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      一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39735822發(fā)布日期:2024-10-25 13:04閱讀:55來(lái)源:國(guó)知局
      一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及紙箱加工,具體為一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置。


      背景技術(shù):

      1、一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置可以幫助紙箱加工過(guò)程中準(zhǔn)確地進(jìn)行折痕,從而實(shí)現(xiàn)位置調(diào)節(jié)。它可以根據(jù)紙箱的尺寸和形狀進(jìn)行調(diào)整,確保折痕的位置準(zhǔn)確無(wú)誤。紙箱加工折痕裝置可以采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速、精確的位置調(diào)節(jié),通過(guò)設(shè)定參數(shù),可以輕松地調(diào)整折痕的位置和角度,適用于不同類型和尺寸的紙箱加工。裝置還可以配備傳感器和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)折痕的質(zhì)量和位置,確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定可靠,這種裝置可以提高生產(chǎn)效率,減少人工錯(cuò)誤,同時(shí)也可以保證紙箱的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它可以廣泛應(yīng)用于紙箱加工行業(yè),為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)便利和效益,但現(xiàn)有的一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置仍存在一定的缺陷,比如:

      2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202123172796.3的“一種折痕可調(diào)控的紙箱加工裝置”,包括機(jī)箱、位置調(diào)控機(jī)構(gòu)和折痕調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱的外部處設(shè)置有位置調(diào)控機(jī)構(gòu),所述位置調(diào)控機(jī)構(gòu)的下端底部設(shè)置有框架,且框架的內(nèi)側(cè)處設(shè)置有折痕調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述折痕調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接桿、第一階梯板和第二階梯板,所述連接桿的內(nèi)側(cè)處設(shè)置有第一階梯板,且第一階梯板的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有第二階梯板,該一種折痕可調(diào)控的紙箱加工裝置,無(wú)法對(duì)原料進(jìn)行多種角度的位置調(diào)節(jié)和定位,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),不便于使用者的日常使用,降低了設(shè)備的工作效率,增加了使用者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的無(wú)法對(duì)原料進(jìn)行多種角度的位置調(diào)節(jié)和定位,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),不便于使用者的日常使用,降低了設(shè)備的工作效率,增加了使用者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,包括箱體,第一電機(jī),所述箱體的后壁面右側(cè)固定安裝有第一電機(jī);

      3、傳動(dòng)軸,所述第一電機(jī)的左端固定安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸貫穿設(shè)置于箱體的后壁面,且傳動(dòng)軸與箱體為軸承連接;

      4、齒輪,所述傳動(dòng)軸的中心圓周面固定安裝有齒輪,且傳動(dòng)軸和齒輪關(guān)于箱體中心對(duì)稱設(shè)置;

      5、履帶,兩個(gè)所述齒輪的外部套設(shè)有履帶,且履帶與齒輪相互嚙合;

      6、滑板,所述箱體的內(nèi)部上端滑動(dòng)連接有滑板;

      7、通孔,所述箱體的內(nèi)部上頂面開(kāi)設(shè)有通孔。

      8、采用上述技術(shù)方案,便于通過(guò)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)履帶轉(zhuǎn)動(dòng),使得原料可以自動(dòng)傳輸,節(jié)省人力、物力、時(shí)間,便于操作。

      9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,第二電機(jī),所述滑板的左側(cè)上頂面中心固定安裝有第二電機(jī);

      10、絲桿,所述第二電機(jī)的右壁面固定安裝有絲桿,且絲桿與箱體為軸承連接;

      11、滑塊,所述絲桿的中心圓周面螺紋連接有滑塊,且滑塊與通孔的大小相吻合。

      12、采用上述技術(shù)方案,便于通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)絲桿與滑塊的螺紋連接帶動(dòng)滑塊進(jìn)行左右移動(dòng),使得在對(duì)原料加工時(shí)更加快速便捷。

      13、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,液壓缸,所述滑塊的下底面固定安裝有液壓缸;

      14、伸縮塊,所述滑塊的下方設(shè)置有伸縮塊,且伸縮塊與滑塊為滑動(dòng)連接,所述液壓缸的下底面固定安裝于伸縮塊的上頂面。

      15、采用上述技術(shù)方案,便于通過(guò)液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)伸縮塊向下移動(dòng),通過(guò)伸縮塊移動(dòng)帶動(dòng)壓輪向下擠壓。

