本發(fā)明涉及紡絲加捻機(jī)，更具體地說，它涉及一種組合式繞絲筒裝置。

背景技術(shù)：

1、加捻機(jī)作為一種有效的加捻機(jī)械，在使用過程中需要配合終端的繞絲筒對(duì)加捻后的絲線進(jìn)行收卷。

2、目前，現(xiàn)有的一些裝置為了便于將收卷后的繞絲筒從收卷終端拆除，一般都是采用中軸與繞絲筒，在繞絲筒對(duì)絲線收卷完畢后，將繞絲筒一側(cè)的限位環(huán)拆除，這樣就可以將繞絲筒從中軸上滑出；

3、但是發(fā)明人在長期使用過程中發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：現(xiàn)有技術(shù)中在將繞絲筒拆除前，需要先將一側(cè)的限位環(huán)拆除，無法做到直接將繞絲筒拆除，這樣增加了繞絲筒的拆除步驟，影響了繞絲筒更換效率，同時(shí)在將繞絲筒從中軸上滑出時(shí)，繞絲筒滑出的一端缺乏支撐，因此需要人為對(duì)繞絲筒滑出的一端支撐，然而由于收卷完畢后的繞絲筒重量一般較重，這樣增加了對(duì)繞絲筒的拆除難度，對(duì)此發(fā)明人根據(jù)上述問題設(shè)計(jì)出一種組合式繞絲筒裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種簡化了對(duì)繞絲筒的安裝以及拆除的操作步驟，提高了對(duì)繞絲筒安裝或者拆除時(shí)的效率以及速度的組合式繞絲筒裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種組合式繞絲筒裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)支撐柱的相對(duì)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)凹形連接軸，支撐柱背對(duì)凹形連接軸的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出支撐柱，并與凹形連接軸固定連接，兩個(gè)凹形連接軸之間設(shè)有繞絲筒，繞絲筒靠近凹形連接軸的一側(cè)表面上固定連接有凸形連接軸，凸形連接軸與凹形連接軸榫卯連接，底板上設(shè)有控制兩個(gè)支撐柱橫向移動(dòng)的橫向調(diào)節(jié)組件，凸形連接軸的下側(cè)設(shè)有用于支撐繞絲筒的支撐組件，支撐組件的下側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)繞絲筒豎向高度的豎向調(diào)節(jié)組件。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板上固定連接有兩組導(dǎo)軌，兩組導(dǎo)軌分別設(shè)于兩個(gè)支撐柱的下側(cè)，一組導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè)，支撐柱的下側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌接頭，支撐柱通過導(dǎo)軌接頭與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫向調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)殼體，調(diào)節(jié)殼體固定安裝在底板上，并位于兩個(gè)支撐柱之間，調(diào)節(jié)殼體相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有螺桿，螺桿上螺紋套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，支撐柱面向調(diào)節(jié)殼體的一側(cè)表面固定連接有橫向桿，橫向桿的另一端滑動(dòng)貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體內(nèi)，橫向桿位于調(diào)節(jié)殼體內(nèi)的一端與調(diào)節(jié)螺母外表面之間鉸接有第一轉(zhuǎn)板，調(diào)節(jié)殼體的外表面固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體內(nèi)，并與螺桿的一端固定連接。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述豎向調(diào)節(jié)組件包括伸縮組件，伸縮組件設(shè)于支撐組件的下側(cè)，伸縮組件的下側(cè)設(shè)有安裝底板，安裝底板的下表面固定連接有兩個(gè)伸縮桿，兩個(gè)伸縮桿的下端設(shè)有兩個(gè)伸縮底殼，兩個(gè)伸縮底殼的下側(cè)均固定安裝在底板上，安裝底板的下側(cè)鉸接有第四轉(zhuǎn)板，第四轉(zhuǎn)板的下側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒固定套設(shè)在橫向桿位于調(diào)節(jié)殼體外的一端外表面上。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸縮桿的下端滑動(dòng)貫穿進(jìn)伸縮底殼內(nèi)，伸縮桿位于伸縮底殼內(nèi)的一端固定連接有內(nèi)置擋板，內(nèi)置擋板在伸縮底殼內(nèi)滑動(dòng)。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)殼體的上表面固定連接有傾斜臺(tái)，伸縮組件包括安裝殼，安裝殼固定安裝在安裝底板上，安裝殼上設(shè)有伸縮板，伸縮板的下側(cè)滑動(dòng)貫穿進(jìn)安裝殼內(nèi)，伸縮板的上側(cè)設(shè)于支撐組件的下側(cè)，安裝殼相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，雙向絲桿的兩段相反螺紋上螺紋套設(shè)有兩個(gè)絲桿螺母，兩個(gè)絲桿螺母的上表面與伸縮板的下表面之間鉸接有兩個(gè)第三轉(zhuǎn)板，安裝殼的外表面固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)安裝殼內(nèi)，并與雙向絲桿的一端固定連接。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐組件包括弧形支撐板，凸形連接軸放置在弧形支撐板的內(nèi)弧面中，弧形支撐板的內(nèi)弧面固定連接有多組安裝板，一組安裝板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有滾輪，滾輪的外表面與凸形連接軸的外表面接觸。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾輪的外表面設(shè)有摩擦層。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形支撐板內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)拉扯桿，拉扯桿的數(shù)量與滾輪的數(shù)量相同，拉扯桿的一端滑動(dòng)貫穿至弧形支撐板的內(nèi)弧面，拉扯桿貫穿出弧形支撐板的一端上固定連接有弧形剎車片，弧形剎車片與滾輪外表面貼合，拉扯桿位于內(nèi)腔內(nèi)的一端固定連接有拉扯板，拉扯板與內(nèi)腔內(nèi)壁之間固定連接有拉簧，拉簧活動(dòng)套設(shè)在拉扯桿的外表面上。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)腔相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有多個(gè)限制滑桿，限制滑桿上滑動(dòng)套設(shè)有弧形板，弧形板與拉扯板之間鉸接有第二轉(zhuǎn)板，弧形板背對(duì)第二轉(zhuǎn)板的一側(cè)表面固定連接有拉扯線，拉扯線的另一端滑動(dòng)貫穿出弧形支撐板，并與底板的上表面固定連接。

