本技術(shù)屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種紡織捻線架。

背景技術(shù)：

1、紡織捻線架是紡織行業(yè)中用于進(jìn)行捻合操作的設(shè)備，現(xiàn)行的紡織捻線架存在一個(gè)重要的缺點(diǎn)，即缺乏對(duì)捻合好的線進(jìn)行收線的組件。這一缺陷直接影響到捻合過程的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，如果缺乏收線組件就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中線材的混亂和整理難度增加，沒有專門的收線組件來自動(dòng)收集捻合好的線材，操作工人需要手動(dòng)處理和整理這些線材，增加了工作的復(fù)雜程度和時(shí)間消耗，這種手工操作不僅容易出錯(cuò)，還會(huì)引入更多的人為因素，增加產(chǎn)品的次品率和不良質(zhì)量,所以需要提出一種新的結(jié)構(gòu)，用于解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種紡織捻線架，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種紡織捻線架，包括：底板、箱體以及收線組件，所述底板的上側(cè)表面安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部呈容納腔設(shè)計(jì)，所述箱體的左側(cè)表面以及右側(cè)表面的下側(cè)邊緣呈開口設(shè)計(jì)，所述底板的上側(cè)表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)收線組件，兩個(gè)所述收線組件結(jié)構(gòu)相同，所述底板的下側(cè)表面安裝有對(duì)稱安裝有兩個(gè)電機(jī)一，兩個(gè)所述電機(jī)一的輸出軸安裝有束線輥輪，所述箱體的內(nèi)部對(duì)稱安裝有束線組件，所述束線組件包括支架、安裝環(huán)以及束線件，所述支架遠(yuǎn)離箱體的一端安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)部安裝有束線件，所述箱體的上側(cè)表面安裝有箱蓋，所述箱蓋的下側(cè)表面安裝有細(xì)線架，所述細(xì)線架設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述細(xì)線架結(jié)構(gòu)相同。

3、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述收線組件包括電機(jī)二、夾持件、夾持桿、豎桿以及收線輥輪，所述底板的下側(cè)表面的左側(cè)邊緣以及右側(cè)邊緣分別對(duì)稱安裝有一個(gè)電機(jī)二，所述電機(jī)二與電機(jī)一結(jié)構(gòu)相同且均通過電線與電源電性相連接，所述電機(jī)二的輸出軸的上端貫穿底板的表面安裝有夾持件。

4、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述夾持件呈開口向上的匚字形結(jié)構(gòu)，所述夾持件的上側(cè)表面中心位置安裝有豎桿，所述夾持件的左側(cè)表面以及右側(cè)表面對(duì)稱螺紋連接有一個(gè)夾持桿，所述夾持件的上側(cè)表面通過豎桿卡裝有收線輥輪，所述夾持桿遠(yuǎn)離夾持件的一端與收線輥輪外側(cè)表面抵接，夾持的收線輥輪也可以方便進(jìn)行拆卸拿取，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省收線時(shí)間，使操作人員可以更快速、準(zhǔn)確地完成收線操作，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)能力。

5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電機(jī)一的輸出軸的上端安裝有束線輥輪，所述束線輥輪呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述束線輥輪的外側(cè)表面開設(shè)有束線槽，所述箱體內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁以及右側(cè)內(nèi)壁分別對(duì)稱安裝有一個(gè)支架，所述安裝環(huán)安裝在支架遠(yuǎn)離箱體的一端，所述安裝環(huán)的中軸線與束線輥輪的中軸線共線對(duì)齊，束線組件和束線件的配合，可以更好地控制多股細(xì)線的捻合過程，束線組件可以搭配細(xì)線架將多股細(xì)線整齊地排列在一起，然后通過束線輥輪與電機(jī)一將其捻合在一起，以確保它們?cè)谀砗线^程中保持良好的相互緊密聯(lián)系，提高捻合的均勻度和穩(wěn)定性。

6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝環(huán)的內(nèi)部安裝有束線件，所述束線件的上側(cè)表面均勻的開設(shè)有多個(gè)通孔，所述束線件的橫截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述細(xì)線架包括固定板、轉(zhuǎn)軸，所述固定板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定板結(jié)構(gòu)相同。

7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)置有間隙，兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面纏繞有細(xì)線本體，所述箱蓋的下側(cè)表面中心位置安裝有擋板。

8、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置收線組件，底板的下側(cè)表面左側(cè)邊緣以及右側(cè)邊緣分別對(duì)稱安裝有一個(gè)收線組件，收線組件包括電機(jī)二、夾持件、夾持桿、豎桿以及收線輥輪，電機(jī)二的輸出軸的上端安裝有夾持件，夾持件的上側(cè)表面設(shè)置有豎桿，夾持件的左側(cè)表面以及右側(cè)表面螺紋連接有夾持桿，夾持件的上側(cè)表面通過豎桿以及夾持桿夾持卡裝有收線輥輪，設(shè)置夾持的收線輥輪可以方便地將捻合好的線從束線輥輪的外側(cè)表面引導(dǎo)至收線輥輪的外側(cè)表面，同時(shí)搭配束線輥輪確保捻合好的線在收線過程中的穩(wěn)定性和平整性，同時(shí)在收線完成后，夾持的收線輥輪也可以方便進(jìn)行拆卸拿取，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省收線時(shí)間，使操作人員可以更快速、準(zhǔn)確地完成收線操作，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)能力。

