本技術(shù)屬于編織袋加工,具體涉及一種編織袋加工分切設(shè)備。
背景技術(shù):
1、編織袋又稱(chēng)蛇皮袋,是塑料袋的一種,包裝用,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料;編織袋抗拉性能低、容易老化、可重復(fù)使用次數(shù)少、使用壽命短,廢棄后還會(huì)造成環(huán)境污染;編織袋用途很廣,主要用于各種物品的成裝和包裝用;
2、申請(qǐng)?zhí)枮?02223433864.1提供了一種編織袋加工用分切設(shè)備通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu),通過(guò)彈簧、伸縮桿、第二伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、u形板、直桿、滾筒、異形塊、橫板、豎桿和壓板這些部件的相互配合,能夠使橫板向下移動(dòng),擠壓若干個(gè)伸縮桿和彈簧,從而使固定在橫板上的兩個(gè)豎桿帶動(dòng)相鄰壓板向下移動(dòng),對(duì)編織袋固定;通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過(guò)第一伺服電機(jī)、蝸桿、蝸輪、矩形板、轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)板、連軸和擺動(dòng)桿這些部件的相互配合,能夠使活動(dòng)板在第一滑槽和第一滑塊的限位下,向下移動(dòng),通過(guò)固定在活動(dòng)板上的切割刀對(duì)編織袋切割,適用于不同厚度的編織袋切割;
3、但該裝置在使用時(shí),切割刀僅能在編織袋的中部左右一定范圍內(nèi)進(jìn)行分切,當(dāng)需要擴(kuò)大切割范圍時(shí),該裝置難以調(diào)整對(duì)編織袋的切割位置;而且編織袋在放置時(shí),編織袋表面容易出現(xiàn)隆起情況,導(dǎo)致編織袋不是在壓平狀態(tài)下進(jìn)行分切,影響分切的準(zhǔn)確性,實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便調(diào)節(jié)的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種編織袋加工分切設(shè)備,采用底塊一結(jié)合螺桿一達(dá)到改變編織袋位于切割刀底部的位置,方便調(diào)整切割位置的效果,其具體技術(shù)方案為:一種編織袋加工分切設(shè)備,包括:工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂端滑動(dòng)安裝有放置板,所述放置板底端安裝有底塊一,所述底塊一滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)的頂端滑槽內(nèi),所述底塊一的表面螺紋安裝有螺桿一,所述螺桿一的左端延伸出工作臺(tái)并安裝有電機(jī)一;所述放置板的頂端前部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)限位塊一,所述放置板的頂端后部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)限位塊二,所述限位塊一和限位塊二一一對(duì)應(yīng),前后對(duì)應(yīng)所述限位塊一和限位塊二之間滑動(dòng)安裝有壓板。
2、優(yōu)選的,所述限位塊一和限位塊二的底端均安裝有底塊二,所述底塊二滑動(dòng)安裝在放置板頂端對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi),所述放置板的前后內(nèi)腔均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)雙螺紋桿,所述雙螺紋桿的兩側(cè)反向螺紋表面對(duì)稱(chēng)螺紋安裝有兩個(gè)底塊二。
3、優(yōu)選的,所述雙螺紋桿的左側(cè)表面安裝有轉(zhuǎn)輪,前后所述轉(zhuǎn)輪之間安裝有連接帶,前側(cè)所述雙螺紋桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸出放置板并安裝有電機(jī)二。
4、優(yōu)選的,所述限位塊一的后部開(kāi)槽內(nèi)螺紋安裝有螺桿二,所述螺桿二的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸出限位塊一并安裝有電機(jī)三,所述限位塊二的前部開(kāi)槽內(nèi)安裝有滑桿,所述壓板的前端螺紋安裝在螺桿二的表面并滑動(dòng)安裝在限位塊一后部開(kāi)槽內(nèi),所述壓板的后端滑動(dòng)安裝在滑桿的表面并滑動(dòng)安裝在限位塊二前部開(kāi)槽內(nèi)。
5、優(yōu)選的,所述壓板的底部滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有長(zhǎng)滑塊,所述長(zhǎng)滑塊的底端開(kāi)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有壓輥。
6、優(yōu)選的,所述長(zhǎng)滑塊的前后表面均安裝有一個(gè)側(cè)塊,所述側(cè)塊滑動(dòng)安裝在壓板的底部滑槽內(nèi)壁的側(cè)槽內(nèi),所述長(zhǎng)滑塊的頂端等距安裝有多個(gè)彈簧,所述彈簧的頂端焊接在壓板的底部滑槽頂端。
