本技術(shù)涉及制袋機(jī)，具體涉及制袋機(jī)的袋體收集裝置。

背景技術(shù)：

1、制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。

2、當(dāng)制袋機(jī)將包裝袋生產(chǎn)出來后，需要將其收集起來進(jìn)行打包，在現(xiàn)有的制袋機(jī)收集過程中，存在操作人員在收集包裝袋時(shí)，會與制袋機(jī)的出袋口有接觸的風(fēng)險(xiǎn)，會對操作人員造成安全隱患，為此提出制袋機(jī)的袋體收集裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決當(dāng)制袋機(jī)將包裝袋生產(chǎn)出來后，需要將其收集起來進(jìn)行打包，在現(xiàn)有的制袋機(jī)收集過程中，存在操作人員在收集包裝袋時(shí)，會與制袋機(jī)的出袋口有接觸的風(fēng)險(xiǎn)，會對操作人員造成安全隱患的問題，本實(shí)用新型提供了制袋機(jī)的袋體收集裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、制袋機(jī)的袋體收集裝置，包括加工臺，其特征在于，所述加工臺的上端面設(shè)置有用于對截?cái)喟b袋的截?cái)嘌b置，所述加工臺的上端面設(shè)置有用于調(diào)整位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的上端面設(shè)置有用于對包裝袋進(jìn)行中轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)裝置，所述加工臺的上端面設(shè)置有用于推動包裝袋進(jìn)行移動的推動裝置，所述加工臺的上端面設(shè)置有打包臺。

4、進(jìn)一步地，所述截?cái)嘌b置包括支撐架一、滑動柱、支撐板、電動推桿和裁切刀，所述支撐架一固定安裝在加工臺的上端面，所述滑動柱固定安裝在支撐架一的相對側(cè)壁，所述支撐板固定安裝在滑動柱的下端面，所述電動推桿固定安裝在支撐架一的上端面，所述裁切刀固定安裝在電動推桿的下端面，所述裁切刀滑動安裝在滑動柱的相對側(cè)壁。

5、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括電機(jī)一、滑動座、螺紋桿和調(diào)節(jié)臺，所述電機(jī)一固定安裝在加工臺的上端面，所述滑動座固定安裝在電機(jī)一的上端面，所述螺紋桿固定安裝在電機(jī)一的轉(zhuǎn)動端，所述調(diào)節(jié)臺滑動安裝在滑動座內(nèi)，所述調(diào)節(jié)臺與螺紋桿呈螺紋連接。

6、進(jìn)一步地，所述中轉(zhuǎn)裝置包括固定臺、中轉(zhuǎn)臺、滑動桿和擋板，所述固定臺固定安裝在調(diào)節(jié)臺的上端面，所述中轉(zhuǎn)臺固定安裝在右側(cè)的固定臺的左側(cè)壁，所述滑動桿固定安裝在左側(cè)的固定臺的右側(cè)壁，所述中轉(zhuǎn)臺和滑動桿呈滑動安裝，所述擋板固定安裝在滑動桿的上端面，所述擋板與中轉(zhuǎn)臺呈滑動安裝。

7、進(jìn)一步地，所述中轉(zhuǎn)裝置包括緩沖墊，所述緩沖墊固定安裝在左側(cè)的固定臺的右側(cè)壁。

8、進(jìn)一步地，所述推動裝置包括支撐架二、導(dǎo)軌、電機(jī)二和電動推板，所述支撐架二固定安裝在加工臺的上端面，所述導(dǎo)軌固定安裝在支撐架二的內(nèi)部上側(cè)壁，所述電機(jī)二固定安裝在支撐架二的后側(cè)壁，所述電動推板滑動安裝在導(dǎo)軌內(nèi)，所述電動推板與電機(jī)二呈螺紋連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、截?cái)嘌b置通過將袋體進(jìn)行截?cái)?，從而?shí)現(xiàn)對包裝袋進(jìn)行計(jì)數(shù)，調(diào)節(jié)裝置通過帶動中轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行調(diào)整左右的大小，從而實(shí)現(xiàn)了可以加工不同尺寸的包裝袋，推動裝置通過將截?cái)嗤旰陀?jì)數(shù)完畢后的包裝袋推動到打包臺的傳送端，不僅實(shí)現(xiàn)了便于操作人員將包裝袋進(jìn)行打包，還避免了有操作人員與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器相接觸的操作，從而實(shí)現(xiàn)了保護(hù)操作人員的目的。

