本技術(shù)涉及裁切裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末沖劑是一種以中藥或其他營養(yǎng)成分為主要成分的固體飲料，它通常以粉末形式出售，由包裝袋分劑量，在包裝袋的生產(chǎn)加工過程中，需要進(jìn)行裁切，以便于制造出不同尺寸和厚度的包裝袋，所以包裝袋加工用裁切裝置被廣泛應(yīng)用于包裝袋加工工業(yè)之中，現(xiàn)有的包裝袋加工用的裁切裝置，包裝袋加工時(shí)的裁切具有局限性，且現(xiàn)有的裁切裝置大多只能朝著單一方向進(jìn)行裁切，降低整體裁切效果；所以我們提出了一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的包裝袋加工用的裁切裝置，包裝袋加工時(shí)的裁切具有局限性，且現(xiàn)有的裁切裝置大多只能朝著單一方向進(jìn)行裁切，降低整體裁切效果的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，包括有底座組件、傳送組件、豎向切割組件、導(dǎo)向組件、支撐組件和橫向切割組件；底座組件的上方安裝有用于傳送包裝袋的傳送組件，傳送組件的一端上方安裝有用于豎向切割包裝袋寬度的豎向切割組件，傳送組件的中部兩側(cè)各安裝有用于防止包裝袋錯(cuò)位的導(dǎo)向組件，傳送組件遠(yuǎn)離豎向切割組件的一端上方安裝有用于支撐橫向切割組件的支撐組件，支撐組件的中部安裝有用于橫向切割包裝袋長度的橫向切割組件。

3、優(yōu)選的，底座組件中的散氣孔在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，可以相應(yīng)性疏通傳輸模組內(nèi)部的熱流，增加裁切裝置的通風(fēng)性，傳送組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送帶前進(jìn)，由此向前運(yùn)輸包裝袋，增加裁切裝置的靈活性，豎向切割組件中的滑動(dòng)限位套通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪切割片沿著旋轉(zhuǎn)柱橫向移動(dòng)，到達(dá)合適位置后，滑動(dòng)定位柱通過電動(dòng)伸縮套向下穿過旋轉(zhuǎn)柱上的限位孔，由此固定轉(zhuǎn)輪切割片的位置，以便完成包裝袋需要的寬度，增加裁切裝置的可操作性，導(dǎo)向組件中的伸縮柱通過第一氣缸驅(qū)動(dòng)，沿著l型伸縮套移動(dòng)，根據(jù)包裝袋整體的寬度，伸縮柱帶動(dòng)導(dǎo)向板從包裝袋兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)向，避免包裝袋錯(cuò)位，造成裁剪誤差，增加裁切裝置的準(zhǔn)確性，支撐組件中的滑軌方便連接板上下移動(dòng)，增加裁切裝置的靈活性，橫向切割組件中的升降柱通過第二氣缸的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)條形切割片上下移動(dòng)進(jìn)行裁剪，增強(qiáng)裁切裝置的可操作性。

4、作為優(yōu)選，底座組件包括有傳輸模組和第一電機(jī)，傳輸模組的一端安裝有第一電機(jī)，傳輸模組的兩側(cè)各開設(shè)有多組用于疏散熱流的散氣孔，散氣孔在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，可以相應(yīng)性疏通傳輸模組內(nèi)部的熱流，增加裁切裝置的通風(fēng)性。

5、作為優(yōu)選，傳送組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳送帶和支撐桿，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線性設(shè)有三組，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端各安裝有一組支撐桿，三組轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部套設(shè)有傳送帶，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送帶前進(jìn)，由此向前運(yùn)輸包裝袋，增加裁切裝置的靈活性，多組支撐桿在兩側(cè)進(jìn)行穩(wěn)定支撐，增加裁切裝置的穩(wěn)定性。

