本技術(shù)涉及一種具有進料結(jié)構(gòu)的壓泡機，涉及保護性包裝材料制造設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有快遞物流運輸中，為了保護運輸?shù)奈锲?，會做好對物品的防護，比如抗震、防撞等方面的保護，而對包裝盒內(nèi)的物品，同樣會進行保護。目前，一般通過在包裝盒內(nèi)塞充氣墊、氣泡袋或者紙墊來對物品進行支撐，達到防護的目的。

2、以紙墊為例，一般可以由設(shè)備進行生產(chǎn)，氣泡紙則是其中一種防護紙墊，氣泡紙由壓泡機生產(chǎn)。壓泡機的工作原理是通過一對凹凸配合的輥來對紙材進行壓印成型，使得成型的紙材表面呈現(xiàn)凹凸不平的凸起和凹坑，將氣泡紙包裹在物品外時，凸起和凹坑形成的立體狀可以起到對物品的防護、抗震、緩沖的效果。

3、由于加工紙材時會對紙材表面沖壓形成凸起和凹坑，使得紙材在被加工時容易破裂，導(dǎo)致降低凸起、凹坑的穩(wěn)定性，從而降低防護、抗震、緩沖效果；有的壓泡機會在入口處設(shè)計縮小紙材進入設(shè)備的寬度的結(jié)構(gòu)，以降低紙材被撕裂的概率，該結(jié)構(gòu)包括兩個平行設(shè)置在設(shè)備入口處的安裝桿，每個安裝桿上套設(shè)多個圓環(huán)，兩個安裝桿上的圓環(huán)沿平行于安裝桿的長度方向的投影有重合，紙材從兩個安裝桿上的圓環(huán)之間穿過再進入壓泡機中，紙材在經(jīng)過兩個安裝桿之間時，其寬度方向由于圓環(huán)的作用，會形成波浪狀，因而縮短了紙材寬度方向上的尺寸，因此可降低后續(xù)紙材被撕裂的概率。

4、但由于兩個安裝桿上的圓環(huán)交錯布置且沿平行于安裝桿的長度方向的投影有重合，在將紙材穿插過相鄰的圓環(huán)時，需要將紙材對準穿過每個所需要的圓環(huán)，一點一點將紙材穿進兩個安裝桿上所需要的圓環(huán)之間，這種方式，一方面耗費時間較多，導(dǎo)致紙材穿的過程比較困難，效率低下，另一方面容易導(dǎo)紙紙材的歪斜進料路徑，使后續(xù)輸入的紙材偏離正常的輸入路徑，可能出現(xiàn)卡紙的情況。

5、因此，生產(chǎn)氣泡紙的壓泡機如何克服上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種具有進料結(jié)構(gòu)的壓泡機，以解決上述技術(shù)問題中的至少一個。

2、根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種具有進料結(jié)構(gòu)的壓泡機，包括：

3、間隔相對滑移設(shè)置的上安裝桿和下安裝桿，所述上安裝桿上設(shè)有多個上壓輪，下安裝桿上設(shè)有多個下壓輪，至少部分上壓輪和至少部分下壓輪在上安裝桿和下安裝桿之間間隙的長度方向上交錯分布，紙材從上安裝桿和下安裝桿之間經(jīng)過；

4、第一驅(qū)動部件，所述第一驅(qū)動部件驅(qū)動上安裝桿和下安裝桿靠近或遠離；

5、當(dāng)上安裝桿和下安裝桿相互靠近時，上壓輪和下壓輪形成的紙材最短通過路徑呈曲折狀，

6、當(dāng)上夾輪和下夾輪相互遠離時，上壓輪和下壓輪形成的紙材最短通過路徑呈直線狀。

7、本實用新型的具有進料結(jié)構(gòu)的壓泡機，由于上安裝桿和下安裝桿能相互靠近或遠離，需要上料時，第一驅(qū)動部件帶動上安裝桿和下安裝桿相互遠離，然后就可以將紙材輕松穿上壓輪和下壓輪，沒有阻礙，上料完成后，第一驅(qū)動部件帶動上安裝桿和下安裝桿相互靠近，以使上壓輪和下壓重新擠壓紙材，完成上料的過程。本實用新型的壓泡機，紙材的上料簡單方便，無需再一點一點將紙材穿進上壓輪和下壓輪之間，而且不容易歪斜，偏離紙材的輸送路徑，確保輸送路徑的準確性，大大提高了上紙的效率。

