本技術(shù)屬于紡織設(shè)備，尤其涉及一種梳棉機(jī)混棉裝置。

背景技術(shù)：

1、梳棉機(jī)中需要將不同成分的原棉進(jìn)行混合，確保各種原棉能夠被均勻混合，這對(duì)于最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。公開號(hào)為cn219376116u的中國(guó)專利公開了一種送料槽，所述送料槽靠近左側(cè)的底面固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底端固定連接有連接底座，所述送料槽的底面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)左側(cè)輸出軸的外部固定套裝有偏心盤。該梳棉機(jī)混棉裝置，通過送料槽的設(shè)置，使送料槽的左側(cè)固定安裝復(fù)位彈簧，同時(shí)使送料槽設(shè)置為右側(cè)的豎截面積大于左側(cè)的豎截面機(jī)。但是，該裝置通過氣流對(duì)入的原棉進(jìn)行混合，存在混合不均勻，直接影響后續(xù)的后續(xù)工序的開松、除雜，進(jìn)而影響生條和成紗的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種梳棉機(jī)混棉裝置,達(dá)到了充分混合棉料的效果。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供本實(shí)施例提供了一種梳棉機(jī)混棉裝置，包括混棉筒，所述混棉筒包括進(jìn)料斗和出料管道，還包括：混棉筒兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一混合盤和第二混合盤，混合盤上設(shè)置有若干通口，所述通口供混合輥進(jìn)入；轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤抵貼設(shè)置在混合盤外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤朝向混棉筒一側(cè)設(shè)置有混合輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤受驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)穿過混棉筒，所述驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)混棉筒兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤分別進(jìn)行反向的轉(zhuǎn)動(dòng)；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于轉(zhuǎn)動(dòng)盤使轉(zhuǎn)動(dòng)盤做遠(yuǎn)離混棉筒的運(yùn)動(dòng)。

3、在本技術(shù)方案中，將多種棉料從進(jìn)料斗投入混棉筒內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)組件中驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)混棉筒兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并使轉(zhuǎn)動(dòng)盤分別進(jìn)行反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上在混棉筒內(nèi)的混合輥轉(zhuǎn)動(dòng)同樣為相反方向，由于混合輥在兩個(gè)混合盤中的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，可以更有效地打散纖維塊，增加不同棉料之間的接觸機(jī)會(huì)和混合程度，從而提高混合棉料的均勻性，反向旋轉(zhuǎn)的混合輥能產(chǎn)生較強(qiáng)的撕扯力，有助于進(jìn)一步開松棉料，使棉料更加松散，有利于后續(xù)工序的加工，同時(shí)在混合完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)盤在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下向做遠(yuǎn)離混棉筒，減少棉料在混合輥上的纏繞，方便取出混合完成的棉料。

4、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的混合輥為圓周設(shè)置，另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的混合輥環(huán)繞在對(duì)面轉(zhuǎn)動(dòng)盤混合輥的外周，且混合輥不能和對(duì)面混合盤抵觸。

5、在本技術(shù)方案中，這樣設(shè)置混合輥的具體位置，能夠保證兩端的混合輥對(duì)混棉筒內(nèi)的物料進(jìn)行充行較為全面的混合，混合輥和對(duì)面混合盤抵觸，混合輥混合效果將會(huì)下降。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，混合輥在混棉筒內(nèi)的長(zhǎng)度不長(zhǎng)于混棉筒內(nèi)腔長(zhǎng)度的2/3。

7、在本技術(shù)方案中，過長(zhǎng)的混合輥會(huì)占用混棉筒內(nèi)部的空間，減少物料的處理區(qū)域，從而影響混合效率和效果，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效翻轉(zhuǎn)和攪拌，導(dǎo)致混合不均勻。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混棉筒兩側(cè)第一支撐板的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸包括外套筒和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外套筒內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)軸，所述外套筒表面設(shè)有和轉(zhuǎn)動(dòng)盤卡位的第一凸塊，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有和另一轉(zhuǎn)動(dòng)盤卡位的第二凸塊，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸和外套筒同一側(cè)分別固定連接有第一錐形齒和第二錐形齒，還包括和以上錐形齒均嚙合第三錐形齒，第三錐形齒和第一電機(jī)同軸同軸固定連接。

