本技術(shù)涉及瓦楞包裝行業(yè)必不可少的工藝設(shè)備--碰線機(jī)，尤其是涉及一種高速靜音碰線機(jī)。

背景技術(shù)：

1、碰線機(jī)是瓦楞紙箱行業(yè)里必不可少的工藝設(shè)備，多層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板必須經(jīng)過(guò)碰線機(jī)進(jìn)行壓痕后才能折疊成型。然而，碰線機(jī)一直以來(lái)都是采用沖壓式原理進(jìn)行作業(yè)，而且每個(gè)紙箱都必須碰兩次線，每一條碰線又都必須經(jīng)過(guò)定位刀定位后再碰線，工藝繁瑣，同時(shí)由于壓痕刀要做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，而壓痕刀加上刀架重達(dá)上百公斤，因此，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度最多只能達(dá)到3000次/h多次，導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低。

2、同時(shí)，為了有效減少作業(yè)過(guò)程中對(duì)瓦楞紙板空箱抗壓指標(biāo)的損害，目前均發(fā)展成了前緣送紙和走紙的方式，也就是行業(yè)里所稱的免壓走紙。但采用前緣模式免壓走紙就必須采用滿幅強(qiáng)力吸風(fēng)的方式來(lái)穩(wěn)定紙板的走紙精度，這樣一來(lái)，高達(dá)5-6?m2面積的走紙臺(tái)面就需要一臺(tái)風(fēng)量巨大的吸風(fēng)機(jī)才能滿足工作要求。而前緣走紙的方式是完全依靠風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來(lái)壓著瓦楞紙板運(yùn)行的，是滿幅面吸風(fēng)，所以工作時(shí)，被紙板蓋住的地方負(fù)壓增大，一旦紙板過(guò)去，整個(gè)工作面就會(huì)被放空，風(fēng)壓瞬間變?yōu)榱?，如此頻繁的交替，導(dǎo)致工作臺(tái)（走紙臺(tái)面）上的風(fēng)壓轟鳴聲震耳欲聾，如果兩臺(tái)以上的碰線機(jī)同時(shí)作業(yè)，整個(gè)車間就像飛機(jī)跑道上飛機(jī)起飛時(shí)一樣轟鳴不止，這種噪聲污染對(duì)車間工人的傷害非常之大，甚至?xí)?dǎo)致耳鳴、耳聾。

3、為了保證壓痕位置的精確度，在每一個(gè)壓痕刀上都配套有一個(gè)定位刀，而定位刀同樣是采取往復(fù)式上下運(yùn)動(dòng)的，在定位刀落下時(shí)，由于下面沒(méi)有瓦楞紙板的緩沖，因此，就直接撞擊在臺(tái)版（底鋼板）上，因此，撞擊聲更是刺耳，增大了車間的噪音污染。

4、為解決碰線機(jī)的上述行業(yè)難題，提高碰線機(jī)工作效率，且給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安靜的生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)碰線機(jī)進(jìn)行合理改造是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速靜音碰線機(jī)，在提高碰線機(jī)工作效率的同時(shí)，還能有效降低碰線機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的巨大噪音。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型所述的高速靜音碰線機(jī)，包括依次設(shè)置的托紙機(jī)構(gòu)、上紙臺(tái)、走紙機(jī)構(gòu)和壓痕機(jī)構(gòu)；為降低工作噪音，所述走紙機(jī)構(gòu)包括鋪設(shè)在工作臺(tái)表面的吸風(fēng)走紙輸送帶；為提高工作效率，所述壓痕機(jī)構(gòu)包括由上壓痕輥筒和下壓痕輥筒組成的壓痕輥筒組，在所述上壓痕輥筒和下壓痕輥筒的輥面上沿其軸向間隔設(shè)置有多組壓痕刀。

4、工作時(shí)，待作業(yè)紙板被放在托紙機(jī)構(gòu)和上紙臺(tái)上面，被吸風(fēng)送紙輸送帶送出后，被送入壓痕輥筒組之間的間隙中進(jìn)行壓痕作業(yè)。

