本技術(shù)屬于棉紗混合，尤其涉及一種化纖紗混合裝置。

背景技術(shù)：

1、化纖紗混合的目的和棉紗混合類似，主要是為了結(jié)合不同纖維的優(yōu)點(diǎn)，提高織物的整體性能和降低成本。中國(guó)專利cn219508095u公開(kāi)了一種棉紗原料混合裝置，通過(guò)反應(yīng)釜內(nèi)的設(shè)置的若干個(gè)混合軸以及混合軸上的混合葉對(duì)投入的物料進(jìn)行攪拌混合。但是該裝置通過(guò)混合葉進(jìn)行攪拌，因?yàn)槲锪侠w維容易纏繞成團(tuán)，通過(guò)攪拌方式進(jìn)行混合不易分散均勻混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種化纖紗混合裝置,達(dá)到了對(duì)物料均勻混合的效果。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種化纖紗混合裝置，包括：混合罐，所述混合罐包括罐身和上蓋；混合結(jié)構(gòu)，所述混合結(jié)構(gòu)設(shè)置在混合罐內(nèi)，所述混合結(jié)構(gòu)包括沿罐身長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一混合軸和第二混合軸，所述第一混合軸和第二混合軸上均設(shè)置有梳理組件，所述梳理組件在第一混合軸和第二混合軸上為兩者交錯(cuò)設(shè)置；進(jìn)風(fēng)組件，所述進(jìn)風(fēng)組件和混合罐連通，用于向混合罐內(nèi)通入氣體使物料保持蓬松狀態(tài)。

3、在本技術(shù)方案中，向混合罐內(nèi)投入物料，第一混合軸和第二混合軸帶動(dòng)分別交錯(cuò)設(shè)置在軸體上的梳理組件對(duì)罐內(nèi)的物料進(jìn)行混合攪拌，同時(shí)在混合過(guò)程中，進(jìn)風(fēng)組件持續(xù)輸入氣體，保證罐體內(nèi)物料的蓬松，避免物料在混合罐內(nèi)攪拌時(shí)物料纖維纏繞成團(tuán)，通過(guò)混合結(jié)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)組件的配合作用下，保證物料在混合罐內(nèi)進(jìn)行均勻混合。

4、在上述技術(shù)方案中，混合結(jié)構(gòu)，所述混合結(jié)構(gòu)包括固定連接于上蓋的驅(qū)動(dòng)組件以及和驅(qū)動(dòng)組件連接且作用于罐體內(nèi)的混合部。

5、在本技術(shù)方案中，混合結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于上蓋上，在取出混合罐內(nèi)物料時(shí)，開(kāi)啟上蓋，能夠在上蓋的帶動(dòng)下，帶動(dòng)混合結(jié)構(gòu)一起遠(yuǎn)離混合罐的罐身，方便作業(yè)人員對(duì)罐身內(nèi)壁或?qū)旌喜窟M(jìn)行清理。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接于上蓋內(nèi)壁的齒輪盤(pán)，所述齒輪盤(pán)嚙合有移動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)齒輪還嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和齒輪盤(pán)同軸心設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和固定設(shè)置在上蓋的第一電機(jī)同軸固定連接；其中，驅(qū)動(dòng)齒輪和第一混合軸同軸固定連接，移動(dòng)齒輪和第二混合軸同軸固定連接。

7、在本技術(shù)方案中，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，分別嚙合與驅(qū)動(dòng)齒輪和齒輪盤(pán)的移動(dòng)齒輪圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)混合件對(duì)混合罐內(nèi)的物料進(jìn)行均勻混合。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，梳理組件包括圓周設(shè)置在混合軸上的混合葉，所述混合葉上沿混合葉長(zhǎng)度方向上陣列設(shè)置有梳理齒。

9、在本技術(shù)方案中，混合過(guò)程中，通過(guò)梳理齒進(jìn)一步分散混合物料。

10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，梳理齒包括桿體以及設(shè)置在桿體末端的錐形端部。

