本技術(shù)涉及紡紗機(jī)，更具體地說(shuō)是一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、紗線以及紡織品在生產(chǎn)過(guò)程中，需要采用各種導(dǎo)紗設(shè)備對(duì)紗線以及纖維長(zhǎng)絲等線進(jìn)行導(dǎo)向，使得各紗線的走向被限制，按照所需的方向延伸，進(jìn)而能夠滿足紡紗或者紡織設(shè)備的生產(chǎn)，紗線、纖維能夠?yàn)榉€(wěn)定輸送實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。

2、如現(xiàn)有技術(shù)方案為cn220224480u的申請(qǐng)文件中所示，包括：連接軸，所述連接軸上套設(shè)有送紗導(dǎo)輪；多個(gè)限位組件，多個(gè)所述限位組件設(shè)置在連接軸上，且用于限位送紗導(dǎo)輪，所述限位組件包括弧面板，所述弧面板固定安裝在送紗導(dǎo)輪的一端，所述連接軸與弧面板的上均開(kāi)設(shè)有套孔，兩個(gè)所述套孔相連通，當(dāng)送紗導(dǎo)輪進(jìn)行拆卸時(shí)，只需按壓調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，使套塊從套槽內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)即可轉(zhuǎn)動(dòng)套柱，當(dāng)卡塊位置轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)出槽位置后，即可將套柱從連接軸與弧面板上取出，此時(shí)可將送紗導(dǎo)輪才從連接軸上拆卸，便于對(duì)送紗導(dǎo)輪進(jìn)行更換，此種拆卸方式，不僅方便，而且不需要使用任何工具，較為實(shí)用。

3、但是，上述技術(shù)方案在安裝送紗輪時(shí)，連接軸的表面會(huì)因套柱和凸塊的凸起而不便于工作人員安裝送紗輪，需要工作人員按壓套柱和凸塊至空腔內(nèi)部方能便于工作人員進(jìn)行安裝，因此會(huì)影響工作人員的安裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過(guò)彈簧的回彈力推動(dòng)中板，使得中板將活動(dòng)柱收納至活動(dòng)孔內(nèi)部，以此可以使安裝軸外部不存在凸起而影響送紗輪的安裝，之后再將擠壓柱嵌設(shè)至安裝腔內(nèi)部擠壓受壓板，使受壓板可以帶動(dòng)相連接的連接柱、中板和活動(dòng)柱向外移動(dòng)，并使活動(dòng)柱嵌設(shè)至凹槽內(nèi)部對(duì)送紗輪進(jìn)行固定，且借助安裝柱與安裝槽的螺紋連接，可以增強(qiáng)擠壓柱對(duì)受壓板的限位效果，避免出現(xiàn)松動(dòng)的情況，借此實(shí)現(xiàn)便捷拆裝送紗輪的目的，以解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括安裝軸以及安裝在安裝軸上的送紗輪，所述安裝軸外部設(shè)有兩組用于便捷拆卸和安裝送紗輪的拆裝組件；

3、每組拆裝組件均包括相連通的安裝腔和安裝槽，所述安裝腔設(shè)在安裝槽靠近安裝軸的一側(cè)，所述安裝腔和安裝槽均開(kāi)設(shè)在安裝軸上，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)有安裝柱，所述安裝柱外部與安裝槽內(nèi)壁螺紋連接，所述安裝柱靠近安裝腔的一側(cè)安裝有擠壓柱，所述擠壓柱遠(yuǎn)離安裝柱的一端延伸至安裝腔內(nèi)部，所述擠壓柱頂部和底部均設(shè)有受壓板；

4、所述安裝軸頂部和底部均貫穿開(kāi)設(shè)有相連通的活動(dòng)孔、中孔和連接孔，所述中孔內(nèi)部設(shè)有中板，所述中板靠近安裝腔的一側(cè)安裝有連接柱，所述連接柱遠(yuǎn)離中板的一端延伸至安裝腔內(nèi)部并與受壓板固定在一起；

5、所述中板遠(yuǎn)離連接柱的一側(cè)安裝有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱遠(yuǎn)離中板的一端延伸至安裝軸外部，所述送紗輪靠近活動(dòng)柱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)柱遠(yuǎn)離中板的一端延伸至凹槽內(nèi)部；

6、所述中板靠近活動(dòng)柱的一側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧套設(shè)在活動(dòng)柱外部。