      16、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,第一框架,所述伸縮塊的下底面固定安裝有第一框架;

      17、第二框架,所述第一框架的內(nèi)頂面固定安裝有第二框架;

      18、第三電機(jī),所述第二框架的內(nèi)頂面固定安裝有第三電機(jī)。

      19、采用上述技術(shù)方案,便于通過(guò)第一框架對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定,防止轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫落,對(duì)原料和設(shè)備造成損傷,使得設(shè)備無(wú)法正常進(jìn)行工作。

      20、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,主動(dòng)皮帶輪,所述第三電機(jī)的下端固定安裝有主動(dòng)皮帶輪;

      21、轉(zhuǎn)軸,所述第二框架的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿設(shè)置于第一框架的下底面,且轉(zhuǎn)軸與第一框架為軸承連接;

      22、從動(dòng)皮帶輪,所述轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝有從動(dòng)皮帶輪,且主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪為傳動(dòng)連接。

      23、采用上述技術(shù)方案,便于通過(guò)第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪的傳動(dòng)連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)壓輪的方向進(jìn)行調(diào)整,操作便捷。

      24、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,壓輪,所述轉(zhuǎn)軸的下底面設(shè)置有壓輪,且壓輪與轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

      25、收集箱,所述箱體的內(nèi)底面固定安裝有收集箱;

      26、氣缸,所述箱體的上端后壁面中心固定安裝有氣缸,且氣缸的前端固定安裝于滑塊的后壁面。

      27、采用上述技術(shù)方案,便于通過(guò)氣缸的動(dòng)作,帶動(dòng)滑塊進(jìn)行前后移動(dòng),對(duì)壓輥的位置進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)收集箱對(duì)廢料進(jìn)行收集。

      28、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      29、1、該一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置便于通過(guò)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)履帶轉(zhuǎn)動(dòng),使得原料可以自動(dòng)傳輸,節(jié)省人力、物力、時(shí)間,便于操作。

      30、2、該一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置便于通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)絲桿與滑塊的螺紋連接帶動(dòng)滑塊進(jìn)行左右移動(dòng),使得在對(duì)原料加工時(shí)更加快速便捷。

      31、3、該一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置便于通過(guò)液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)伸縮塊向下移動(dòng),通過(guò)伸縮塊移動(dòng)帶動(dòng)壓輪向下擠壓。

      32、4、該一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置便于通過(guò)第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪的傳動(dòng)連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)壓輪的方向進(jìn)行調(diào)整,操作便捷。

      33、5、該一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置便于通過(guò)氣缸的動(dòng)作,帶動(dòng)滑塊進(jìn)行前后移動(dòng),對(duì)壓輥的位置進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)收集箱對(duì)廢料進(jìn)行收集。



      技術(shù)特征:

      1.一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,包括箱體(1),其特征在于,還包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,其特征在于,還包括有:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,其特征在于,還包括有:

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,其特征在于,還包括有:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,其特征在于,還包括有:

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,其特征在于,還包括有:


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置,包括框架和頂板,第一電機(jī),所述箱體的后壁面右側(cè)固定安裝有第一電機(jī),傳動(dòng)軸,所述第一電機(jī)的左端固定安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸貫穿設(shè)置于箱體的后壁面,且傳動(dòng)軸與箱體為軸承連接,齒輪,所述傳動(dòng)軸中心圓周面固定安裝有齒輪,且傳動(dòng)軸和齒輪關(guān)于箱體中心對(duì)稱設(shè)置,履帶,兩個(gè)所述齒輪的外部套設(shè)有履帶,該一種便于位置調(diào)節(jié)的紙箱加工折痕裝置便于通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)絲桿與滑塊的螺紋連接帶動(dòng)滑塊進(jìn)行左右移動(dòng),使得在對(duì)原料加工時(shí)更加快速便捷,通過(guò)第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪的傳動(dòng)連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)壓輪的方向進(jìn)行調(diào)整,操作便捷。

      技術(shù)研發(fā)人員:魏婷,鞏春陽(yáng),魏念洪,邊永香
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東通潤(rùn)包裝有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240306
      技術(shù)公布日:2024/10/24
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