本申請(qǐng)涉及加彈機(jī)設(shè)計(jì)，具體而言，涉及一種加彈機(jī)排煙裝置。

背景技術(shù)：

1、加彈機(jī)是一種可將滌綸(poy)，丙綸等無(wú)捻絲，通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。

2、加彈機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生灰塵和顆粒，當(dāng)前常見(jiàn)的加彈機(jī)排煙裝置在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的排煙之后，過(guò)濾板上會(huì)殘留大量的灰塵和顆粒，導(dǎo)致過(guò)濾板堵塞，需要將加彈機(jī)停機(jī)，再把過(guò)濾板拆下進(jìn)行清理，停機(jī)清理過(guò)濾板的環(huán)節(jié)無(wú)疑會(huì)降低加彈機(jī)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的內(nèi)容部分用于以簡(jiǎn)要的形式介紹構(gòu)思，這些構(gòu)思將在后面的具體實(shí)施方式部分被詳細(xì)描述。本申請(qǐng)的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識(shí)要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護(hù)的技術(shù)方案的范圍。

2、為了解決以上背景技術(shù)部分提到的技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)的一些實(shí)施例提供了一種加彈機(jī)排煙裝置，包括：排煙管；風(fēng)扇，置于所述排煙管內(nèi)；動(dòng)力件，使所述風(fēng)扇繞所述排煙管的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；過(guò)濾板，置于所述風(fēng)扇下方，所述過(guò)濾板的邊緣與所述排煙管的內(nèi)壁貼合；刷板，與所述過(guò)濾板的下表面接觸，所述風(fēng)扇帶動(dòng)所述刷板沿所述排煙管的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、進(jìn)一步地，還包括：接塵盒，所述接塵盒位于所述過(guò)濾板下方，所述接塵盒在所述刷板的兩側(cè)各形成一個(gè)開(kāi)口向上的接塵口，所述接塵盒中形成容納腔體，兩個(gè)所述接塵口均與所述容納腔體連通。

4、進(jìn)一步地，還包括：吸塵管，所述吸塵管一端伸出所述排煙管外，所述吸塵管另一端形成轉(zhuǎn)動(dòng)接口，所述接塵盒與所述刷板相對(duì)固定，所述接塵盒還形成排塵口，所述容納腔體通過(guò)所述排塵口與所述轉(zhuǎn)動(dòng)接口連通。

5、進(jìn)一步地，所述排塵口的軸線(xiàn)與所述排煙管的軸線(xiàn)重合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)接口與排塵口轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾板上所述排煙管的軸線(xiàn)穿過(guò)的位置形成連接孔，所述風(fēng)扇形成轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端向下穿過(guò)所述連接孔并與所述刷板連接。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的下端形成插孔和卡接槽，所述接塵盒沿所述排煙管的軸線(xiàn)向上形成插頭，所述插頭與所述插孔可拆卸連接，所述刷板形成卡接頭，所述卡接頭插入所述卡接槽，所述接塵盒與所述卡接槽配合固定所述卡接頭。

8、進(jìn)一步地，所述動(dòng)力件包括電機(jī)、齒輪和齒環(huán)，所述齒環(huán)與所述風(fēng)扇套接，所述電機(jī)依次通過(guò)所述齒輪和所述齒環(huán)使所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步地，所述排煙管內(nèi)壁形成轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述風(fēng)扇的邊緣與所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中形成貫穿所述排煙管內(nèi)部和外部的傳動(dòng)孔，所述齒環(huán)與所述風(fēng)扇的邊緣套接，所述齒輪位于所述排煙管外，所述齒輪通過(guò)所述傳動(dòng)孔與所述齒環(huán)嚙合。

10、進(jìn)一步地，所述電機(jī)和所述齒輪外包圍設(shè)置有安裝盒。

11、本申請(qǐng)的有益效果在于：

12、動(dòng)力件使位于排煙管中的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生向上流動(dòng)的氣流，以將排煙管下方的煙氣吸出。過(guò)濾板位于風(fēng)扇的下方，煙氣中附帶的灰塵和顆粒被截留在過(guò)濾板上。過(guò)濾板下方的刷板與過(guò)濾板的下表面接觸，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)扇帶動(dòng)刷板繞排煙管的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以刮拭過(guò)濾板的下表面，將過(guò)濾板上附著的灰塵和顆粒刮下，防止過(guò)濾板堵塞。無(wú)需關(guān)閉加彈機(jī)再清理過(guò)濾板，提高加彈機(jī)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于，包括：排煙管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的加彈機(jī)排煙裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種加彈機(jī)排煙裝置，其屬于加彈機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。包括：排煙管；風(fēng)扇，置于排煙管內(nèi)；動(dòng)力件，使風(fēng)扇繞排煙管的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；過(guò)濾板，置于風(fēng)扇下方，過(guò)濾板的邊緣與排煙管的內(nèi)壁貼合；刷板，與過(guò)濾板的下表面接觸，風(fēng)扇帶動(dòng)刷板沿排煙管的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)的有益效果在于：提供了一種動(dòng)力件使風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生向上流動(dòng)的氣流，以將排煙管下方的煙氣吸出。過(guò)濾板位于風(fēng)扇的下方，煙氣中附帶的灰塵和顆粒被截留在過(guò)濾板上。過(guò)濾板下方的刷板與過(guò)濾板的下表面接觸，風(fēng)扇帶動(dòng)刷板繞排煙管的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以刮拭過(guò)濾板的下表面，將過(guò)濾板上的灰塵和顆粒刮下，防止過(guò)濾板堵塞。無(wú)需關(guān)閉加彈機(jī)再清理過(guò)濾板，提高加彈機(jī)的生產(chǎn)效率的加彈機(jī)排煙裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：姚震天
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興亞傲化纖紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/9/19