本技術涉及瓦楞紙加工領域，更具體地說，涉及一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置。

背景技術：

1、瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱，瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。

2、然而，現(xiàn)有的瓦楞紙箱在折疊時大多通過人工進行折疊，這樣不僅容易造成瓦楞紙箱的折疊效果差，還費時費力，更嚴重容易出現(xiàn)手部劃傷，難以快速便捷高效的將瓦楞紙箱進行折疊，針對該問題，申請?zhí)枮?02221534322.0的中國實用新型，提出了一種瓦楞紙箱折疊機構，包括底板，所述底板的上表面固定連接有安裝塊，所述安裝塊的頂端鉸接有一組放置板，所述底板的上表面鉸接有一組電動推桿，兩個所述電動推桿的輸出端分別與兩個所述放置板相互遠離的一端相鉸接，每個所述放置板的底面均固定連接有第一氣缸，每個所述第一氣缸的輸出端均固定連接有l(wèi)型桿，每個所述l型桿的頂端均固定連接有壓板，每個所述放置板的上表面均設置有固定組件，所述底板的上表面固定連接有l(wèi)型架，該裝置通過壓板和固定組件對已經(jīng)壓好折痕的瓦楞紙箱進行固定，再通過翻轉放置板實現(xiàn)對瓦楞紙箱進行折疊。該裝置在使用的過程中存在的問題是：

3、裝置雖然能夠對瓦楞紙箱進行折疊，但是還需要另外的機器對瓦楞紙壓出折痕，使得瓦楞紙的生產效率較低，并且在對瓦楞紙進行翻折時，無法根據(jù)瓦楞紙箱的大小調整對瓦楞紙的固定位置，導致裝置只能對某一種型號的瓦楞紙箱進行折疊，裝置的適用范圍較窄。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在于解決上述背景技術提出的技術問題，提供一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，在使用的時候能夠對不同尺寸的紙箱板進行限位折疊操作，通過其中的導送輥組能夠便捷的實現(xiàn)紙箱板的快速折疊導送，提高生產效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，包括有相對設置的第一折疊座和第二折疊座，第二折疊座的外側表面固定連接有呈“l(fā)”狀設置的外支架，外支架一端同時延伸至第一折疊座外側設置，第一折疊座和第二折疊座的表面均固定設置限位臺，第一折疊座和第二折疊座的豎向邊緣位置均固定連接有限位結構，第一折疊座和第二折疊座的橫向邊緣位置均固定連接有導送結構，限位結構兩個一組，對應第一折疊座和第二折疊座設置兩組，限位臺的內側邊緣固定設置有導向臺，第一折疊座和第二折疊座之間固定連接有伸縮條，同時第一折疊座和第二折疊座對接位置嵌入有調節(jié)軸，第一折疊座靠近外支架的一側配套設置有液壓桿。

3、進一步的優(yōu)選方案：導送結構包括有和折疊座結構橫向邊緣位置固定連接的導送架，還包括有活動嵌入導送架內側的導送輥，導送架整體沿折疊座結構的橫向邊緣位置呈豎向設置，且導送架的兩側表面呈矩形開放設置，導送輥的外端配套設置有驅動機構，導送輥的兩端另套設有橡膠套筒。

4、進一步的優(yōu)選方案：限位臺呈內凹設置，導向臺呈向內傾斜設置位于限位臺的外側一邊。

5、進一步的優(yōu)選方案：第一折疊座和第二折疊座內端均呈水平開放設置，伸縮條設置為套接橡膠伸縮條，其兩端呈弧形固定連接與第一折疊座和第二折疊座的內端底部，伸縮條沿折疊座結構的底部表面豎向分布多組。

6、進一步的優(yōu)選方案：限位結構包括有和折疊座結構豎向邊緣位置固定連接的外固定板，外固定板的表面固定連接有垂直設置的外支撐板；

7、外支撐板的上方固定設置有伸縮桿，伸縮桿的頂端固定連接有連接臂，連接臂的外端活動連接有限位輪。

8、進一步的優(yōu)選方案：限位輪和連接臂配套設置，在外支撐板上設置兩組，連接臂活動貫穿外支撐板表面設置，同時外支撐板表面對應連接臂開設有豎向設置的活動槽，同時伸縮桿底端和外固定板固定連接，位于外支撐板表面活動槽的外側。