9、在本技術(shù)方案中，內(nèi)轉(zhuǎn)軸和外套筒分別固定連接第一錐形齒和第二錐形齒，在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，第三錐形齒帶動(dòng)第一錐形齒和第二錐形齒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)軸和外套筒做旋向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)分別固定在連接在內(nèi)轉(zhuǎn)軸和外套筒上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上固定連接的混合輥在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的帶動(dòng)下進(jìn)行反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混棉筒內(nèi)的棉料進(jìn)行充分混合。

10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括和驅(qū)動(dòng)軸水平設(shè)置的雙向絲桿，所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二支撐板，所述雙向絲桿一端同軸固定連接有第二電機(jī)，所述雙向絲桿兩端螺紋連接有推板，所述推板遠(yuǎn)離雙向絲桿一端和轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、在本技術(shù)方案中，在完成混合后，會(huì)有部分棉料纏繞在混合輥上，此時(shí)，第二電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)同軸固定連接的雙向絲桿進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋連接在雙向絲桿上的推板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤向兩側(cè)移動(dòng)，混合輥從第一混合盤和第二混合盤上的通口抽出，混合盤可以掛下纏繞在混合輥上的棉料，以便棉料順利從混棉筒中卸料。

12、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，還包括閉合裝置，所述閉合裝置共有兩組分別設(shè)置在出料口一側(cè)和進(jìn)料口一側(cè)，配合作用于出料管道一端的負(fù)載發(fā)生器用于滿足物料送入混棉筒和送出混棉筒。

13、在本技術(shù)方案中，解決和方便物料送入和送出混棉筒，通過加速棉料的裝填和卸料來(lái)提高裝置的工作效率。

14、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，閉合裝置包括滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料管道上貫通設(shè)置的滑槽內(nèi)的隔板，所述隔板上部為中空結(jié)構(gòu)，下部為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，隔板底部和第一液壓缸輸出端同軸固定連接。

15、在本技術(shù)方案中，濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)為濾網(wǎng)，能夠阻攔棉料通過，閉合裝置共有兩組分別設(shè)置在出料口一側(cè)(未畫出)和進(jìn)料口一側(cè)，進(jìn)料時(shí)，出料口一側(cè)隔板上濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)隔離出料管道和出料口，進(jìn)料口一側(cè)隔板中空結(jié)構(gòu)和進(jìn)料管道對(duì)齊，負(fù)載發(fā)生器，可以是氣泵(未畫出)，在出料管道一端產(chǎn)生負(fù)壓，將進(jìn)料斗中的棉料吸入混棉筒內(nèi)；在棉料混合過程中，兩側(cè)隔壁濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)隔離混棉筒和兩側(cè)進(jìn)料管道和送料管道，保證棉料在混棉筒內(nèi)的充分混合；在混合結(jié)束后，出料口一側(cè)隔板上中空結(jié)構(gòu)和出料管道對(duì)齊，進(jìn)料口一側(cè)隔板上濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)隔離混棉筒和進(jìn)料管道，負(fù)載發(fā)生器啟動(dòng)，將混棉筒內(nèi)完成混合的棉料從混棉筒吸入出料管道，隔板的移動(dòng)通過第一液壓缸輸出端的帶動(dòng)完成，第一液壓桿和固定連接于混棉筒表面的連接板固定連接，解放人力和加速棉料的裝填和卸料來(lái)提高裝置的工作效率。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，混棉筒底部固定連接有固定板，所述固定板固定連接有支撐臺(tái)。

17、在本技術(shù)方案中，分擔(dān)驅(qū)動(dòng)軸的壓力，保證混棉筒內(nèi)部混合棉料的平穩(wěn)進(jìn)行。

18、本實(shí)用新型的有益效果是：

19、1.通過驅(qū)動(dòng)組件中驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)混棉筒兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并使轉(zhuǎn)動(dòng)盤分別進(jìn)行反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上在混棉筒內(nèi)的混合輥轉(zhuǎn)動(dòng)同樣為相反方向，由于混合輥在兩個(gè)混合盤中的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，可以更有效地打散纖維塊，增加不同棉料之間的接觸機(jī)會(huì)和混合程度，從而提高混合棉料的均勻性，反向旋轉(zhuǎn)的混合輥能產(chǎn)生較強(qiáng)的撕扯力，有助于進(jìn)一步開松棉料，使棉料更加松散，有利于后續(xù)工序的加工；

