本技術(shù)涉及紡織，特別是一種繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、錠子時繞線機(jī)上加拈卷繞的主要部件之一，是以兩點(diǎn)支承的細(xì)長回轉(zhuǎn)軸為主體的組合件。在粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)和拈線機(jī)上都有錠子。粗紗錠子是一根圓形鋼桿，頂端一般有一凹槽用以支持并帶動錠翼一起回轉(zhuǎn)，下端錠尖處有錠腳油杯作支承，中部以錠套管作為錠子的上部軸承。細(xì)紗錠子由錠桿、錠膽、錠鉤、錠盤和錠腳等組成。錠子的好壞與紗線的質(zhì)量、功率消耗、環(huán)境噪聲、勞動生產(chǎn)率等密切相關(guān)。

2、錠子的工作方式是帶動固定在錠桿上的紗管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，紗管在旋轉(zhuǎn)時，紗管對紗線進(jìn)行延伸纏繞?，F(xiàn)在細(xì)紗機(jī)的紗管與錠子的連接方式大體為：紗管插接在錠桿上，由錠桿的上錐面摩擦帶動回轉(zhuǎn)。紗管和錠桿配合部位的直徑與錐度，需要考慮到有足夠的摩擦力矩，又使插、拔紗管操作方便。但是在高轉(zhuǎn)速下，錠子與紗管之間會產(chǎn)生震動，震動會使紗管上下跳動并使紗管對錠盤產(chǎn)生撞擊，不僅使噪聲和錠子軸承負(fù)荷顯著增加，而且會導(dǎo)致錠子端頭過度磨損，使紡紗效率下降。

3、申請?zhí)枮閏n202020795865.2的專利公開了一種細(xì)紗機(jī)用錠子，包括錠桿、錠膽、錠鉤、錠盤和錠腳，錠桿上開設(shè)柱形凹槽，凹槽呈開口向錠桿頂端設(shè)置，凹槽的軸線與錠桿的軸線呈45°夾角，凹槽以錠桿為中線對稱設(shè)置，凹槽的開口到錠桿的軸線距離小于錠桿的半徑，凹槽的底面焊接彈簧，彈簧的前端焊接滑塊，滑塊滑動連接凹槽，滑塊的長度小于凹槽的深度，滑塊位于凹槽開口的一面粘接摩擦層。在靜止?fàn)顟B(tài)下，由于錠桿安裝后凹槽的開口是斜向上的，因此凹槽內(nèi)容易落入灰塵雜質(zhì)；在旋轉(zhuǎn)過程中，滑塊受離心力與彈簧彈力作用，向凹槽的開口處延伸，摩擦層接觸紗管對紗管產(chǎn)生擠壓力，由于凹槽的開口是斜向上的，因此摩擦層對紗管的擠壓力是傾斜向上，該壓力的一部分分力會形成推動紗管向上運(yùn)動的推力，在高轉(zhuǎn)速下，紗管具有向上跳動的趨勢，增加了紗管脫離錠子的風(fēng)險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，包括錠桿，所述錠桿具有錐面，錐面上開設(shè)有若干暗孔，暗孔的軸線與錠桿的軸線的夾角a大于90度，暗孔內(nèi)固定有導(dǎo)向環(huán)板，導(dǎo)向環(huán)板內(nèi)插裝有活動柱，活動柱朝向錠桿軸線的一端固定有限位板，活動柱背向錠桿軸線的一端固定有擠壓板，活動柱上套裝有彈性件，彈性件一端與導(dǎo)向環(huán)板連接，彈性件另一端與限位板連接，彈性件向限位板提供使限位板具有向暗孔深度方向移動趨勢的推力，以使在自然狀態(tài)下擠壓板收縮于暗孔內(nèi)。

3、可選的，所述暗孔包括由外至內(nèi)依次連接的第一階梯孔和第二階梯孔，第一階梯孔的孔徑大于第二階梯孔的孔徑，導(dǎo)向環(huán)板固定在第一階梯孔內(nèi)。

