本技術(shù)屬于紡紗機(jī)械，具體涉及一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在紡紗機(jī)械生產(chǎn)過程中，倍捻機(jī)是不可或缺的設(shè)備之一。倍捻機(jī)主要用于將單紗線進(jìn)行加捻，形成股線，以增加紗線的強(qiáng)度和彈性。倍捻機(jī)通常包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件和一個(gè)用于放置紗線卷的部件。然而，在現(xiàn)有的倍捻機(jī)構(gòu)中，紗線卷的放置方式以及加捻過程存在一些問題。

2、首先，現(xiàn)有的倍捻機(jī)構(gòu)往往缺乏穩(wěn)定的紗線卷放置結(jié)構(gòu)。因此，紗線卷在放置過程中可能會(huì)滑落或位移，這不僅影響紗線的拉伸均勻性，還可能影響紗線卷的正常供應(yīng)，增大工作難度。

3、其次，現(xiàn)有的倍捻機(jī)構(gòu)在搭建和使用過程中操作復(fù)雜，例如，在立柱和橫桿之間的連接步驟需要一定的技巧和力量，對(duì)于操作人員來說，可能需要花費(fèi)額外的時(shí)間和精力。

4、最后，現(xiàn)有的倍捻機(jī)構(gòu)在進(jìn)行紗線加捻時(shí)，驅(qū)動(dòng)部件與立柱、橫桿及穿線環(huán)之間的配合不夠緊密，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可能會(huì)出現(xiàn)紗線纏繞、斷裂等問題，進(jìn)而影響紗線的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，它可以實(shí)現(xiàn)，提供更加穩(wěn)定、方便的紗線卷放置結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化操作流程，同時(shí)提高紗線的加捻效率和質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，包括支撐組件，所述支撐組件包括底板，所述底板的上端面固定連接有第一定位圈和第二定位圈，且第一定位圈和第二定位圈同軸心設(shè)置，所述底板的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱上連接有立柱，所述立柱的頂端插接有橫桿，所述橫桿的兩端均插接有穿線環(huán)。

4、進(jìn)一步的，所述第一定位圈的外側(cè)固定連接有第一防滑條，所述第一防滑條圍繞著第一定位圈的中軸線等間距分布，所述第二定位圈的外側(cè)固定連接有第二防滑條。

5、進(jìn)一步的，所述立柱的底端固定連接有連接座，所述連接座的底端開設(shè)有螺紋槽，且連接座的外側(cè)開設(shè)有防滑條。

6、進(jìn)一步的，所述立柱的頂端開設(shè)有第一插接槽，所述第一插接槽的底部?jī)蓚?cè)均貫穿開設(shè)有鎖位槽，所述橫桿的底部鏡像固定連接有鎖位板，所述鎖位板的底部外側(cè)固定連接有凸起，所述立柱的頂部外側(cè)開設(shè)有平臺(tái)。

7、進(jìn)一步的，所述橫桿的兩端均開設(shè)有第二插接槽，所述穿線環(huán)的外側(cè)固定連接有插接柱，所述插接柱插入到第二插接槽內(nèi)，且插接柱的外側(cè)固定連接有擋盤。

8、進(jìn)一步的，所述底板的上端面貫穿開設(shè)有固定孔，所述固定孔圍繞著底板的中軸線等間距分布。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本申請(qǐng)的倍捻機(jī)構(gòu)通過設(shè)置第一定位圈和第二定位圈，配備第一防滑條和第二防滑條，極大地增強(qiáng)了紗線卷的放置穩(wěn)定性，防止紗線卷在放置和旋轉(zhuǎn)過程中的滑落或位移，有效改善了紗線拉伸的均勻性，同時(shí)保證了紗線卷的正常供應(yīng)。

11、2.立柱與橫桿之間通過凸起與鎖位槽的相互卡接，使得連接過程更為方便，無需額外工具即可完成連接，大大簡(jiǎn)化了操作流程，節(jié)省了人力資源，提高了工作效率。

12、3.通過電機(jī)、立柱、橫桿和穿線環(huán)的精準(zhǔn)配合，有效保證了紗線在加捻過程中的穩(wěn)定，減少了紗線纏繞、斷裂等現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步提高了紗線的加捻質(zhì)量，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，包括支撐組件(1)，其特征在于：所述支撐組件(1)包括底板(11)，所述底板(11)的上端面固定連接有第一定位圈(12)和第二定位圈(13)，且第一定位圈(12)和第二定位圈(13)同軸心設(shè)置，所述底板(11)的底部設(shè)置有電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)的輸出端設(shè)置有螺紋柱(141)，所述螺紋柱(141)上連接有立柱(2)，所述立柱(2)的頂端插接有橫桿(3)，所述橫桿(3)的兩端均插接有穿線環(huán)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一定位圈(12)的外側(cè)固定連接有第一防滑條(121)，所述第一防滑條(121)圍繞著第一定位圈(12)的中軸線等間距分布，所述第二定位圈(13)的外側(cè)固定連接有第二防滑條(131)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述立柱(2)的底端固定連接有連接座(21)，所述連接座(21)的底端開設(shè)有螺紋槽(211)，且連接座(21)的外側(cè)開設(shè)有防滑條(212)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述立柱(2)的頂端開設(shè)有第一插接槽(22)，所述第一插接槽(22)的底部?jī)蓚?cè)均貫穿開設(shè)有鎖位槽(221)，所述橫桿(3)的底部鏡像固定連接有鎖位板(32)，所述鎖位板(32)的底部外側(cè)固定連接有凸起(321)，所述立柱(2)的頂部外側(cè)開設(shè)有平臺(tái)(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述橫桿(3)的兩端均開設(shè)有第二插接槽(31)，所述穿線環(huán)(4)的外側(cè)固定連接有插接柱(41)，所述插接柱(41)插入到第二插接槽(31)內(nèi)，且插接柱(41)的外側(cè)固定連接有擋盤(411)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板(11)的上端面貫穿開設(shè)有固定孔(111)，所述固定孔(111)圍繞著底板(11)的中軸線等間距分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紡紗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倍捻機(jī)的倍捻機(jī)構(gòu)，包括支撐組件，所述支撐組件包括底板，所述底板的上端面固定連接有第一定位圈和第二定位圈，且第一定位圈和第二定位圈同軸心設(shè)置，所述底板的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱上連接有立柱，所述立柱的頂端插接有橫桿，所述橫桿的兩端均插接有穿線環(huán)。本申請(qǐng)的倍捻機(jī)構(gòu)通過設(shè)置第一定位圈和第二定位圈，配備第一防滑條和第二防滑條，極大地增強(qiáng)了紗線卷的放置穩(wěn)定性，防止紗線卷在放置和旋轉(zhuǎn)過程中的滑落或位移，有效改善了紗線拉伸的均勻性，同時(shí)保證了紗線卷的正常供應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王漢軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通杰創(chuàng)織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/19