5、由于本申請(qǐng)將沖壓式壓痕作業(yè)改為滾壓式壓痕作業(yè)，在輥筒上安裝壓痕刀，通過(guò)上壓痕輥筒和下壓痕輥筒的擠壓來(lái)對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓痕，相較于往復(fù)式壓痕作業(yè)方式，其功效可提高一倍以上，一組輥筒就可以替代傳統(tǒng)的兩組龍門式作業(yè)，大大降低了碰線機(jī)的生產(chǎn)成本；同時(shí)本申請(qǐng)將傳統(tǒng)的前緣走紙模式改為吸風(fēng)皮帶走紙（即走紙機(jī)構(gòu)全部采用吸風(fēng)皮帶），不再需要大功率風(fēng)機(jī)作業(yè)，有效地避免了大面積負(fù)壓通風(fēng)造成的風(fēng)震，不會(huì)出現(xiàn)因紙板周圍和前后紙板之間空置而引起機(jī)臺(tái)的轟鳴，大大降低了車間的噪聲，保障了員工的身心健康。

6、本申請(qǐng)的吸風(fēng)走紙輸送帶由依次銜接的走紙皮帶、進(jìn)紙皮帶和出紙皮帶組成；所述壓痕輥筒組位于進(jìn)紙皮帶和出紙皮帶之間。

7、本申請(qǐng)的壓痕輥筒組兩端分別固定在壓痕輥筒組支撐機(jī)箱上，在所述壓痕輥筒組支撐機(jī)箱上還設(shè)置有上壓痕輥筒位置調(diào)節(jié)器。

8、本申請(qǐng)的上壓痕輥筒位置調(diào)節(jié)器包括固定在所述壓痕輥筒組支撐機(jī)箱外側(cè)壁上的一對(duì)調(diào)整塊限位板；固定套裝在所述上輥筒安裝軸兩端的調(diào)整塊滑動(dòng)插裝于所述調(diào)整塊限位板之間，在調(diào)整機(jī)構(gòu)作用下上下移動(dòng)；具體的，該調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿上間隔設(shè)置有旋向相反的左、右調(diào)整螺紋，在所述左右調(diào)整螺紋上分別旋擰有左右掛板；在所述調(diào)整塊上部設(shè)置有環(huán)槽形掛口，所述左右掛板的掛腳深入進(jìn)所述環(huán)槽形掛口內(nèi)，兩者之間的工作面呈斜面結(jié)構(gòu)；實(shí)際工作時(shí)，手動(dòng)旋擰調(diào)整螺桿，可使左右掛板的掛腳一起向內(nèi)（上壓痕輥筒被抬起上升，增大上壓痕輥筒和下壓痕輥筒之間的距離）或向外（上壓痕輥筒下落，減小上壓痕輥筒和下壓痕輥筒之間的距離）；以適應(yīng)不同厚度的瓦楞紙板。

9、本申請(qǐng)將壓痕刀設(shè)計(jì)為模塊化一體式結(jié)構(gòu)，方便不同厚度紙板對(duì)不同壓痕寬度的需求，滿足不同寬度指標(biāo)的壓痕線；在所述上壓痕輥筒和下壓痕輥筒的輥面上均衡設(shè)置四組壓痕刀，可保證雙拼紙箱四條壓痕線的需求，同時(shí)還可以有效降低壓痕輥筒組的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，確保壓痕精度。

10、所述上紙臺(tái)包括吸風(fēng)送紙皮帶，和位于吸風(fēng)送紙皮帶上方的一體式前擋板以及前擋板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述前擋板通過(guò)前擋板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整高低；所述前擋板可根據(jù)瓦楞紙板的規(guī)格厚度，通過(guò)前擋板升降調(diào)節(jié)器調(diào)整間隙的大小，合適的位置是前擋板下邊沿與吸風(fēng)皮帶之間的間隙以略高于一張紙板的厚度為宜。相較于傳統(tǒng)使用的兩條前擋規(guī)，本申請(qǐng)采用的前擋板既方便調(diào)整且可有效避免了對(duì)紙板的損傷，在保護(hù)紙板的同時(shí)還能提供壓痕定位的精度。