11、在本技術(shù)方案中，梳理齒桿體為圓柱形，錐形端部末端為鈍角，避免絞斷混合罐內(nèi)的纖維物料。

12、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，第一混合軸和第二混合軸上設(shè)置的混合葉均為交錯(cuò)設(shè)置，所述混合葉之間的梳理齒也為交錯(cuò)設(shè)置。

13、在本技術(shù)方案中，第一混合軸和第二混合軸上的混合葉以及梳理齒的交錯(cuò)設(shè)置，能夠有效分散物料從而得到均勻混合的物料。

14、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，進(jìn)風(fēng)組件，所述進(jìn)風(fēng)組件包括氣泵，所述氣泵通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道連通混合罐，所述進(jìn)風(fēng)管道包括和氣泵直接連接的主管道和從主管道分別連通混合罐的分管道，所述混合罐還對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管道。

15、在本技術(shù)方案中，分管道沿混合罐罐身的高度方向陣列設(shè)置，均勻地將氣泵通入主管道的氣體分散至各個(gè)粉管道內(nèi)，均勻地對(duì)混合罐內(nèi)的物料進(jìn)行蓬松和吹散，配合混合結(jié)構(gòu)對(duì)混合罐內(nèi)的物料進(jìn)行均勻的混合。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，出氣管道和混合罐連通處設(shè)置有濾網(wǎng)。

17、在本技術(shù)方案中，濾網(wǎng)的設(shè)置，避免罐內(nèi)物料在進(jìn)氣混合過(guò)程中脫離罐體造成物料丟失和設(shè)備故障。

18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，上蓋通過(guò)底部設(shè)置的固定槽和罐身進(jìn)行蓋合，所述固定槽兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有放置槽，兩側(cè)所述放置槽內(nèi)均設(shè)置有密封圈。

19、在本技術(shù)方案中，蓋合上蓋時(shí)，罐身側(cè)壁嵌入上蓋的固定槽內(nèi)，對(duì)設(shè)置在兩側(cè)防止槽內(nèi)的密封圈進(jìn)行擠壓，有效保證混合輥的密封效果，確保進(jìn)風(fēng)組件通入罐體的氣體有效作用于物料，吹散且使其蓬松。

20、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，還包括開(kāi)蓋組件，所述開(kāi)蓋組件包括滑動(dòng)連接于支架的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊通過(guò)連接柱固定連接上蓋，所述移動(dòng)塊螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿垂直設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架頂桿和支撐板之間，所述螺紋桿一端穿過(guò)支撐板同軸固定連接有第二電機(jī)，支撐板所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接于導(dǎo)滑柱，所述導(dǎo)滑柱垂直固定連接在支架頂桿和支撐板之間。

21、在本技術(shù)方案中，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋連接于螺紋桿的移動(dòng)塊沿螺紋桿移動(dòng)，帶動(dòng)蓋體沿螺紋桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，螺紋桿的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)滑柱，穿設(shè)移動(dòng)塊，確保上蓋直線運(yùn)動(dòng)和保證移動(dòng)的穩(wěn)定性，提高開(kāi)合精度，便于作業(yè)人員打開(kāi)蓋體對(duì)混合罐內(nèi)進(jìn)行投料、取料以及清理工作。

22、本實(shí)用新型的有益效果是：

23、1.第一混合軸和第二混合軸帶動(dòng)分別交錯(cuò)設(shè)置在軸體上的梳理組件對(duì)罐內(nèi)的物料進(jìn)行混合攪拌，同時(shí)在混合過(guò)程中，進(jìn)風(fēng)組件持續(xù)輸入氣體，保證罐體內(nèi)物料的蓬松，避免物料在混合罐內(nèi)攪拌時(shí)物料纖維纏繞成團(tuán)，通過(guò)混合結(jié)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)組件的配合作用下，保證物料在混合罐內(nèi)進(jìn)行均勻混合；

24、2.分管道沿混合罐罐身的高度方向陣列設(shè)置，均勻地將氣泵通入主管道的氣體分散至各個(gè)粉管道內(nèi)，均勻地對(duì)混合罐內(nèi)的物料進(jìn)行蓬松和吹散，配合混合結(jié)構(gòu)對(duì)混合罐內(nèi)的物料進(jìn)行均勻的混合；