13、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

14、其一、本發(fā)明通過設(shè)置組合式繞絲筒，簡化了對(duì)繞絲筒的安裝以及拆除的操作步驟，提高了對(duì)繞絲筒安裝或者拆除時(shí)的效率以及速度。

15、其二、本發(fā)明通過橫向調(diào)節(jié)組件與豎向調(diào)節(jié)組件同步進(jìn)行，保障了繞絲筒安裝或者拆除的精準(zhǔn)性，同時(shí)豎向調(diào)節(jié)組件采用聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)與橫向調(diào)節(jié)組件同步進(jìn)行，不需要額外的電動(dòng)部件，使得該組件具有較好的環(huán)保價(jià)值。

16、其三、本發(fā)明通過設(shè)有伸縮組件，這樣當(dāng)繞絲筒移動(dòng)至最低處時(shí)，支撐組件向下位移，由于繞絲筒與傾斜臺(tái)的頂面接觸，從而支撐組件與繞絲筒的凸形連接軸分離，這樣支撐組件無法對(duì)繞絲筒限制，從而收卷完畢的繞絲筒沿著傾斜臺(tái)的斜面滾動(dòng)至收納區(qū)域，不需要人為將收卷完畢的后繞絲筒拆除，節(jié)省了人力，同時(shí)也提高了對(duì)收卷完畢的繞絲筒拆除速度。

17、其四、本發(fā)明通過設(shè)有滾輪等結(jié)構(gòu)，降低了凸形連接軸外表面在弧形支撐板內(nèi)弧面滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，盡量避免了凸形連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)卡死的問題，保障了繞絲筒對(duì)絲線的收卷效果。