4、可選的，在自然狀態(tài)下，擠壓板朝向錠桿軸線的一端與導(dǎo)向環(huán)板抵接，和/或限位板朝向錠桿軸線的一端與暗孔的孔底抵接。

5、可選的，所述導(dǎo)向環(huán)板上開設(shè)有與擠壓板適配的環(huán)槽，在自然狀態(tài)下，擠壓板一部分容納于環(huán)槽內(nèi)。

6、可選的，所述彈性件為壓縮彈簧。

7、可選的，所述暗孔在錐面上呈多層布置，同一層的暗孔呈圓周分布在錠桿上。

8、本技術(shù)方案的有益效果：錠桿轉(zhuǎn)動時，離心力克服彈性件的彈力后，在離心力的作用下，擠壓板延伸出暗孔，與紗管內(nèi)壁接觸，增加紗管與錠桿間的摩擦力，使得紗管穩(wěn)定插裝在錠桿上；由于暗孔的軸線與錠桿的軸線的夾角a大于90度，暗孔的開孔是朝下的，可減少灰塵雜質(zhì)的進(jìn)入，并且擠壓板對紗管的擠壓力是傾斜向下的，該壓力的一部分分力會形成推動紗管向下運(yùn)動的推力，從而是紗管穩(wěn)定插裝在錠桿上，避免紗管向上跳動，減少紗管脫離錠子的風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.一種繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，包括錠桿（1），其特征在于，所述錠桿（1）具有錐面（2），錐面（2）上開設(shè)有若干暗孔（3），暗孔（3）的軸線與錠桿（1）的軸線的夾角a大于90度，暗孔（3）內(nèi)固定有導(dǎo)向環(huán)板（4），導(dǎo)向環(huán)板（4）內(nèi)插裝有活動柱（5），活動柱（5）朝向錠桿（1）軸線的一端固定有限位板（6），活動柱（5）背向錠桿（1）軸線的一端固定有擠壓板（7），活動柱（5）上套裝有彈性件（8），彈性件（8）一端與導(dǎo)向環(huán)板（4）連接，彈性件（8）另一端與限位板（6）連接，彈性件（8）向限位板（6）提供使限位板（6）具有向暗孔（3）深度方向移動趨勢的推力，以使在自然狀態(tài)下擠壓板（7）收縮于暗孔（3）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述暗孔（3）包括由外至內(nèi)依次連接的第一階梯孔（9）和第二階梯孔（10），第一階梯孔（9）的孔徑大于第二階梯孔（10）的孔徑，導(dǎo)向環(huán)板（4）固定在第一階梯孔（9）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，在自然狀態(tài)下，擠壓板（7）朝向錠桿（1）軸線的一端與導(dǎo)向環(huán)板（4）抵接，和/或限位板（6）朝向錠桿（1）軸線的一端與暗孔（3）的孔底抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)板（4）上開設(shè)有與擠壓板（7）適配的環(huán)槽（11），在自然狀態(tài)下，擠壓板（7）一部分容納于環(huán)槽（11）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件（8）為壓縮彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述暗孔（3）在錐面（2）上呈多層布置，同一層的暗孔（3）呈圓周分布在錠桿（1）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種繞線機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，包括錠桿，錠桿具有錐面，錐面上開設(shè)有若干暗孔，暗孔的軸線與錠桿的軸線的夾角a大于90度，暗孔內(nèi)固定有導(dǎo)向環(huán)板，導(dǎo)向環(huán)板內(nèi)插裝有活動柱，活動柱朝向錠桿軸線的一端固定有限位板，活動柱背向錠桿軸線的一端固定有擠壓板，活動柱上套裝有彈性件，彈性件一端與導(dǎo)向環(huán)板連接，彈性件另一端與限位板連接。錠桿轉(zhuǎn)動時，在離心力的作用下，擠壓板延伸出暗孔，與紗管內(nèi)壁接觸，增加紗管與錠桿間的摩擦力，使得紗管穩(wěn)定插裝在錠桿上；擠壓板對紗管的擠壓力是傾斜向下的，該壓力的一部分分力會形成推動紗管向下運(yùn)動的推力，從而是紗管穩(wěn)定插裝在錠桿上，避免紗管向上跳動，減少紗管脫離錠子的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：郭世偉,郭法行,魏曉丹,申陽陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北百縫制線股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240225
技術(shù)公布日：2024/12/19