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      一種細(xì)紗機緊密紡裝置的制作方法

      文檔序號:39809026發(fā)布日期:2024-11-01 18:38閱讀:17來源:國知局
      一種細(xì)紗機緊密紡裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及紡紗設(shè)備,尤其涉及一種細(xì)紗機緊密紡裝置。


      背景技術(shù):

      1、緊密紡又稱卡摩紡、集聚紡、壓縮紡等,它是將普通環(huán)錠細(xì)紗機進(jìn)行適當(dāng)改造,主要是將前羅拉附近進(jìn)行改造,增加了對從前羅拉鉗口到加捻點的紡紗三角區(qū)中纖維的控制,基本消除了加捻三角區(qū),從而紡出了新型高質(zhì)量的緊密環(huán)錠紗。緊密環(huán)錠紗纖維排列緊密,?和相同號數(shù)的傳統(tǒng)紗線相比直徑小,用相同經(jīng)、緯密織成的布透氣性好,布面平整、光滑,是高檔紡織品的理想用紗。

      2、現(xiàn)有的粗紗在經(jīng)過前羅拉、中羅拉及后羅拉牽伸加捻后形成紗線,由于紗線的形成區(qū)域會形成一個紡紗三角區(qū),在牽伸時紗條外圍的許多纖維須頭會提前失散而不能集束,失散的纖維由于不能被抿入紗中而伸出紗外形成紡紗中出現(xiàn)的“毛羽”,由于缺少處理機構(gòu),進(jìn)而降底紗線的質(zhì)量,針對上述問題,我們推出了一種細(xì)紗機緊密紡裝置。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型公開一種細(xì)紗機緊密紡裝置,旨在解決現(xiàn)有紗線牽時無法對產(chǎn)生的毛羽進(jìn)行處理的技術(shù)問題。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種細(xì)紗機緊密紡裝置,包括安裝座,所述安裝座的頂部固定連接有兩個羅拉凳,兩個所述羅拉凳之間依次排列設(shè)置有前下羅拉、中下羅拉和后下羅拉,兩個所述羅拉凳的一端之間等距安裝有三個搖架,所述搖架的底部且分別位于前下羅拉、中下羅拉和后下羅拉的上方設(shè)置有前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉,所述安裝座的一側(cè)固定連接有六個圓盤座,所述圓盤座的頂部固定連接有連接桿,所述連接桿的頂部固定連接有條形塊,所述條形塊的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二t型桿,所述第二t型桿的外側(cè)套有第二粘附筒,所述條形塊頂部的另一端設(shè)置有第一t型桿,所述第一t型桿的外側(cè)套有第一粘附筒,所述條形塊的下方設(shè)置有帶動第一粘附筒移動的調(diào)節(jié)組件。

      4、在一個優(yōu)選的方案中,所述調(diào)節(jié)組件包括工字塊,所述條形塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述工字塊滑動連接在滑槽的內(nèi)部,所述工字塊的底部固定連接有移動片。

      5、在一個優(yōu)選的方案中,所述調(diào)節(jié)組件還包括彈簧,所述彈簧套在連接桿的外側(cè),底部與圓盤座的頂部貼合,所述移動片的底部固定連接有三角塊,所述三角塊的底端延伸至彈簧的內(nèi)圈中。

      6、在一個優(yōu)選的方案中,所述三角塊傾斜一側(cè)與彈簧的內(nèi)徑相抵接。

      7、在一個優(yōu)選的方案中,所述前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉的外側(cè)均套有皮圈。

      8、在一個優(yōu)選的方案中,所述前下羅拉、中下羅拉和后下羅拉的外側(cè)且位于搖架的下方均設(shè)置有花紋。

      9、在一個優(yōu)選的方案中,所述前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉外側(cè)的皮圈外工作面均設(shè)置有花紋。

      10、本實用新型提供的一種細(xì)紗機緊密紡裝置具有以下優(yōu)點:

      11、其一、利用第一粘附筒和第二粘附筒外側(cè)的雙面膠對在牽伸中產(chǎn)生的毛羽進(jìn)行粘附,從而對毛羽進(jìn)行清理,極大提高紗線的質(zhì)量

      12、其二、利用彈簧的三角塊的配合,帶動第二粘附筒在水平方向上移動,使得第一粘附筒和第二粘附筒可以緊密貼合紗線,從而可以更換的清理毛羽。



      技術(shù)特征:

      1.一種細(xì)紗機緊密紡裝置,包括安裝座(1),其特征在于,所述安裝座(1)的頂部固定連接有兩個羅拉凳(2),兩個所述羅拉凳(2)之間依次排列設(shè)置有前下羅拉(4)、中下羅拉(6)和后下羅拉(5),兩個所述羅拉凳(2)的一端之間等距安裝有三個搖架(3),所述搖架(3)的底部且分別位于前下羅拉(4)、中下羅拉(6)和后下羅拉(5)的上方設(shè)置有前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉,所述安裝座(1)的一側(cè)固定連接有六個圓盤座(7),所述圓盤座(7)的頂部固定連接有連接桿(9),所述連接桿(9)的頂部固定連接有條形塊(12),所述條形塊(12)的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二t型桿(18),所述第二t型桿(18)的外側(cè)套有第二粘附筒(16),所述條形塊(12)頂部的另一端設(shè)置有第一t型桿(17),所述第一t型桿(17)的外側(cè)套有第一粘附筒(15),所述條形塊(12)的下方設(shè)置有帶動第一粘附筒(15)移動的調(diào)節(jié)組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機緊密紡裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件包括工字塊(14),所述條形塊(12)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(13),所述工字塊(14)滑動連接在滑槽(13)的內(nèi)部,所述工字塊(14)的底部固定連接有移動片(10)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種細(xì)紗機緊密紡裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件還包括彈簧(8),所述彈簧(8)套在連接桿(9)的外側(cè),底部與圓盤座(7)的頂部貼合,所述移動片(10)的底部固定連接有三角塊(11),所述三角塊(11)的底端延伸至彈簧(8)的內(nèi)圈中。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種細(xì)紗機緊密紡裝置,其特征在于,所述三角塊(11)傾斜一側(cè)與彈簧(8)的內(nèi)徑相抵接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機緊密紡裝置,其特征在于,所述前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉的外側(cè)均套有皮圈。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機緊密紡裝置,其特征在于,所述前下羅拉(4)、中下羅拉(6)和后下羅拉(5)的外側(cè)且位于搖架(3)的下方均設(shè)置有花紋。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)紗機緊密紡裝置,其特征在于,所述前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉外側(cè)的皮圈外工作面均設(shè)置有花紋。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種細(xì)紗機緊密紡裝置,包括安裝座,安裝座的頂部固定連接有兩個羅拉凳,兩個羅拉凳之間依次排列設(shè)置有前下羅拉、中下羅拉和后下羅拉,兩個羅拉凳的一端之間等距安裝有三個搖架,搖架的底部且分別位于前下羅拉、中下羅拉和后下羅拉的上方設(shè)置有前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉,安裝座的一側(cè)固定連接有六個圓盤座,圓盤座的頂部固定連接有連接桿,連接桿的頂部固定連接有條形塊,條形塊的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二T型桿。本技術(shù)公開的一種細(xì)紗機緊密紡裝置,以解決由于在牽伸時紗條外圍的許多纖維須頭會提前失散而不能集束,失散的纖維由于不能被抿入紗中而伸出紗外形成紡紗中出現(xiàn)的“毛羽”,進(jìn)而降底紗線質(zhì)量的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:付占穩(wěn),劉志軍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南省禹州市神禹紡織有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240322
      技術(shù)公布日:2024/10/31
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