6、作為優(yōu)選，豎向切割組件包括有第二電機(jī)、轉(zhuǎn)輪切割片、滑動(dòng)定位柱、驅(qū)動(dòng)器、滑動(dòng)限位套、旋轉(zhuǎn)柱和支撐板，支撐板設(shè)有兩組相對設(shè)置，兩組支撐板的中間安裝有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱的上方橫向開設(shè)有多組限位孔，一組支撐板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，轉(zhuǎn)輪切割片沿著旋轉(zhuǎn)柱橫線安裝有三組，轉(zhuǎn)輪切割片的兩側(cè)各安裝有滑動(dòng)限位套，滑動(dòng)限位套的上方安裝有電動(dòng)伸縮套，電動(dòng)伸縮套的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)定位柱，滑動(dòng)限位套的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)器，滑動(dòng)限位套通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪切割片沿著旋轉(zhuǎn)柱橫向移動(dòng)，到達(dá)合適位置后，滑動(dòng)定位柱通過電動(dòng)伸縮套向下穿過旋轉(zhuǎn)柱上的限位孔，由此固定轉(zhuǎn)輪切割片的位置，以便完成包裝袋需要的寬度，增加裁切裝置的可操作性，接著旋轉(zhuǎn)柱通過第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪切割片轉(zhuǎn)動(dòng)完成切割，支撐板在兩側(cè)加強(qiáng)穩(wěn)固性。

7、作為優(yōu)選，導(dǎo)向組件包括有l(wèi)型伸縮套、第一氣缸、伸縮柱和導(dǎo)向板，伸縮柱的外部套設(shè)有l(wèi)型伸縮套，伸縮柱遠(yuǎn)離l型伸縮套的一端安裝有導(dǎo)向板，l型伸縮套的外部一側(cè)安裝有第一氣缸，伸縮柱通過第一氣缸驅(qū)動(dòng)，沿著l型伸縮套移動(dòng)，根據(jù)包裝袋整體的寬度，伸縮柱帶動(dòng)導(dǎo)向板從包裝袋兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)向，避免包裝袋錯(cuò)位，造成裁剪誤差，增加裁切裝置的準(zhǔn)確性。

8、作為優(yōu)選，支撐組件包括有升降板、滑軌和橫板，升降板設(shè)有兩組相對設(shè)置，升降板的中部橫向開設(shè)有兩組滑軌，兩組升降板的頂部架設(shè)有橫板，升降板從兩側(cè)進(jìn)行支撐，增強(qiáng)裁切裝置的穩(wěn)定性，滑軌方便連接板上下移動(dòng)，增加裁切裝置的靈活性。

9、作為優(yōu)選，橫向切割組件包括有第二氣缸、升降柱、連接板和條形切割片，橫板的上方橫向安裝有兩組第二氣缸，連接板通過升降柱與第二氣缸活動(dòng)連接，連接板的下方線性安裝有兩組條形切割片，升降柱通過第二氣缸的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)條形切割片上下移動(dòng)進(jìn)行裁剪，增強(qiáng)裁切裝置的可操作性。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、散氣孔在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，可以相應(yīng)性疏通傳輸模組內(nèi)部的熱流，增加裁切裝置的通風(fēng)性，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送帶前進(jìn)，由此向前運(yùn)輸包裝袋，增加裁切裝置的靈活性，多組支撐桿在兩側(cè)進(jìn)行穩(wěn)定支撐，增加裁切裝置的穩(wěn)定性，滑動(dòng)限位套通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪切割片沿著旋轉(zhuǎn)柱橫向移動(dòng)，到達(dá)合適位置后，滑動(dòng)定位柱通過電動(dòng)伸縮套向下穿過旋轉(zhuǎn)柱上的限位孔，由此固定轉(zhuǎn)輪切割片的位置，以便完成包裝袋需要的寬度，增加裁切裝置的可操作性，接著旋轉(zhuǎn)柱通過第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪切割片轉(zhuǎn)動(dòng)完成切割，支撐板在兩側(cè)加強(qiáng)穩(wěn)固性。

12、2、伸縮柱通過第一氣缸驅(qū)動(dòng)，沿著l型伸縮套移動(dòng)，根據(jù)包裝袋整體的寬度，伸縮柱帶動(dòng)導(dǎo)向板從包裝袋兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)向，避免包裝袋錯(cuò)位，造成裁剪誤差，增加裁切裝置的準(zhǔn)確性，升降板從兩側(cè)進(jìn)行支撐，增強(qiáng)裁切裝置的穩(wěn)定性，滑軌方便連接板上下移動(dòng)，增加裁切裝置的靈活性，升降柱通過第二氣缸的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)條形切割片上下移動(dòng)進(jìn)行裁剪，增強(qiáng)裁切裝置的可操作性。