技術(shù)特征：

1.制袋機(jī)的袋體收集裝置，包括加工臺(1)，其特征在于，所述加工臺(1)的上端面設(shè)置有用于對截?cái)喟b袋的截?cái)嘌b置(2)，所述加工臺(1)的上端面設(shè)置有用于調(diào)整位置的調(diào)節(jié)裝置(3)，所述調(diào)節(jié)裝置(3)的上端面設(shè)置有用于對包裝袋進(jìn)行中轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)裝置(4)，所述加工臺(1)的上端面設(shè)置有用于推動包裝袋進(jìn)行移動的推動裝置(5)，所述加工臺(1)的上端面設(shè)置有打包臺(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的袋體收集裝置，其特征在于，所述截?cái)嘌b置(2)包括支撐架一(201)、滑動柱(202)、支撐板(203)、電動推桿(204)和裁切刀(205)，所述支撐架一(201)固定安裝在加工臺(1)的上端面，所述滑動柱(202)固定安裝在支撐架一(201)的相對側(cè)壁，所述支撐板(203)固定安裝在滑動柱(202)的下端面，所述電動推桿(204)固定安裝在支撐架一(201)的上端面，所述裁切刀(205)固定安裝在電動推桿(204)的下端面，所述裁切刀(205)滑動安裝在滑動柱(202)的相對側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的袋體收集裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(3)包括電機(jī)一(301)、滑動座(302)、螺紋桿(303)和調(diào)節(jié)臺(304)，所述電機(jī)一(301)固定安裝在加工臺(1)的上端面，所述滑動座(302)固定安裝在電機(jī)一(301)的上端面，所述螺紋桿(303)固定安裝在電機(jī)一(301)的轉(zhuǎn)動端，所述調(diào)節(jié)臺(304)滑動安裝在滑動座(302)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)臺(304)與螺紋桿(303)呈螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的袋體收集裝置，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)裝置(4)包括固定臺(401)、中轉(zhuǎn)臺(402)、滑動桿(403)和擋板(404)，所述固定臺(401)固定安裝在調(diào)節(jié)臺(304)的上端面，所述中轉(zhuǎn)臺(402)固定安裝在右側(cè)的固定臺(401)的左側(cè)壁，所述滑動桿(403)固定安裝在左側(cè)的固定臺(401)的右側(cè)壁，所述中轉(zhuǎn)臺(402)和滑動桿(403)呈滑動安裝，所述擋板(404)固定安裝在滑動桿(403)的上端面，所述擋板(404)與中轉(zhuǎn)臺(402)呈滑動安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制袋機(jī)的袋體收集裝置，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)裝置(4)包括緩沖墊(405)，所述緩沖墊(405)固定安裝在左側(cè)的固定臺(401)的右側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的袋體收集裝置，其特征在于，所述推動裝置(5)包括支撐架二(501)、導(dǎo)軌(502)、電機(jī)二(503)和電動推板(504)，所述支撐架二(501)固定安裝在加工臺(1)的上端面，所述導(dǎo)軌(502)固定安裝在支撐架二(501)的內(nèi)部上側(cè)壁，所述電機(jī)二(503)固定安裝在支撐架二(501)的后側(cè)壁，所述電動推板(504)滑動安裝在導(dǎo)軌(502)內(nèi)，所述電動推板(504)與電機(jī)二(503)呈螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了制袋機(jī)的袋體收集裝置，涉及制袋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)制袋機(jī)的袋體收集裝置，包括加工臺，其特征在于，所述加工臺的上端面設(shè)置有用于對截?cái)喟b袋的截?cái)嘌b置，所述加工臺的上端面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的上端面設(shè)置有用于對包裝袋進(jìn)行中轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)裝置，所述加工臺的上端面設(shè)置有用于推動包裝袋進(jìn)行移動的推動裝置，所述加工臺的上端面設(shè)置有打包臺。截?cái)嘌b置通過將袋體進(jìn)行截?cái)?，調(diào)節(jié)裝置通過帶動中轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行調(diào)整左右的大小，從而實(shí)現(xiàn)了可以加工不同尺寸的包裝袋，推動裝置通過將截?cái)嗤旰陀?jì)數(shù)完畢后的包裝袋推動到打包臺的傳送端，避免了有操作人員與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器相接觸的操作，從而實(shí)現(xiàn)了保護(hù)操作人員的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李永平,荊光平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連荊氏快餐具包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/31