20、2.同時(shí)在混合完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)盤在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下向做遠(yuǎn)離混棉筒，減少棉料在混合輥上的纏繞，方便取出混合完成的棉料；

21、3.閉合裝置共有兩組分別設(shè)置在出料口一側(cè)和進(jìn)料口一側(cè)，配合作用于出料管道一端的負(fù)載發(fā)生器用于滿足物料送入混棉筒和送出混棉筒，過加速棉料的裝填和卸料來(lái)提高裝置的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種梳棉機(jī)混棉裝置，包括混棉筒(3)，所述混棉筒(3)包括進(jìn)料斗(1)和出料管道(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梳棉機(jī)混棉裝置，其特征在于，所述一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)上的混合輥(7)為圓周設(shè)置，另一側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)上的混合輥(7)環(huán)繞在對(duì)面轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)混合輥(7)的外周，且混合輥(7)不能和對(duì)面混合盤抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種梳棉機(jī)混棉裝置，其特征在于，所述混合輥(7)在混棉筒(3)內(nèi)的長(zhǎng)度不長(zhǎng)于混棉筒(3)內(nèi)腔長(zhǎng)度的2/3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梳棉機(jī)混棉裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混棉筒(3)兩側(cè)第一支撐板(19)的驅(qū)動(dòng)軸(9)，所述驅(qū)動(dòng)軸(9)包括外套筒(10)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外套筒(10)內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)軸(11)，所述外套筒(10)表面設(shè)有和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)卡位的第一凸塊(12)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸(11)表面設(shè)置有和另一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)卡位的第二凸塊(13)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸(11)和外套筒(10)同一側(cè)分別固定連接有第一錐形齒(14)和第二錐形齒(15)，還包括和以上錐形齒均嚙合第三錐形齒(16)，第三錐形齒(16)和第一電機(jī)(17)同軸同軸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梳棉機(jī)混棉裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括和驅(qū)動(dòng)軸(9)水平設(shè)置的雙向絲桿(18)，所述雙向絲桿(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二支撐板(20)，所述雙向絲桿(18)一端同軸固定連接有第二電機(jī)(21)，所述雙向絲桿(18)兩端螺紋連接有推板(22)，所述推板(22)遠(yuǎn)離雙向絲桿(18)一端和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梳棉機(jī)混棉裝置，其特征在于，還包括閉合裝置，所述閉合裝置共有兩組分別設(shè)置在出料口一側(cè)和進(jìn)料口一側(cè)，配合作用于出料管道(2)一端的負(fù)載發(fā)生器用于滿足物料送入混棉筒(3)和送出混棉筒(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種梳棉機(jī)混棉裝置，其特征在于，所述閉合裝置包括滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料管道(29)上貫通設(shè)置的滑槽(30)內(nèi)的隔板(23)，所述隔板(23)上部為中空結(jié)構(gòu)(24)，下部為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)(25)，隔板(23)底部和第一液壓缸(26)輸出端同軸固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種梳棉機(jī)混棉裝置，其特征在于，所述混棉筒(3)底部固定連接有固定板(27)，所述固定板(27)固定連接有支撐臺(tái)(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種梳棉機(jī)混棉裝置；包括混棉筒，混棉筒包括進(jìn)料斗和出料管道，還包括混棉筒兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一混合盤和第二混合盤，混合盤上設(shè)置有若干通口，通口供混合輥進(jìn)入，轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤抵貼設(shè)置在混合盤外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤朝向混棉筒一側(cè)設(shè)置有混合輥，轉(zhuǎn)動(dòng)盤受驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)穿過混棉筒，驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)混棉筒兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)盤分別進(jìn)行反向的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于轉(zhuǎn)動(dòng)盤使轉(zhuǎn)動(dòng)盤做遠(yuǎn)離混棉筒的運(yùn)動(dòng)；達(dá)到了充分混合棉料的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃敏,黃金春,余建義,呂震東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江君飛紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/11/4