本技術(shù)涉及燒毛機(jī)，尤其涉及一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、燒毛機(jī)是一種用于去除織物表面絨毛的設(shè)備，它通過使織物以平幅狀態(tài)迅速通過火焰或擦過赤熱的金屬表面，將織物表面的絨毛燒掉，從而獲得光潔的表面。燒毛機(jī)在紡織加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用，可以有效提高織物的質(zhì)量和美觀度。

2、在人員實(shí)際使用燒毛機(jī)對于線材進(jìn)行操作之前，為了防止線材在進(jìn)入燒毛機(jī)出現(xiàn)打結(jié)的情況，人員需要將線材理順，依靠人員手動進(jìn)行該項(xiàng)操作會花費(fèi)人員較長的時間，且效率的穩(wěn)定得不到保障，特此提出一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中為了防止線材在進(jìn)入燒毛機(jī)出現(xiàn)打結(jié)的情況，人員需要將線材理順，依靠人員手動進(jìn)行該項(xiàng)操作會花費(fèi)人員較長的時間，且效率的穩(wěn)定得不到保障的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，包括外殼，所述外殼的一側(cè)固定連接有外框，所述外殼的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有若干個引導(dǎo)輥軸，所述外殼的內(nèi)腔兩側(cè)均安裝有電阻絲加熱塊，所述外框的內(nèi)腔兩側(cè)均設(shè)置有限位輥軸，所述外框的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔豎直設(shè)置有雙向絲桿，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有通槽，所述雙向絲桿的外圈兩側(cè)均套設(shè)有螺套，所述螺套的外圈一側(cè)固定連接有貫穿通槽的連接桿，所述連接桿的一端固定連接有豎板，所述豎板的一側(cè)與相鄰的限位輥軸的一端之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選地，所述雙向絲桿的底部與安裝槽的內(nèi)腔底部之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選地，所述外框的頂部安裝有電機(jī)，所述雙向絲桿的頂部通過軸套貫穿安裝槽的內(nèi)腔頂部與電機(jī)的輸出軸傳動連接。

6、優(yōu)選地，所述限位輥軸遠(yuǎn)離螺套的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定連接有滑塊，所述外框的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。

7、優(yōu)選地，所述外殼的底部四個拐角處均固定連接有支撐腿。

8、優(yōu)選地，若干個所述引導(dǎo)輥軸的兩端分別與相鄰的外殼的內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

9、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

10、在人員使用時，人員將線材與若干個引導(dǎo)輥軸進(jìn)行連接后，人員可通過電阻絲加熱塊幫助外殼內(nèi)部的溫度進(jìn)行升溫，人員可通過電機(jī)帶動雙向絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得兩個螺套同時進(jìn)行位移，同時帶動相對應(yīng)的限位輥軸相互靠近，將線材夾持在兩個限位輥軸的內(nèi)腔，當(dāng)線材與限位輥軸接觸的情況下，能夠起到幫助線材理順不會出現(xiàn)打結(jié)后進(jìn)入外殼內(nèi)部進(jìn)行燒毛處理作業(yè)，通過結(jié)構(gòu)上的設(shè)計，使得人員可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況來進(jìn)行對于線材適配的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)操作步驟簡單易上手，對于實(shí)際使用人員來說，避免了線材在進(jìn)入燒毛機(jī)內(nèi)部前出現(xiàn)打結(jié)的情況，幫助了線材進(jìn)行了理順效果，保證了燒毛作業(yè)的工作質(zhì)量，降低了人員的工作負(fù)擔(dān)。

11、本實(shí)用新型還具備以下有益效果：

12、通過雙向絲桿的設(shè)置，使得兩個螺套可同時受到控制相互靠近或相互遠(yuǎn)離，通過外框的設(shè)置，使得其內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有一定的防護(hù)能力，通過滑塊和滑槽的設(shè)置，保證了限位輥軸在進(jìn)行高度位置的調(diào)節(jié)過程中能夠始終保持穩(wěn)定的狀態(tài)，通過支撐腿的設(shè)置，加強(qiáng)了對于外殼的底部支撐性能，通過引導(dǎo)輥軸的設(shè)置，對于進(jìn)入外殼的線材能夠進(jìn)行固定方向的疏導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，包括外殼(1)，其特征在于，所述外殼(1)的一側(cè)固定連接有外框(2)，所述外殼(1)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有若干個引導(dǎo)輥軸(13)，所述外殼(1)的內(nèi)腔兩側(cè)均安裝有電阻絲加熱塊(12)，所述外框(2)的內(nèi)腔兩側(cè)均設(shè)置有限位輥軸(9)，所述外框(2)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔豎直設(shè)置有雙向絲桿(10)，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有通槽(7)，所述雙向絲桿(10)的外圈兩側(cè)均套設(shè)有螺套(11)，所述螺套(11)的外圈一側(cè)固定連接有貫穿通槽(7)的連接桿，所述連接桿的一端固定連接有豎板(8)，所述豎板(8)的一側(cè)與相鄰的限位輥軸(9)的一端之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，其特征在于，所述雙向絲桿(10)的底部與安裝槽的內(nèi)腔底部之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，其特征在于，所述外框(2)的頂部安裝有電機(jī)(6)，所述雙向絲桿(10)的頂部通過軸套貫穿安裝槽的內(nèi)腔頂部與電機(jī)(6)的輸出軸傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，其特征在于，所述限位輥軸(9)遠(yuǎn)離螺套(11)的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有固定板(5)，所述固定板(5)的一側(cè)固定連接有滑塊(4)，所述外框(2)的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊(4)相適配的滑槽(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，其特征在于，所述外殼(1)的底部四個拐角處均固定連接有支撐腿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，其特征在于，若干個所述引導(dǎo)輥軸(13)的兩端分別與相鄰的外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燒毛機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中為了防止線材在進(jìn)入燒毛機(jī)出現(xiàn)打結(jié)的情況，人員需要將線材理順，依靠人員手動進(jìn)行該項(xiàng)操作會花費(fèi)人員較長的時間，且效率的穩(wěn)定得不到保障的問題。一種燒毛機(jī)預(yù)處理裝置，包括外殼，外殼的一側(cè)固定連接有外框，外殼的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有若干個引導(dǎo)輥軸，外殼的內(nèi)腔兩側(cè)均安裝有電阻絲加熱塊。本技術(shù)通過結(jié)構(gòu)上的設(shè)計，使得人員可根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況來進(jìn)行對于線材適配的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)操作步驟簡單易上手，對于實(shí)際使用人員來說，避免了線材在進(jìn)入燒毛機(jī)內(nèi)部前出現(xiàn)打結(jié)的情況，幫助了線材進(jìn)行了理順效果，保證了燒毛作業(yè)的工作質(zhì)量，降低了人員的工作負(fù)擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉功大,李劉,曾濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：達(dá)州市南國紡織印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/23