8、在一些實施方式中，還可以包括滑道和安裝塊，下安裝桿安裝在安裝塊，所述第一驅(qū)動部件帶動所述安裝塊在所述滑道運動。由此，通過第一驅(qū)動部件驅(qū)使安裝塊在滑道滑移，下安裝桿與安裝塊同步升降，實現(xiàn)上安裝桿和下安裝桿的相互原理和靠近。

9、在一些實施方式中，還可以包括壓泡機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述壓泡機構(gòu)是一對上下分布的轉(zhuǎn)動方向相反的壓泡輥，所述第一驅(qū)動部件驅(qū)動壓泡輥轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動部件通過傳動機構(gòu)驅(qū)動安裝塊運動。由此，第一驅(qū)動部件既可以通過傳動機構(gòu)實現(xiàn)下安裝桿和上安裝桿的靠近或遠離，又可以驅(qū)動壓泡輥轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)一個動力源的兩種驅(qū)動功能，成本降低，重量降低，空間利用率提高。

10、在一些實施方式中，傳動機構(gòu)可以包括同步帶、單向輪體、第一擺桿和連桿，

11、所述同步帶環(huán)設(shè)在第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸、壓泡輥的軸體、單向輪體上，第一驅(qū)動部件能驅(qū)動壓泡輥和單向輪體同步轉(zhuǎn)動，

12、所述第一擺桿的一端固設(shè)在單向輪體的軸部件上，另一端與連桿的一端鉸接，

13、所述連桿的另一端設(shè)在安裝塊上，

14、所述下安裝桿的端部設(shè)在安裝塊上，連桿的另一端能帶動安裝塊上下移動。

15、由此，壓泡機在正常生產(chǎn)紙墊時，第一驅(qū)動部件通過同步帶帶動壓泡輥轉(zhuǎn)動，且單向輪體由于單向，單向輪體的轉(zhuǎn)動軸不轉(zhuǎn)動，此時，上壓輪和下壓輪保持施壓紙材的狀態(tài)，需要上料時，第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸反向轉(zhuǎn)動，即同步帶反向傳送，同步帶帶動單向輪體的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，單向輪體的轉(zhuǎn)動軸帶動第一擺桿轉(zhuǎn)動，第一擺桿的轉(zhuǎn)動帶動連桿的一端運動，即帶動連桿的一端以單向輪體的轉(zhuǎn)動軸為轉(zhuǎn)動中心進行轉(zhuǎn)動，連桿的另一端則可以帶動安裝塊在滑道向下移動，安裝塊則帶動下安裝桿向下移動，下安裝桿遠離上安裝桿，然后就可以將紙材輕松穿過上壓輪和下壓輪之間，并將紙材進到兩個壓泡輥之間；上料完成后，第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動，使安裝塊向上移動，下壓輪靠近上壓輪并夾住紙材，完成復(fù)位，此時，即完成上料，后續(xù)就可以使第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸正向轉(zhuǎn)動，使壓泡輥對紙材進行壓印成型。

16、在一些實施方式中，傳動機構(gòu)還可以包括單向輪體、第一擺桿和連桿，

17、所述單向輪體設(shè)在第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸上，第一驅(qū)動部件能驅(qū)動壓泡輥和單向輪體轉(zhuǎn)動，