18、其五、本發(fā)明通過設(shè)有弧形剎車片等結(jié)構(gòu)，這樣繞絲筒向下或者向上位移時(shí)，弧形剎車片可自動(dòng)對(duì)滾輪鎖緊，盡量避免了凸形連接軸出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)的問題，進(jìn)一步保障了繞絲筒下降時(shí)的穩(wěn)定性。

19、其六、本發(fā)明通過設(shè)有拉扯線等結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)支撐組件推動(dòng)繞絲筒移動(dòng)至最頂端時(shí)，弧形剎車片自動(dòng)與滾輪分離，從而無法對(duì)滾輪限制，這樣在繞絲筒對(duì)絲線收卷過程中，弧形剎車片無法對(duì)滾輪造成影響，進(jìn)一步保障了繞絲筒收卷時(shí)的效果。

技術(shù)特征：

1.一種組合式繞絲筒裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上設(shè)有兩個(gè)支撐柱（2），兩個(gè)支撐柱（2）的相對(duì)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)凹形連接軸（3），支撐柱（2）背對(duì)凹形連接軸（3）的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)（4），第一電機(jī)（4）的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出支撐柱（2），并與凹形連接軸（3）固定連接，兩個(gè)凹形連接軸（3）之間設(shè)有繞絲筒（5），繞絲筒（5）靠近凹形連接軸（3）的一側(cè)表面上固定連接有凸形連接軸（7），凸形連接軸（7）與凹形連接軸（3）榫卯連接，底板（1）上設(shè)有控制兩個(gè)支撐柱（2）橫向移動(dòng)的橫向調(diào)節(jié)組件（6），凸形連接軸（7）的下側(cè)設(shè)有用于支撐繞絲筒（5）的支撐組件（8），支撐組件（8）的下側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)繞絲筒（5）豎向高度的豎向調(diào)節(jié)組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述底板（1）上固定連接有兩組導(dǎo)軌（201），兩組導(dǎo)軌（201）分別設(shè)于兩個(gè)支撐柱（2）的下側(cè)，一組導(dǎo)軌（201）的數(shù)量為兩個(gè)，支撐柱（2）的下側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌接頭（202），支撐柱（2）通過導(dǎo)軌接頭（202）與導(dǎo)軌（201）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)組件（6）包括調(diào)節(jié)殼體（601），調(diào)節(jié)殼體（601）固定安裝在底板（1）上，并位于兩個(gè)支撐柱（2）之間，調(diào)節(jié)殼體（601）相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有螺桿（602），螺桿（602）上螺紋套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母（603），支撐柱（2）面向調(diào)節(jié)殼體（601）的一側(cè)表面固定連接有橫向桿（604），橫向桿（604）的另一端滑動(dòng)貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體（601）內(nèi)，橫向桿（604）位于調(diào)節(jié)殼體（601）內(nèi)的一端與調(diào)節(jié)螺母（603）外表面之間鉸接有第一轉(zhuǎn)板（605），調(diào)節(jié)殼體（601）的外表面固定連接有第二電機(jī)（606），第二電機(jī)（606）的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體（601）內(nèi)，并與螺桿（602）的一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述豎向調(diào)節(jié)組件（9）包括伸縮組件（901），伸縮組件（901）設(shè)于支撐組件（8）的下側(cè)，伸縮組件（901）的下側(cè)設(shè)有安裝底板（902），安裝底板（902）的下表面固定連接有兩個(gè)伸縮桿（903），兩個(gè)伸縮桿（903）的下端設(shè)有兩個(gè)伸縮底殼（904），兩個(gè)伸縮底殼（904）的下側(cè)均固定安裝在底板（1）上，安裝底板（902）的下側(cè)鉸接有第四轉(zhuǎn)板（906），第四轉(zhuǎn)板（906）的下側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（905），轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（905）固定套設(shè)在橫向桿（604）位于調(diào)節(jié)殼體（601）外的一端外表面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述伸縮桿（903）的下端滑動(dòng)貫穿進(jìn)伸縮底殼（904）內(nèi)，伸縮桿（