9、進一步的優(yōu)選方案：限位輪和連接臂整體分布于限位臺的外側位置，限位輪設置為橡膠輪。

10、有益效果：

11、1.通過兩側呈開放設置的導送架配合導送輥，達到便于外部紙箱板向限位臺中進行導送的效果。

12、2.通過內凹設置的限位臺和導向臺達到對外部紙箱板進行限位固定的效果。

13、3.通過伸縮條達到保證兩組折疊座結構在折疊過程中的穩(wěn)定。

14、4.通過伸縮桿達到控制連接臂和外端配套設置的限位輪在限位臺外進行內外調節(jié)的效果，通過表面開設豎向活動槽的外支撐板，達到便于連接臂沿其進行調節(jié)活動的效果。

15、5.通過限位輪達到對導入限位臺中的紙箱板進行導向和限位的效果。

技術特征：

1.一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，其特征在于：包括有相對設置的第一折疊座(2)和第二折疊座(3)，第二折疊座(3)的外側表面固定連接有呈“l(fā)”狀設置的外支架(1)，外支架(1)一端同時延伸至第一折疊座(2)外側設置，第一折疊座(2)和第二折疊座(3)的表面均固定設置限位臺(4)，第一折疊座(2)和第二折疊座(3)的豎向邊緣位置均固定連接有限位結構(5)，第一折疊座(2)和第二折疊座(3)的橫向邊緣位置均固定連接有導送結構(6)，限位結構(5)兩個一組，對應第一折疊座(2)和第二折疊座(3)設置兩組，限位臺(4)的內側邊緣固定設置有導向臺(9)，第一折疊座(2)和第二折疊座(3)之間固定連接有伸縮條(10)，同時第一折疊座(2)和第二折疊座(3)對接位置嵌入有調節(jié)軸(11)，第一折疊座(2)靠近外支架(1)的一側配套設置有液壓桿。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，其特征在于：所述導送結構(6)包括有和折疊座結構橫向邊緣位置固定連接的導送架(8)，還包括有活動嵌入導送架(8)內側的導送輥(7)，導送架(8)整體沿折疊座結構的橫向邊緣位置呈豎向設置，且導送架(8)的兩側表面呈矩形開放設置，導送輥(7)的外端配套設置有驅動機構，導送輥(7)的兩端另套設有橡膠套筒。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，其特征在于：所述限位臺(4)呈內凹設置，導向臺(9)呈向內傾斜設置位于限位臺(4)的外側一邊。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，其特征在于：所述第一折疊座(2)和第二折疊座(3)內端均呈水平開放設置，伸縮條(10)設置為套接橡膠伸縮條，其兩端呈弧形固定連接與第一折疊座(2)和第二折疊座(3)的內端底部，伸縮條(10)沿折疊座結構的底部表面豎向分布多組。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，其特征在于：所述限位結構(5)包括有和折疊座結構豎向邊緣位置固定連接的外固定板(12)，外固定板(12)的表面固定連接有垂直設置的外支撐板(14)；

6.根據(jù)權利要求5所述的一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，其特征在于：所述限位輪(16)和連接臂(15)配套設置，在外支撐板(14)上設置兩組，連接臂(15)活動貫穿外支撐板(14)表面設置，同時外支撐板(14)表面對應連接臂(15)開設有豎向設置的活動槽，同時伸縮桿(13)底端和外固定板(12)固定連接，位于外支撐板(14)表面活動槽的外側。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，其特征在于：所述限位輪(16)和連接臂(15)整體分布于限位臺(4)的外側位置，限位輪(16)設置為橡膠輪。

技術總結
本技術提供了一種瓦楞紙箱加工用高效折疊裝置，包括有相對設置的第一折疊座和第二折疊座，第二折疊座的外側表面固定連接有呈“L”狀設置的外支架，外支架一端同時延伸至第一折疊座外側設置，第一折疊座和第二折疊座的表面均固定設置限位臺，第一折疊座和第二折疊座的豎向邊緣位置均固定連接有限位結構，第一折疊座和第二折疊座的橫向邊緣位置均固定連接有導送結構。通過伸縮條達到保證兩組折疊座結構在折疊過程中的穩(wěn)定，通過伸縮桿達到控制連接臂和外端配套設置的限位輪在限位臺外進行內外調節(jié)的效果，通過表面開設豎向活動槽的外支撐板，達到便于連接臂沿其進行調節(jié)活動的效果。

技術研發(fā)人員：康林,溫德勝,萬利國,陳歡,劉寒
受保護的技術使用者：斯默菲石東包裝（東莞）有限公司
技術研發(fā)日：20240319
技術公布日：2024/11/4