18、所述第一擺桿的一端固設(shè)在單向輪體的軸部件上，另一端與連桿的一端鉸接，

19、所述連桿的另一端設(shè)在安裝塊上，

20、所述下安裝桿的端部設(shè)在安裝塊上，連桿的另一端能帶動安裝塊上下移動。

21、由此，壓泡機在正常生產(chǎn)紙墊時，第一驅(qū)動部件帶動壓泡輥和單向輪體轉(zhuǎn)動，且單向輪體由于單向，單向輪體的轉(zhuǎn)動軸不轉(zhuǎn)動，此時，上壓輪和下壓輪保持施壓紙材的狀態(tài)。需要上料時，第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸反向轉(zhuǎn)動，單向輪體的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，單向輪體的轉(zhuǎn)動軸帶動第一擺桿轉(zhuǎn)動，第一擺桿的轉(zhuǎn)動帶動連桿的一端運動，即帶動連桿的一端以單向輪體的轉(zhuǎn)動軸為轉(zhuǎn)動中心進行轉(zhuǎn)動，連桿的另一端則可以帶動安裝塊在滑道向下移動，安裝塊則帶動下安裝桿向下移動，下安裝桿遠離上安裝桿，然后就可以將紙材輕松穿過上壓輪和下壓輪之間，并將紙材進到兩個壓泡輥之間；上料完成后，第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動，使安裝塊向上移動，下壓輪靠近上壓輪并夾住紙材，完成復(fù)位，此時，即完成上料，后續(xù)就可以使第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸正向轉(zhuǎn)動，使壓泡輥對紙材進行壓印成型。

22、在一些實施方式中，所述傳動機構(gòu)還包括聯(lián)動軸、傳動桿和兩個第二擺桿，所述聯(lián)動軸、安裝塊、滑道的數(shù)量均為兩個，

23、一個聯(lián)動軸的一端鉸接在連桿的另一端上，該聯(lián)動軸的另一端在其中一個安裝塊上滑移且可轉(zhuǎn)動，一個第二擺桿的一端鉸接在該聯(lián)動軸上，該第二擺桿的另一端固設(shè)在傳動桿的一端上，

24、另一個第二擺桿的一端固設(shè)在傳動桿的另一端上，另一個聯(lián)動軸的一端鉸接在該第二擺桿的另一端上，該聯(lián)動軸的另一端在另一個安裝塊上滑移且可轉(zhuǎn)動，該安裝塊滑設(shè)在另一個滑道上，

25、下安裝桿的兩端分別鉸接在兩個安裝塊上，兩個安裝塊分別在兩個滑道運動。

26、由此，需要上料時，第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸反向轉(zhuǎn)動，連桿帶動一個聯(lián)動軸移動，移動的該聯(lián)動軸通過一個第二擺桿帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動桿帶動另一個第二擺桿繞著傳動桿擺動，該第二擺桿就可以帶動另一個聯(lián)動軸移動，移動的該聯(lián)動軸則帶動另一個安裝塊在另一個滑道上上下滑移，從而可以實現(xiàn)下安裝桿的兩端平衡且同步地靠近或遠離上安裝桿，相比單邊升降更具穩(wěn)定性。

27、在一些實施方式中，還可以包括兩個檢測件，所述傳動桿上固設(shè)有感應(yīng)桿，所述檢測件位于感應(yīng)桿的側(cè)部，

28、當(dāng)感應(yīng)桿觸發(fā)一個檢測件時，第一驅(qū)動部件停止工作，上壓輪和下壓輪遠離以使紙材能從上壓輪和下壓輪之間無形變通過，

29、當(dāng)感應(yīng)桿觸發(fā)另一個檢測件時，上壓輪和下壓輪對紙材施壓形變。

30、由此，需要上料時，第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸反向轉(zhuǎn)動，傳動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動桿帶動感應(yīng)桿擺動，安裝塊在滑道上向下滑移，當(dāng)感應(yīng)桿觸發(fā)其中一個檢測件時，第一驅(qū)動部件停止工作，此時上壓輪和下壓輪分離，紙材可以從上壓輪和下壓輪之間無形變通過，然后就可以將紙材輕松穿過上壓輪和下壓輪之間，然后第一驅(qū)動部件的驅(qū)動軸繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動，傳動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動桿帶動感應(yīng)桿擺動，安裝塊在滑道上向上滑移，下壓輪靠近上壓輪，當(dāng)感應(yīng)桿觸發(fā)另一個檢測件時，第一驅(qū)動部件停止工作，此時上壓輪和下壓輪施壓紙材，然后壓泡機進行正常的生產(chǎn)氣泡紙的過程。