技術(shù)特征：

1.一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，包括有底座組件(1)；其特征在于：還包括有傳送組件(2)、豎向切割組件(3)、導(dǎo)向組件(4)、支撐組件(5)和橫向切割組件(6)；底座組件(1)的上方安裝有用于傳送包裝袋的傳送組件(2)，傳送組件(2)的一端上方安裝有用于豎向切割包裝袋寬度的豎向切割組件(3)，傳送組件(2)的中部兩側(cè)各安裝有用于防止包裝袋錯(cuò)位的導(dǎo)向組件(4)，傳送組件(2)遠(yuǎn)離豎向切割組件(3)的一端上方安裝有用于支撐橫向切割組件(6)的支撐組件(5)，支撐組件(5)的中部安裝有用于橫向切割包裝袋長度的橫向切割組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，其特征在于：底座組件(1)包括有傳輸模組(101)和第一電機(jī)(102)，傳輸模組(101)的一端安裝有第一電機(jī)(102)，傳輸模組(101)的兩側(cè)各開設(shè)有多組用于疏散熱流的散氣孔(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，其特征在于：傳送組件(2)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201)、傳送帶(202)和支撐桿(203)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201)線性設(shè)有三組，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201)的兩端各安裝有一組支撐桿(203)，三組轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201)的外部套設(shè)有傳送帶(202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，其特征在于：豎向切割組件(3)包括有第二電機(jī)(301)、轉(zhuǎn)輪切割片(302)、滑動(dòng)定位柱(303)、驅(qū)動(dòng)器(304)、滑動(dòng)限位套(305)、旋轉(zhuǎn)柱(306)和支撐板(307)，支撐板(307)設(shè)有兩組相對設(shè)置，兩組支撐板(307)的中間安裝有旋轉(zhuǎn)柱(306)，旋轉(zhuǎn)柱(306)的上方橫向開設(shè)有多組限位孔，一組支撐板(307)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱(306)的一側(cè)安裝有第二電機(jī)(301)，轉(zhuǎn)輪切割片(302)沿著旋轉(zhuǎn)柱(306)橫線安裝有三組，轉(zhuǎn)輪切割片(302)的兩側(cè)各安裝有滑動(dòng)限位套(305)，滑動(dòng)限位套(305)的上方安裝有電動(dòng)伸縮套，電動(dòng)伸縮套的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)定位柱(303)，滑動(dòng)限位套(305)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)器(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，其特征在于：導(dǎo)向組件(4)包括有l(wèi)型伸縮套(401)、第一氣缸(402)、伸縮柱(403)和導(dǎo)向板(404)，伸縮柱(403)的外部套設(shè)有l(wèi)型伸縮套(401)，伸縮柱(403)遠(yuǎn)離l型伸縮套(401)的一端安裝有導(dǎo)向板(404)，l型伸縮套(401)的外部一側(cè)安裝有第一氣缸(402)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，其特征在于：支撐組件(5)包括有升降板(501)、滑軌(502)和橫板(503)，升降板(501)設(shè)有兩組相對設(shè)置，升降板(501)的中部橫向開設(shè)有兩組滑軌(502)，兩組升降板(501)的頂部架設(shè)有橫板(503)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置，其特征在于：橫向切割組件(6)包括有第二氣缸(601)、升降柱(602)、連接板(603)和條形切割片(604)，橫板(503)的上方橫向安裝有兩組第二氣缸(601)，連接板(603)通過升降柱(602)與第二氣缸(601)活動(dòng)連接，連接板(603)的下方線性安裝有兩組條形切割片(604)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裁切裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置。技術(shù)問題：現(xiàn)有的包裝袋加工用的裁切裝置，包裝袋加工時(shí)的裁切具有局限性，且現(xiàn)有的裁切裝置大多只能朝著單一方向進(jìn)行裁切，降低整體裁切效果。技術(shù)方案：一種粉末沖劑包裝袋裁切裝置包括有底座組件、傳送組件、豎向切割組件、導(dǎo)向組件、支撐組件和橫向切割組件，底座組件中的散氣孔在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)后，可以相應(yīng)性疏通傳輸模組內(nèi)部的熱流，增加裁切裝置的通風(fēng)性，傳送組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送帶前進(jìn)，由此向前運(yùn)輸包裝袋，增加裁切裝置的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：曾華榮,曾陽春,郭孝平,王倩,李慧蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西熙帝生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/11/4