7、另外,本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的編織袋加工分切設(shè)備還可以具有如下附加技術(shù)特征:所述工作臺(tái)的底端四角均安裝有一個(gè)支撐柱,所述工作臺(tái)的頂端安裝有頂架,所述頂架的頂端中部安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出軸延伸出頂架的底端并安裝有電動(dòng)滑軌。
8、在上述技術(shù)方案中,所述電動(dòng)滑軌的滑動(dòng)部底端安裝有切割刀。
9、本實(shí)用新型的一種編織袋加工分切設(shè)備,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果為:該編織袋加工分切設(shè)備通過(guò)電機(jī)一帶動(dòng)螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)底塊一滑動(dòng),使放置板在工作臺(tái)上移動(dòng),改變放置板位于切割刀底部的位置,方便調(diào)整對(duì)編織袋分切位置;通過(guò)電機(jī)三帶動(dòng)螺桿二轉(zhuǎn)動(dòng),使壓板壓在編織袋表面,并通過(guò)電機(jī)二帶動(dòng)雙螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使兩側(cè)的壓板向兩側(cè)移動(dòng),將編織袋壓平,提高對(duì)編織袋分切的準(zhǔn)確性,實(shí)用性較強(qiáng)。
1.一種編織袋加工分切設(shè)備,包括:工作臺(tái)(1),其特征在于,所述工作臺(tái)(1)的頂端滑動(dòng)安裝有放置板(2),所述放置板(2)底端安裝有底塊一(6),所述底塊一(6)滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)(1)的頂端滑槽內(nèi),所述底塊一(6)的表面螺紋安裝有螺桿一(7),所述螺桿一(7)的左端延伸出工作臺(tái)(1)并安裝有電機(jī)一(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋加工分切設(shè)備,其特征在于,所述限位塊一(3)和限位塊二(4)的底端均安裝有底塊二(9),所述底塊二(9)滑動(dòng)安裝在放置板(2)頂端對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi),所述放置板(2)的前后內(nèi)腔均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)雙螺紋桿(10),所述雙螺紋桿(10)的兩側(cè)反向螺紋表面對(duì)稱(chēng)螺紋安裝有兩個(gè)底塊二(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種編織袋加工分切設(shè)備,其特征在于,所述雙螺紋桿(10)的左側(cè)表面安裝有轉(zhuǎn)輪(12),前后所述轉(zhuǎn)輪(12)之間安裝有連接帶(13),前側(cè)所述雙螺紋桿(10)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸出放置板(2)并安裝有電機(jī)二(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋加工分切設(shè)備,其特征在于,所述限位塊一(3)的后部開(kāi)槽內(nèi)螺紋安裝有螺桿二(15),所述螺桿二(15)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸出限位塊一(3)并安裝有電機(jī)三(14),所述限位塊二(4)的前部開(kāi)槽內(nèi)安裝有滑桿(16),所述壓板(5)的前端螺紋安裝在螺桿二(15)的表面并滑動(dòng)安裝在限位塊一(3)后部開(kāi)槽內(nèi),所述壓板(5)的后端滑動(dòng)安裝在滑桿(16)的表面并滑動(dòng)安裝在限位塊二(4)前部開(kāi)槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋加工分切設(shè)備,其特征在于,所述壓板(5)的底部滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有長(zhǎng)滑塊(17),所述長(zhǎng)滑塊(17)的底端開(kāi)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(172),所述轉(zhuǎn)軸(172)的表面安裝有壓輥(171)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編織袋加工分切設(shè)備,其特征在于,所述長(zhǎng)滑塊(17)的前后表面均安裝有一個(gè)側(cè)塊(173),所述側(cè)塊(173)滑動(dòng)安裝在壓板(5)的底部滑槽內(nèi)壁的側(cè)槽內(nèi),所述長(zhǎng)滑塊(17)的頂端等距安裝有多個(gè)彈簧(174),所述彈簧(174)的頂端焊接在壓板(5)的底部滑槽頂端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋加工分切設(shè)備,其特征在于,所述工作臺(tái)(1)的底端四角均安裝有一個(gè)支撐柱(18),所述工作臺(tái)(1)的頂端安裝有頂架(19),所述頂架(19)的頂端中部安裝有液壓缸(20),所述液壓缸(20)的輸出軸延伸出頂架(19)的底端并安裝有電動(dòng)滑軌(21),所述電動(dòng)滑軌(21)的滑動(dòng)部底端安裝有切割刀(22)。