9、通過設(shè)置束線輥輪，底板的下側(cè)表面安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸貫穿底板，且電機(jī)一的輸出軸的上端安裝有束線輥輪，束線輥輪的外側(cè)表面開設(shè)有束線槽，底板的上側(cè)表面安裝有箱體，箱體內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁以及右側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱安裝有束線組件，且箱體的上側(cè)表面安裝箱蓋，箱蓋的下側(cè)表面均勻的安裝有多個(gè)細(xì)線架，束線組件可以更好地控制多股細(xì)線的捻合過程，束線組件可以搭配細(xì)線架將多股細(xì)線整齊地排列在一起，然后通過束線輥輪與電機(jī)一將其捻合在一起，以確保它們?cè)谀砗线^程中保持良好的相互緊密聯(lián)系，提高捻合的均勻度和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種紡織捻線架，包括：底板(100)、箱體(110)以及收線組件(200)，其特征在于，所述底板(100)的上側(cè)表面安裝有箱體(110)，所述箱體(110)的內(nèi)部呈容納腔設(shè)計(jì)，所述箱體(110)的左側(cè)表面以及右側(cè)表面的下側(cè)邊緣呈開口設(shè)計(jì)，所述底板(100)的上側(cè)表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)收線組件(200)，兩個(gè)所述收線組件(200)結(jié)構(gòu)相同；

2.如權(quán)利要求1所述的一種紡織捻線架，其特征在于：所述收線組件(200)包括電機(jī)二(210)、夾持件(220)、夾持桿(221)、豎桿(222)以及收線輥輪(230)，所述底板(100)的下側(cè)表面的左側(cè)邊緣以及右側(cè)邊緣分別對(duì)稱安裝有一個(gè)電機(jī)二(210)，所述電機(jī)二(210)與電機(jī)一(300)結(jié)構(gòu)相同且均通過電線與電源電性相連接，所述電機(jī)二(210)的輸出軸的上端貫穿底板(100)的表面安裝有夾持件(220)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種紡織捻線架，其特征在于：所述夾持件(220)呈開口向上的匚字形結(jié)構(gòu)，所述夾持件(220)的上側(cè)表面中心位置安裝有豎桿(222)，所述夾持件(220)的左側(cè)表面以及右側(cè)表面對(duì)稱螺紋連接有一個(gè)夾持桿(221)，所述夾持件(220)的上側(cè)表面通過豎桿(222)卡裝有收線輥輪(230)，所述夾持桿(221)遠(yuǎn)離夾持件(220)的一端與收線輥輪(230)外側(cè)表面抵接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種紡織捻線架，其特征在于：所述電機(jī)一(300)的輸出軸的上端安裝有束線輥輪(310)，所述束線輥輪(310)呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述束線輥輪(310)的外側(cè)表面開設(shè)有束線槽(311)，所述箱體(110)內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁以及右側(cè)內(nèi)壁分別對(duì)稱安裝有一個(gè)支架(400)，所述安裝環(huán)(410)安裝在支架(400)遠(yuǎn)離箱體(110)的一端，所述安裝環(huán)(410)的中軸線與束線輥輪(310)的中軸線共線對(duì)齊。

5.如權(quán)利要求4所述的一種紡織捻線架，其特征在于：所述安裝環(huán)(410)的內(nèi)部安裝有束線件(420)，所述束線件(420)的上側(cè)表面均勻的開設(shè)有多個(gè)通孔(421)，所述束線件(420)的橫截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述細(xì)線架包括固定板(130)、轉(zhuǎn)軸(131)，所述固定板(130)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定板(130)結(jié)構(gòu)相同。

6.如權(quán)利要求5所述的一種紡織捻線架，其特征在于：兩個(gè)所述固定板(130)之間設(shè)置有間隙，兩個(gè)所述固定板(130)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(131)，所述轉(zhuǎn)軸(131)的外側(cè)表面纏繞有細(xì)線本體，箱蓋(120)的下側(cè)表面中心位置安裝有擋板(121)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種紡織捻線架，包括：底板、箱體以及收線組件，底板的上側(cè)表面安裝有箱體，箱體的內(nèi)部呈容納腔設(shè)計(jì)，箱體的左側(cè)表面以及右側(cè)表面的下側(cè)邊緣呈開口設(shè)計(jì),與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：通過設(shè)置收線組件，收線組件內(nèi)部的收線輥輪可以方便地將捻合好的線從束線輥輪的外側(cè)表面引導(dǎo)至收線輥輪的外側(cè)表面，同時(shí)搭配束線輥輪確保捻合好的線在收線過程中的穩(wěn)定性和平整性，通過設(shè)置束線輥輪，束線組件可以搭配細(xì)線架將多股細(xì)線整齊地排列在一起，然后通過束線輥輪與電機(jī)一將其捻合在一起，以確保它們?cè)谀砗线^程中保持良好的相互緊密聯(lián)系，提高捻合的均勻度和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐欣波,徐海明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州奧欣針紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/17