11、所述前擋板升降調(diào)節(jié)器包括固定在所述上紙臺(tái)兩側(cè)的左右立板，在所述左右立板之間水平設(shè)置有固定橫撐，所述固定橫撐上間隔設(shè)置有左右限位滑槽和左右升降蝸輪副，所述前擋板在左右升降蝸輪副帶動(dòng)下沿所述左右限位滑槽上下移動(dòng)。

12、本申請(qǐng)的托紙機(jī)構(gòu)位于吸風(fēng)走紙輸送帶的進(jìn)紙端，包括表面固定有托紙輥的托紙臺(tái)，在所述托紙臺(tái)的下方設(shè)置有托紙臺(tái)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。工作時(shí)可根據(jù)瓦楞紙板前后規(guī)格的大小，調(diào)整托紙機(jī)構(gòu)的前后距離和高度，以適合紙板順利走紙為標(biāo)準(zhǔn)。

13、在所述上紙臺(tái)到壓痕輥筒組之間（兩側(cè)和頂部）設(shè)置有由隔音板組成的隔音倉(cāng)；形成一個(gè)既防塵又隔音的罩體，工作時(shí)能進(jìn)一步降低其噪音。

14、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

15、1、將沖壓式壓痕作業(yè)模式改為滾壓式壓痕作業(yè)模式，大大提高了碰線機(jī)的工作效率，其工作效率可提高一倍以上，其一組壓痕輥筒替代兩組龍門壓痕組，大大地降低了碰線機(jī)的生產(chǎn)成本；

16、2、本申請(qǐng)實(shí)際使用時(shí)，結(jié)合現(xiàn)有的控制方式，壓痕輥筒組通過(guò)伺服電機(jī)來(lái)控制其運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與紙板的運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)；在紙板經(jīng)過(guò)時(shí)可利用激光探頭對(duì)紙板的位置進(jìn)行定位，以此來(lái)控制壓痕輥筒組上壓痕刀的旋轉(zhuǎn)角度，保證了壓痕位置的精確度；由于本申請(qǐng)取消了定位刀的使用，優(yōu)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)；而本申請(qǐng)?jiān)谶\(yùn)動(dòng)中定位和壓痕的方式取代了傳統(tǒng)的靜止定位和壓痕的作業(yè)模式，紙板在作業(yè)過(guò)程中不再需要停頓和靜止的過(guò)程，由此，可有效地提高生產(chǎn)效率；

17、3、本申請(qǐng)采用吸風(fēng)皮帶走紙，以替換傳統(tǒng)的前緣走紙，可有效降低風(fēng)噪，消除了機(jī)器的轟鳴聲，給員工營(yíng)造了較好的工作環(huán)境；

18、4、本申請(qǐng)將傳統(tǒng)使用的兩條擋規(guī)替換為一體的前擋板，減少了頻繁調(diào)整擋規(guī)的作業(yè)；由于整塊前擋板的邊線較長(zhǎng)，因此，可以適用所有規(guī)格的紙板，同時(shí)，還可以有效避免對(duì)紙板的損傷和走位，在保護(hù)紙板的同時(shí)還能提高壓痕定位的精度。

