本技術(shù)屬于糊盒機，尤其涉及一種給紙壓紙機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機的應(yīng)用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。

2、現(xiàn)有的糊盒機一般包括給紙機構(gòu)、校正機構(gòu)、預(yù)折機構(gòu)、勾底機構(gòu)、本折機構(gòu)和輸出機構(gòu)，其中給紙機構(gòu)一般采用摩擦式給紙，紙板置于輸送帶上，前擋規(guī)與輸送帶之間的間距僅供一層紙板通過，這種給紙方式速度快、效率高。

3、但是，現(xiàn)有技術(shù)中有時需要對摩擦力較小的紙進行給紙作業(yè)，此時，給紙時容易打滑或因紙不到位造成給紙失敗，造成給紙中斷，影響生產(chǎn)效率。

4、有鑒于此，本實用新型旨在提供一種給紙壓紙機構(gòu)，其通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以在給紙機構(gòu)給紙時對堆疊的紙進行壓紙作業(yè)，防止因紙過滑或者紙不到位導(dǎo)致的給紙失敗，提升給紙效率，而且該壓紙機構(gòu)在壓完相應(yīng)的紙后還能夠自動回位，并對下一疊紙進行壓紙作業(yè)，自動化程度高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種給紙壓紙機構(gòu)，其通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以在給紙機構(gòu)給紙時對堆疊的紙進行壓紙作業(yè)，防止因紙過滑或者紙不到位導(dǎo)致的給紙失敗，提升給紙效率，而且該壓紙機構(gòu)在壓完相應(yīng)的紙后還能夠自動回位，并對下一疊紙進行壓紙作業(yè)，自動化程度高。

2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種給紙壓紙機構(gòu)，包括連接塊、上下氣缸、左右氣缸和壓片，所述連接塊與所述上下氣缸連接，所述左右氣缸的活塞自由末端與所述壓片連接，且所述壓片穿設(shè)于所述連接塊內(nèi)。

4、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，所述上下氣缸的側(cè)邊設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有上磁性傳感器和下磁性傳感器，所述上下氣缸帶有磁石。

5、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，所述連接塊包括橫塊和與所述橫塊垂直設(shè)置的豎板，所述豎板與所述上下氣缸連接，所述橫塊上設(shè)置有可供所述壓片通過的通孔。

6、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，所述左右氣缸設(shè)置于所述橫塊上，且所述左右氣缸的端面與所述橫塊的端面通過固定塊固定。

7、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，所述壓片呈l形，包括橫部和豎部，所述橫部穿設(shè)于所述連接塊內(nèi)，所述豎部與所述左右氣缸的自由末端連接。

8、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，所述上下氣缸的上下兩端均設(shè)置有緩沖組件。

9、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，位于所述上下氣缸上端的緩沖組件上設(shè)置有第一進出氣口。

10、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，所述左右氣缸上設(shè)置有第二進出氣口。

11、作為本實用新型給紙壓紙機構(gòu)的一種改進，所述上下氣缸的背面設(shè)置有懸掛安裝組件。

12、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過巧妙的設(shè)計，可以在給紙機構(gòu)給紙時對堆疊的紙進行壓紙作業(yè)，防止因紙過滑或者紙不到位導(dǎo)致的給紙失敗，提升給紙效率，而且該壓紙機構(gòu)在壓完相應(yīng)的紙后還能夠自動回位，并對下一疊紙進行壓紙作業(yè)，自動化程度高。同時，由于左右氣缸的設(shè)置，使得在向上回位的過程中，壓片能夠縮回去，從而當(dāng)在壓紙的過程中向上再堆疊紙時，上下氣缸可以帶著縮回去的壓片往上運動，不至于刮壞紙，當(dāng)?shù)竭_(dá)最頂部的紙的位置時，左右氣缸又使壓片伸出，壓住最頂部的紙，進行壓紙作業(yè)。如此，就無須等一整疊紙送紙完畢再添加紙，而是可以邊送紙邊加紙，從而在保障送紙效果的前提下提高送紙效率。

技術(shù)特征：

1.一種給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：包括連接塊、上下氣缸、左右氣缸和壓片，所述連接塊與所述上下氣缸連接，所述左右氣缸的活塞自由末端與所述壓片連接，且所述壓片穿設(shè)于所述連接塊內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：所述上下氣缸的側(cè)邊設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有上磁性傳感器和下磁性傳感器，所述上下氣缸帶有磁石。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：所述連接塊包括橫塊和與所述橫塊垂直設(shè)置的豎板，所述豎板與所述上下氣缸連接，所述橫塊上設(shè)置有可供所述壓片通過的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：所述左右氣缸設(shè)置于所述橫塊上，且所述左右氣缸的端面與所述橫塊的端面通過固定塊固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：所述壓片呈l形，包括橫部和豎部，所述橫部穿設(shè)于所述連接塊內(nèi)，所述豎部與所述左右氣缸的自由末端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：所述上下氣缸的上下兩端均設(shè)置有緩沖組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：位于所述上下氣缸上端的緩沖組件上設(shè)置有第一進出氣口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：所述左右氣缸上設(shè)置有第二進出氣口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給紙壓紙機構(gòu)，其特征在于：所述上下氣缸的背面設(shè)置有懸掛安裝組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于糊盒機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種給紙壓紙機構(gòu)，包括連接塊、上下氣缸、左右氣缸和壓片，所述連接塊與所述上下氣缸連接，所述左右氣缸的活塞自由末端與所述壓片連接，且所述壓片穿設(shè)于所述連接塊內(nèi)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)通過巧妙的設(shè)計，可以在給紙機構(gòu)給紙時對堆疊的紙進行壓紙作業(yè)，防止因紙過滑或者紙不到位導(dǎo)致的給紙失敗，提升給紙效率，而且該壓紙機構(gòu)在壓完相應(yīng)的紙后還能夠自動回位，并對下一疊紙進行壓紙作業(yè)，自動化程度高。同時，由于左右氣缸的設(shè)置，可以邊送紙邊加紙，從而在保障送紙效果的前提下提高送紙效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱敏,曾紀(jì)松
受保護的技術(shù)使用者：東莞市鑫晨順機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19