7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述中孔設(shè)在活動(dòng)孔和連接孔之間，所述活動(dòng)孔設(shè)在中孔遠(yuǎn)離安裝腔的一側(cè)，所述連接孔設(shè)在中孔靠近安裝腔的一側(cè)，所述連接孔與安裝腔相連通；所述活動(dòng)柱設(shè)在活動(dòng)孔內(nèi)部，所述連接柱設(shè)在連接孔內(nèi)部，通過(guò)活動(dòng)孔、連接孔和中孔的設(shè)置，可以便于連接柱、活動(dòng)柱和中板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述擠壓柱靠近安裝腔的一端外部截面設(shè)為弧面，所述受壓板遠(yuǎn)離安裝腔且靠近擠壓柱的一端截面設(shè)為傾斜狀，通過(guò)將擠壓柱靠近安裝腔的一端截面設(shè)為弧面，使得擠壓柱可以借助弧面與受壓板的傾斜面接觸，以此達(dá)到擠壓張開(kāi)受壓板的目的。

9、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述中板的直徑等于中孔的直徑，所述中板的直徑大于連接柱的直徑，通過(guò)將中板的直徑設(shè)為中孔的直徑和將中板的直徑設(shè)為大于連接柱的直徑，使得中板可以對(duì)連接柱的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制，避免連接柱脫離，保證連接柱運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

10、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述中板的直徑大于活動(dòng)柱的直徑，通過(guò)將中板的直徑設(shè)為大于活動(dòng)柱的直徑，使得中板可以對(duì)活動(dòng)柱的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制，保證活動(dòng)柱運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

11、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述安裝柱遠(yuǎn)離擠壓柱的一側(cè)安裝有把手，通過(guò)把手與安裝柱的連接，使得工作人員可以操作把手帶動(dòng)安裝柱與安裝槽進(jìn)行連接，以此可以提高工作人員操作安裝柱的便利性。

12、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、通過(guò)彈簧的回彈力推動(dòng)中板，使得中板將活動(dòng)柱收納至活動(dòng)孔內(nèi)部，以此可以使安裝軸外部不存在凸起而影響送紗輪的安裝，之后再將擠壓柱嵌設(shè)至安裝腔內(nèi)部擠壓受壓板，使受壓板可以帶動(dòng)相連接的連接柱、中板和活動(dòng)柱向外移動(dòng)，并使活動(dòng)柱嵌設(shè)至凹槽內(nèi)部對(duì)送紗輪進(jìn)行固定，且借助安裝柱與安裝槽的螺紋連接，可以增強(qiáng)擠壓柱對(duì)受壓板的限位效果，避免出現(xiàn)松動(dòng)的情況，借此實(shí)現(xiàn)便捷拆裝送紗輪的目的。

技術(shù)特征：

1.一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括安裝軸(1)以及安裝在安裝軸(1)上的送紗輪(16)，其特征在于：所述安裝軸(1)外部設(shè)有兩組用于便捷拆卸和安裝送紗輪(16)的拆裝組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中孔(8)設(shè)在活動(dòng)孔(7)和連接孔(9)之間，所述活動(dòng)孔(7)設(shè)在中孔(8)遠(yuǎn)離安裝腔(2)的一側(cè)，所述連接孔(9)設(shè)在中孔(8)靠近安裝腔(2)的一側(cè)，所述連接孔(9)與安裝腔(2)相連通；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述擠壓柱(5)靠近安裝腔(2)的一端外部截面設(shè)為弧面，所述受壓板(6)遠(yuǎn)離安裝腔(2)且靠近擠壓柱(5)的一端截面設(shè)為傾斜狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中板(10)的直徑等于中孔(8)的直徑，所述中板(10)的直徑大于連接柱(11)的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中板(10)的直徑大于活動(dòng)柱(12)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝柱(4)遠(yuǎn)離擠壓柱(5)的一側(cè)安裝有把手(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種紡紗機(jī)的送紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體涉及紡紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝軸以及安裝在安裝軸上的送紗輪，所述安裝軸外部設(shè)有兩組用于便捷拆卸和安裝送紗輪的拆裝組件；每組拆裝組件均包括相連通的安裝腔和安裝槽。本技術(shù)通過(guò)彈簧的回彈力推動(dòng)中板，使得中板將活動(dòng)柱收納至活動(dòng)孔內(nèi)部，以此可以使安裝軸外部不存在凸起而影響送紗輪的安裝，之后再將擠壓柱嵌設(shè)至安裝腔內(nèi)部擠壓受壓板，使受壓板可以帶動(dòng)相連接的連接柱、中板和活動(dòng)柱向外移動(dòng)，并使活動(dòng)柱嵌設(shè)至凹槽內(nèi)部對(duì)送紗輪進(jìn)行固定，且借助安裝柱與安裝槽的螺紋連接，可以增強(qiáng)擠壓柱對(duì)受壓板的限位效果，避免出現(xiàn)松動(dòng)的情況，借此實(shí)現(xiàn)便捷拆裝送紗輪的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：馬匯歡,牛玉成,孫紹勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇歐橋精紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/11/14