑動框(517)一側(cè)的上下兩端均固定插接有第一單向閥(63);

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑編袋拉絲裝置,其特征在于:所述矩形管(66)內(nèi)壁左右的兩側(cè)上均固定連接有縮口板(67),且兩個縮口板(67)對稱設(shè)置,所述兩個縮口板(67)的底面上抵觸有t形封板(68),所述t形封板(68)豎板的底部固定連接有導氣管(610),且導氣管(610)靠近矩形管(66)一端的開口與矩形管(66)下端的開口之間粘接有折疊管(611),且矩形管(66)外側(cè)與導氣管(610)的頂面之間鉸接有彈簧收縮桿(612);

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑編袋拉絲裝置,其特征在于:所述導氣管(610)的頂面為倒v狀。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑編袋拉絲裝置,其特征在于:所述固定底座(1)的頂面上安裝有傳動輥組(9),且傳動輥組(9)在冷卻箱(5)的右側(cè)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑編袋拉絲裝置,其特征在于:所述冷卻箱(5)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有第三傳動輥(10)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及塑料編織袋加工領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種塑編袋拉絲裝置,本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有拉絲機對塑料膜表面干燥效率較低。本發(fā)明由冷卻箱和輔助干燥機構(gòu)組成。該塑編袋拉絲裝置通過兩個滑動框相背移動時,上側(cè)滑動框帶動壓氣筒上移,下側(cè)滑動框帶動矩形管下移并帶動壓氣空心板在壓氣筒內(nèi)下移,通過壓氣空心板下側(cè)的第二單向閥將氣體壓入壓氣空心板內(nèi)并向矩形管內(nèi)輸送,使得矩形管內(nèi)氣體擠壓T形封板下移推動導氣管以U形桿的橫桿為支點偏轉(zhuǎn),進而帶動刮板偏轉(zhuǎn)并抵觸在下側(cè)海綿輥的側(cè)面上,進而在下側(cè)海綿輥旋轉(zhuǎn)時,將其上吸附的水擠出至導氣管的上側(cè),保證下側(cè)海綿輥持續(xù)的對物料上粘附的水進行吸附。

      技術(shù)研發(fā)人員:梁兆財,齊德春,杜偉峰,翟煥民,孫明軍,梁勇,李波
      受保護的技術(shù)使用者:山東齊高塑膠有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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