本技術(shù)涉及噴絲帽，尤其是涉及一種噴絲帽。

背景技術(shù)：

1、噴絲帽，干濕法紡絲機上擠出成纖原液的具有微孔或狹縫的精密零件，國際上噴絲帽的種類多種多樣，日本田中貴金屬公司、太奈卡公司每年開發(fā)異形纖維品種1000個以上不同形狀的噴絲帽；美國杜邦公司用膨化粘著法技術(shù)能制造三角形、四葉形的五葉形噴絲孔；德國?enka?公司的噴絲帽生產(chǎn)技術(shù)在國際處于領(lǐng)先地位；而國內(nèi)的噴絲帽，雖然國內(nèi)也有生產(chǎn)噴絲帽，但噴絲帽的噴絲穩(wěn)定性、加工精度均與國外差距較大。公開號為cn103993367b，公開了一種高速干法紡絲的噴絲帽，自上而下含有圓環(huán)狀的固定墊片、多層濾布、導(dǎo)流器、異形噴絲板，噴絲帽外殼將紡絲液的進(jìn)口裝置下端、固定墊片、多層濾布、導(dǎo)流器、異形噴絲板包圍在其內(nèi)側(cè)并固定。多層濾布可由一層法蘭絨與連續(xù)三層高密度尼龍面料組成；異形噴絲板具有水平折邊、垂直折邊、噴絲板體，噴絲板體上具有多個噴絲孔；噴絲孔的數(shù)量為200-2000個，靠近中心部位的噴絲孔的密度大于周圍的噴絲孔的密度；導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)呈倒置的圓臺體側(cè)面形狀，外側(cè)為帶有圓環(huán)狀飛邊的圓柱體柱面形狀；圓臺頂角為20-30度。本實用新型噴絲孔的局部密度提高、數(shù)量增多，紡絲速度和產(chǎn)能大大提高；噴絲帽內(nèi)噴絲液的壓強分布均勻穩(wěn)定，也提高了紡絲過程的穩(wěn)定性和紡絲的質(zhì)量。該噴絲帽噴絲質(zhì)量不夠穩(wěn)定，且加工精度較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種噴絲穩(wěn)定、精度高的噴絲帽。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的方案為：一種噴絲帽，包括帽主體，所述帽主體頂部外側(cè)壁成形有凸緣，所述帽主體開有凹槽，所述凹槽底部開有多個噴出孔，所述噴出孔包括三個第一引導(dǎo)面、三個第二引導(dǎo)面，三所述第一引導(dǎo)面傾斜向下設(shè)置，三所述第一引導(dǎo)面的側(cè)邊依次連接，三所述第一引導(dǎo)面的底部相互靠近并形成噴絲孔，每兩兩相鄰的所述第一引導(dǎo)面的頂部之間連接所述第二引導(dǎo)面，所述第二引導(dǎo)面呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。

3、本實用新型的有益效果為：提高噴絲的穩(wěn)定性，該噴絲帽通過設(shè)置凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)置多個噴出孔，以接受流體，然后噴出孔設(shè)置的三個第一引導(dǎo)面、三個第二引導(dǎo)面，并形成的噴絲孔，利用三個第一引導(dǎo)面、三個第二引導(dǎo)面的引導(dǎo)流體移動，使流體進(jìn)入噴出孔后逐漸收窄，最后通過噴絲孔噴出絲狀的流體，如此使流體流暢地通過噴出孔，并流暢噴出絲狀流體，使噴絲過程穩(wěn)定性高。

4、進(jìn)一步地，所述第一引導(dǎo)面包括第一引導(dǎo)部與第二引導(dǎo)部，所述第二引導(dǎo)部與第一引導(dǎo)部上下設(shè)置，三所述第一引導(dǎo)部的底部相互靠近并形成噴絲孔，每兩兩相鄰的所述第二引導(dǎo)部之間連接第二引導(dǎo)面。

5、進(jìn)一步地，所述第一引導(dǎo)面呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述第二引導(dǎo)面呈矩形結(jié)構(gòu)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，實現(xiàn)引導(dǎo)流體流動。

6、進(jìn)一步地，所述噴絲孔橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述噴絲孔的橫截面面積由上至下逐漸減少。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，實現(xiàn)噴出絲狀流體。

技術(shù)特征：

1.一種噴絲帽，包括帽主體（1），其特征在于：所述帽主體（1）頂部外側(cè)壁成形有凸緣（11），所述帽主體（1）開有凹槽（12），所述凹槽（12）底部開有多個噴出孔（2），所述噴出孔（2）包括三個第一引導(dǎo)面（21）、三個第二引導(dǎo)面（22），三所述第一引導(dǎo)面（21）傾斜向下設(shè)置，三所述第一引導(dǎo)面（21）的側(cè)邊依次連接，三所述第一引導(dǎo)面（21）的底部相互靠近并形成噴絲孔（23），每兩兩相鄰的所述第一引導(dǎo)面（21）的頂部之間連接所述第二引導(dǎo)面（22），所述第二引導(dǎo)面（22）呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴絲帽，其特征在于：所述第一引導(dǎo)面（21）包括第一引導(dǎo)部（211）與第二引導(dǎo)部（212），所述第二引導(dǎo)部（212）與第一引導(dǎo)部（211）上下設(shè)置，三所述第一引導(dǎo)部（211）的底部相互靠近并形成噴絲孔（23），每兩兩相鄰的所述第二引導(dǎo)部（212）之間連接第二引導(dǎo)面（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴絲帽，其特征在于：所述第一引導(dǎo)面（21）呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述第二引導(dǎo)面（22）呈矩形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴絲帽，其特征在于：所述噴絲孔（23）橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴絲帽，其特征在于：所述噴絲孔（23）的橫截面面積由上至下逐漸減少。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種噴絲帽，其中噴絲帽通過設(shè)置凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)置多個噴出孔，以接受流體，然后噴出孔設(shè)置的三個第一引導(dǎo)面、三個第二引導(dǎo)面，并形成的噴絲孔，利用三個第一引導(dǎo)面、三個第二引導(dǎo)面的引導(dǎo)流體移動，使流體進(jìn)入噴出孔后逐漸收窄，最后通過噴絲孔噴出絲狀的流體，如此使流體流暢地通過噴出孔，并流暢噴出絲狀流體，使噴絲過程穩(wěn)定性高。

技術(shù)研發(fā)人員：羅云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市凌澤機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/17