25、3.開(kāi)蓋組件的設(shè)置，確保上蓋直線運(yùn)動(dòng)和保證移動(dòng)的穩(wěn)定性，提高開(kāi)合精度，便于作業(yè)人員打開(kāi)蓋體對(duì)混合罐內(nèi)進(jìn)行投料、取料以及清理工作。

技術(shù)特征：

1.一種化纖紗混合裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述混合結(jié)構(gòu)，所述混合結(jié)構(gòu)包括固定連接于上蓋(1)的驅(qū)動(dòng)組件以及和驅(qū)動(dòng)組件連接且作用于罐體內(nèi)的混合部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接于上蓋(1)內(nèi)壁的齒輪盤(pán)(7)，所述齒輪盤(pán)(7)嚙合有移動(dòng)齒輪(8)，所述移動(dòng)齒輪(8)還嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪(9)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(9)和齒輪盤(pán)(7)同軸心設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(9)和固定設(shè)置在上蓋(1)的第一電機(jī)(10)同軸固定連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述梳理組件(5)包括圓周設(shè)置在混合軸上的混合葉(11)，所述混合葉(11)上沿混合葉(11)長(zhǎng)度方向上陣列設(shè)置有梳理齒(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述梳理齒(12)包括桿體(13)以及設(shè)置在桿體(13)末端的錐形端部(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述第一混合軸(3)和第二混合軸(4)上設(shè)置的混合葉(11)均為交錯(cuò)設(shè)置，所述混合葉(11)之間的梳理齒(12)也為交錯(cuò)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)組件(6)，所述進(jìn)風(fēng)組件(6)包括氣泵(15)，所述氣泵(15)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道連通混合罐，所述進(jìn)風(fēng)管道包括和氣泵(15)直接連接的主管道(16)和從主管道(16)分別連通混合罐的分管道(17)，所述混合罐還對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管道(29)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述出氣管道(29)和混合罐連通處設(shè)置有濾網(wǎng)，分管道(17)和混合罐連通處也設(shè)置有濾網(wǎng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，所述上蓋(1)通過(guò)底部設(shè)置的固定槽(18)和罐身(2)進(jìn)行蓋合，所述固定槽(18)兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有放置槽(19)，兩側(cè)所述放置槽(19)內(nèi)均設(shè)置有密封圈(20)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖紗混合裝置，其特征在于，還包括開(kāi)蓋組件，所述開(kāi)蓋組件包括滑動(dòng)連接于支架(24)的移動(dòng)塊(21)，所述移動(dòng)塊(21)通過(guò)連接柱(22)固定連接上蓋(1)，所述移動(dòng)塊(21)螺紋連接有螺紋桿(23)，所述螺紋桿(23)垂直設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架(24)頂桿(25)和支撐板(26)之間，所述螺紋桿(23)一端穿過(guò)支撐板(26)同軸固定連接有第二電機(jī)(27)，支撐板(26)所述移動(dòng)塊(21)滑動(dòng)連接于導(dǎo)滑柱(28)，所述導(dǎo)滑柱(28)垂直固定連接在支架(24)頂桿(25)和支撐板(26)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于棉紗混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化纖紗混合裝置包括：混合罐，所述混合罐包括罐身和上蓋，混合結(jié)構(gòu)，混合結(jié)構(gòu)設(shè)置在混合罐內(nèi)，混合結(jié)構(gòu)包括沿罐身長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一混合軸和第二混合軸，第一混合軸和第二混合軸上均設(shè)置有梳理組件，梳理組件在第一混合軸和第二混合軸上為兩者交錯(cuò)設(shè)置，進(jìn)風(fēng)組件，進(jìn)風(fēng)組件和混合罐連通，用于向混合罐內(nèi)通入氣體使物料保持蓬松狀態(tài)；通過(guò)混合結(jié)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)組件的配合作用下，保證物料在混合罐內(nèi)進(jìn)行均勻混合。

技術(shù)研發(fā)人員：黃敏,黃金春,余建義,呂震東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江君飛紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/10/24