903）位于伸縮底殼（904）內(nèi)的一端固定連接有內(nèi)置擋板（907），內(nèi)置擋板（907）在伸縮底殼（904）內(nèi)滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)殼體（601）的上表面固定連接有傾斜臺(tái)（10），伸縮組件（901）包括安裝殼（9011），安裝殼（9011）固定安裝在安裝底板（902）上，安裝殼（9011）上設(shè)有伸縮板（9012），伸縮板（9012）的下側(cè)滑動(dòng)貫穿進(jìn)安裝殼（9011）內(nèi)，伸縮板（9012）的上側(cè)設(shè)于支撐組件（8）的下側(cè)，安裝殼（9011）相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿（9014），雙向絲桿（9014）的兩段相反螺紋上螺紋套設(shè)有兩個(gè)絲桿螺母（9015），兩個(gè)絲桿螺母（9015）的上表面與伸縮板（9012）的下表面之間鉸接有兩個(gè)第三轉(zhuǎn)板（9016），安裝殼（9011）的外表面固定連接有第二電機(jī)（9013），第二電機(jī)（9013）的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿進(jìn)安裝殼（9011）內(nèi)，并與雙向絲桿（9014）的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述支撐組件（8）包括弧形支撐板（801），凸形連接軸（7）放置在弧形支撐板（801）的內(nèi)弧面中，伸縮板（9012）的頂部與弧形支撐板（801）的下表面固定連接，弧形支撐板（801）的內(nèi)弧面固定連接有多組安裝板（802），一組安裝板（802）的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)安裝板（802）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（803），轉(zhuǎn)軸（803）的外表面固定套設(shè)有滾輪（804），滾輪（804）的外表面與凸形連接軸（7）的外表面接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述滾輪（804）的外表面設(shè)有摩擦層（813）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述弧形支撐板（801）內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔（805），內(nèi)腔（805）內(nèi)設(shè)有多個(gè)拉扯桿（806），拉扯桿（806）的數(shù)量與滾輪（804）的數(shù)量相同，拉扯桿（806）的一端滑動(dòng)貫穿至弧形支撐板（801）的內(nèi)弧面，拉扯桿（806）貫穿出弧形支撐板（801）的一端上固定連接有弧形剎車片（807），弧形剎車片（807）與滾輪（804）外表面貼合，拉扯桿（806）位于內(nèi)腔（805）內(nèi)的一端固定連接有拉扯板（808），拉扯板（808）與內(nèi)腔（805）內(nèi)壁之間固定連接有拉簧（809），拉簧（809）活動(dòng)套設(shè)在拉扯桿（806）的外表面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述內(nèi)腔（805）相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有多個(gè)限制滑桿（811），限制滑桿（811）上滑動(dòng)套設(shè)有弧形板（810），弧形板（810）與拉扯板（808）之間鉸接有第二轉(zhuǎn)板（812），弧形板（810）背對(duì)第二轉(zhuǎn)板（812）的一側(cè)表面固定連接有拉扯線（814），拉扯線（814）的另一端滑動(dòng)貫穿出弧形支撐板（801），并與底板（1）的上表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于紡絲加捻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種組合式繞絲筒裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)支撐柱的相對(duì)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)凹形連接軸，兩個(gè)凹形連接軸之間設(shè)有繞絲筒，繞絲筒靠近凹形連接軸的一側(cè)表面上固定連接有凸形連接軸，凸形連接軸與凹形連接軸榫卯連接，底板上設(shè)有控制兩個(gè)支撐柱橫向移動(dòng)的橫向調(diào)節(jié)組件，凸形連接軸的下側(cè)設(shè)有用于支撐繞絲筒的支撐組件，支撐組件的下側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)繞絲筒豎向高度的豎向調(diào)節(jié)組件，該裝置通過設(shè)置組合式繞絲筒，簡化了對(duì)繞絲筒的安裝以及拆除的操作步驟，提高了對(duì)繞絲筒安裝或者拆除時(shí)的效率以及速度。

技術(shù)研發(fā)人員：石小妹,朱有祥,石劍峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇瑞暢復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19