技術(shù)特征：

1.一種高速靜音碰線機(jī)，包括依次設(shè)置的托紙機(jī)構(gòu)、上紙臺(tái)、走紙機(jī)構(gòu)和壓痕機(jī)構(gòu)；其特征在于：所述走紙機(jī)構(gòu)包括鋪設(shè)在上紙臺(tái)表面的吸風(fēng)走紙輸送帶；所述壓痕機(jī)構(gòu)包括由上壓痕輥筒和下壓痕輥筒組成的壓痕輥筒組，在所述上壓痕輥筒和下壓痕輥筒的輥面上沿其軸向間隔設(shè)置有多組壓痕刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述吸風(fēng)走紙輸送帶由依次銜接的走紙皮帶、進(jìn)紙皮帶和出紙皮帶組成；所述壓痕輥筒組位于進(jìn)紙皮帶和出紙皮帶之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述壓痕輥筒組兩端分別固定在壓痕輥筒組支撐機(jī)箱上，在所述壓痕輥筒組支撐機(jī)箱上還設(shè)置有上壓痕輥筒間隙調(diào)節(jié)器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述上壓痕輥筒間隙調(diào)節(jié)器包括固定在所述壓痕輥筒組支撐機(jī)箱外側(cè)壁上的一對(duì)調(diào)整塊限位板；固定套裝在上輥筒安裝軸兩端的調(diào)整塊滑動(dòng)插裝于所述調(diào)整塊限位板之間，在調(diào)整機(jī)構(gòu)作用下上下移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿上間隔設(shè)置有旋向相反的左、右調(diào)整螺紋，在所述左右調(diào)整螺紋上分別旋擰有左右掛板；在所述調(diào)整塊上部設(shè)置有環(huán)槽形掛口，所述左右掛板的掛腳深入進(jìn)所述環(huán)槽形掛口內(nèi)，兩者之間的工作面呈斜面結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述壓痕刀為模塊化一體式結(jié)構(gòu)；在所述上壓痕輥筒和下壓痕輥筒的輥面上均衡設(shè)置有四組壓痕刀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述上紙臺(tái)包括吸風(fēng)送紙皮帶，和位于吸風(fēng)送紙皮帶上方的一體式前擋板以及前擋板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述前擋板通過(guò)前擋板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整高低。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述前擋板升降調(diào)節(jié)器包括固定在所述上紙臺(tái)兩側(cè)的左右立板，在所述左右立板之間水平設(shè)置有固定橫撐，所述固定橫撐上間隔設(shè)置有左右限位滑槽和左右升降蝸輪副，所述前擋板在左右升降蝸輪副帶動(dòng)下沿所述左右限位滑槽上下移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：所述托紙機(jī)構(gòu)位于吸風(fēng)走紙輸送帶的進(jìn)紙端，包括表面固定有托紙輥的托紙臺(tái)，在所述托紙臺(tái)的下方設(shè)置有托紙臺(tái)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速靜音碰線機(jī)，其特征在于：在所述上紙臺(tái)到壓痕輥筒組之間設(shè)置有隔音倉(cāng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高速靜音碰線機(jī)，包括依次設(shè)置的托紙機(jī)構(gòu)、上紙機(jī)構(gòu)和壓痕機(jī)構(gòu)；為降低工作噪音，上紙機(jī)構(gòu)包括鋪設(shè)在上紙臺(tái)表面的吸風(fēng)走紙輸送帶；為提高工作效率，壓痕機(jī)構(gòu)包括由上壓痕輥筒和下壓痕輥筒組成的壓痕輥筒組，在上壓痕輥筒和下壓痕輥筒的輥面上沿其軸向間隔設(shè)置有多組壓痕刀。由于本申請(qǐng)將沖壓式壓痕作業(yè)改為滾壓式壓痕作業(yè)，輥筒上安裝壓痕刀，通過(guò)上下壓痕輥筒的擠壓來(lái)對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓痕，相較于往復(fù)式壓痕作業(yè)方式，其功效提高了近100%，大大降低了碰線機(jī)的生產(chǎn)成本；同時(shí)本申請(qǐng)將傳統(tǒng)的前緣走紙模式改為吸風(fēng)皮帶走紙，有效避免大面積通風(fēng)造成的風(fēng)震，不會(huì)出現(xiàn)因紙板之間空置而引起機(jī)臺(tái)的轟鳴，大大降低了車間的噪聲。

技術(shù)研發(fā)人員：王若冰,繆見,劉海東,祖珽,王玉放,魏國(guó)寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南和瑞包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/11/4