31、在一些實施方式中，滑道上可以設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，導(dǎo)向桿的端部穿插在安裝塊中，彈簧的一端抵壓在滑道上，彈簧的另一端抵壓在安裝塊上。由此，安裝塊可以沿著導(dǎo)向桿在滑道上平穩(wěn)地進行上下滑移，導(dǎo)向桿上的彈簧便于安裝塊可以快速地復(fù)位且使得安裝塊在滑道上的受力保持穩(wěn)定。

32、在一些實施方式中，所述第一驅(qū)動部件可以包括氣缸，氣缸的活塞桿帶動安裝塊在滑道滑移運動，

33、或者

34、可以包括進料電機、齒輪、齒條，齒條沿滑道的長度方向安裝在安裝塊，齒輪安裝在進料電機的輸出軸，齒輪與齒條嚙合。

35、由此，安裝塊在滑道的滑移運動，也可以由氣缸來驅(qū)動，通過氣缸的活塞桿的伸縮帶動安裝塊的移動。或者，通過進料電機驅(qū)動的齒輪轉(zhuǎn)動，齒條與齒輪嚙合，齒輪帶動齒條移動，安裝塊與齒條同步運動，以實現(xiàn)安裝塊在滑道的移動。

36、在一些實施方式中，還可以包括上引導(dǎo)板和下引導(dǎo)板，上引導(dǎo)板和下引導(dǎo)板上下排布，上引導(dǎo)板和下引導(dǎo)板之間的空間包括相互連通的入口部和紙材預(yù)縮穿過部，紙材預(yù)縮穿過部位于上安裝桿和下安裝桿之間。由此，上引導(dǎo)板和下引導(dǎo)板之間的入口部供紙材進入實現(xiàn)上料，紙材預(yù)縮穿過部可以對紙材的輸送進行引導(dǎo)。

37、在一些實施方式中，紙材預(yù)縮穿過部的高度可以大于入口部的高度。由此，由于紙材通過上安裝桿和下安裝桿之間時，紙材會被褶皺壓縮，紙材的厚度會增加，上引導(dǎo)板和下引導(dǎo)板之間的紙材預(yù)縮穿過部的高度大于入口部的高度可以為厚度增加的紙材提供空間，而且，較窄的入口部可以避免人手伸入而造成損傷，提高安全性。

38、在一些實施方式中，在上安裝桿的長度方向上的最外側(cè)的兩個上壓輪之間至少有一個上壓輪的厚度大于最外側(cè)的兩個上壓輪的厚度，或者

39、在下安裝桿的長度方向上的最外側(cè)的兩個下壓輪之間至少有一個下壓輪的厚度大于最外側(cè)的兩個下壓輪的厚度。

40、由此，這樣的話，最外側(cè)的兩個上壓輪之間至少有一個上壓輪或者最外側(cè)的兩個下壓輪之間至少有一個下壓輪可以作為對紙材寬度方向上預(yù)收縮的重點區(qū)域，從而確保紙材在寬度方向上預(yù)收縮的整體效果。

41、在一些實施方式中，上壓輪與最近的下壓輪在上安裝桿長度方向上的間距尺寸和上壓輪與最近的下壓輪在上安裝桿長度方向上的投影的重合部分的縱向尺寸的比值可以為0.3～0.9。由此，這種設(shè)置可以確保紙材在寬度方向上的預(yù)收縮效果，為紙材后續(xù)的壓泡成型做好充分的準備。

42、在一些實施方式中，上壓輪最底部的靠近最近的下壓輪的端點與該下壓輪最頂部的靠近該上壓輪的端點之間的連接線與該上壓輪的端面之間的夾角可以為10～45°。由此，這種設(shè)置可以確保紙材在寬度方向上的預(yù)收縮效果，為紙材后續(xù)的壓泡成型做好充分的準備。

43、在一些實施方式中，最外側(cè)的兩個上壓輪之間的間距可以為290～310mm，或者，最外側(cè)的兩個下壓輪之間的間距可以為290～310mm。由此，這種間距設(shè)置可以兼容寬度為300mm、400mm、500mm的紙材的預(yù)收縮處理，均有較好的預(yù)縮效果，且紙材在壓印成型時不易撕裂。