本技術(shù)涉及紙箱制造，具體為一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、紙箱(英文carton或hard?paper?case)：是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣。

2、高速糊箱機(jī)是紙箱生產(chǎn)最后一道工序設(shè)備，主要用于單片瓦楞紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產(chǎn)要求，適應(yīng)食品、棉紡等出口產(chǎn)品包裝需要，是較為理想的紙箱設(shè)備。具有高效率、易操作、性能好、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，是包裝紙箱行業(yè)必備設(shè)備。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)會(huì)存在以下問(wèn)題：

4、1、現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)紙板進(jìn)行引導(dǎo)成型時(shí)，多采用扭曲的尼龍棒進(jìn)行引導(dǎo)，但是紙板在隨傳送帶前進(jìn)并彎折的過(guò)程中，伴隨著兩側(cè)面的彎折，紙板側(cè)面與其相鄰面的壓痕線處沒有合理的導(dǎo)向，導(dǎo)致紙板整體容易發(fā)生松動(dòng)偏移；

5、2、現(xiàn)有的高速糊箱機(jī)由于沒有壓痕線的導(dǎo)向，就無(wú)法保證紙板沿直線穩(wěn)定前進(jìn)、可能導(dǎo)致部分紙板折疊過(guò)程出現(xiàn)偏差或折疊失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，以解決上述提出的底穩(wěn)定性差和易產(chǎn)生異響的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部裝有傳送帶，所述機(jī)架的后方設(shè)有導(dǎo)向安裝板，所述導(dǎo)向安裝板的內(nèi)部裝有導(dǎo)向輪，所述機(jī)架內(nèi)部與導(dǎo)向安裝板對(duì)稱的位置也裝有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向安裝板的外側(cè)裝有導(dǎo)向軸，所述機(jī)架位于導(dǎo)向軸的下方裝有橫梁，所述橫梁上裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件由導(dǎo)桿、手輪、定位螺絲、螺桿、套管、前夾塊和后夾塊組成，所述機(jī)架的前方裝有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板分為水平板和扭曲板，所述機(jī)架與扭曲板對(duì)應(yīng)的位置裝有五個(gè)定位輪，所述機(jī)架位于水平板和扭曲板交接的位置裝有立板，所述立板的前端裝有壓緊輪。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述傳送帶通過(guò)支腳放置在機(jī)架的內(nèi)部，所述導(dǎo)向安裝板通過(guò)螺栓裝在機(jī)架的后端內(nèi)部?jī)啥耍鰞膳艑?dǎo)向輪通過(guò)滾動(dòng)軸承裝在機(jī)架和導(dǎo)向安裝板上，且兩排導(dǎo)向輪對(duì)稱安裝。所述傳送帶用于帶動(dòng)紙板向前運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向安裝板用于安裝導(dǎo)向輪，所述兩排導(dǎo)向輪用于對(duì)紙板的兩端進(jìn)行限位，防止紙板發(fā)生偏移。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向軸裝在機(jī)架的外側(cè)，所述橫梁與機(jī)架的下方為一體式結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向軸用于引導(dǎo)紙板至與機(jī)架垂直的狀態(tài)。所述橫梁用于安裝調(diào)節(jié)組件。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述三個(gè)導(dǎo)桿穿過(guò)橫梁且與其滑動(dòng)連接，所述手輪裝在導(dǎo)桿的下方，所述定位螺絲裝在機(jī)架的外側(cè)且與導(dǎo)桿一一對(duì)應(yīng)，所述螺桿穿過(guò)導(dǎo)桿的上端，所述前夾塊和后夾塊分別裝在導(dǎo)向軸的前后端，所述套管裝在前夾塊和后夾塊中間，所述螺桿的前端與套管螺紋連接。所述調(diào)節(jié)組件用于將導(dǎo)向軸自后向前為逐漸增高的狀態(tài)。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述水平板裝在機(jī)架的前端，所述扭曲板裝在水平板的后方且與水平板為一體式機(jī)構(gòu)。所述引導(dǎo)板用于將紙板引導(dǎo)至°。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述五個(gè)定位輪裝在機(jī)架的前端與扭曲板的位置一一對(duì)應(yīng)，所述定位輪與扭曲板相接觸。所述定位輪和扭曲板配合用于紙板貼合扭曲板。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述立板裝在機(jī)架上水平板與扭曲板結(jié)合的位置，所述壓緊輪裝在立板的內(nèi)側(cè)中間的位置，所述壓緊輪貼合在水平板的表面上。所述立板用于安裝壓緊輪，所述壓緊輪防止紙板在經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)其進(jìn)行限位，防止其邊緣翹起。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)導(dǎo)向安裝板和兩排導(dǎo)向輪，可以對(duì)紙板折疊的過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行有效限位，保證紙板折疊的成型率；

11、本實(shí)用新型中，通過(guò)導(dǎo)向軸和引導(dǎo)板的配合可將紙板的兩側(cè)面自動(dòng)翻折180°，防止紙板折疊時(shí)出現(xiàn)偏差，實(shí)現(xiàn)紙板的自動(dòng)折疊成型。

技術(shù)特征：

1.一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的內(nèi)部裝有傳送帶(2)，所述機(jī)架(1)的后方設(shè)有導(dǎo)向安裝板(3)，所述導(dǎo)向安裝板(3)的內(nèi)部裝有導(dǎo)向輪(4)，所述機(jī)架(1)內(nèi)部與導(dǎo)向安裝板(3)對(duì)稱的位置也裝有導(dǎo)向輪(4)，所述導(dǎo)向安裝板(3)的外側(cè)裝有導(dǎo)向軸(5)，所述機(jī)架(1)位于導(dǎo)向軸(5)的下方裝有橫梁(6)，所述橫梁(6)上裝有調(diào)節(jié)組件(7)，所述調(diào)節(jié)組件(7)由導(dǎo)桿(701)、手輪(702)、定位螺絲(703)、螺桿(704)、套管(705)、前夾塊(706)和后夾塊(707)組成，所述機(jī)架(1)的前方裝有引導(dǎo)板(8)，所述引導(dǎo)板(8)分為水平板(801)和扭曲板(802)，所述機(jī)架(1)與扭曲板(802)對(duì)應(yīng)的位置裝有五個(gè)定位輪(9)，所述機(jī)架(1)位于水平板(801)和扭曲板(802)交接的位置裝有立板(10)，所述立板(10)的前端裝有壓緊輪(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳送帶(2)通過(guò)支腳放置在機(jī)架(1)的內(nèi)部，所述導(dǎo)向安裝板(3)通過(guò)螺栓裝在機(jī)架(1)的后端內(nèi)部?jī)啥?，所述兩排?dǎo)向輪(4)通過(guò)滾動(dòng)軸承裝在機(jī)架(1)和導(dǎo)向安裝板(3)上，且兩排導(dǎo)向輪(4)對(duì)稱安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向軸(5)裝在機(jī)架(1)的外側(cè)，所述橫梁(6)與機(jī)架(1)的下方為一體式結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述三個(gè)導(dǎo)桿(701)穿過(guò)橫梁(6)且與其滑動(dòng)連接，所述手輪(702)裝在導(dǎo)桿(701)的下方，所述定位螺絲(703)裝在機(jī)架(1)的外側(cè)且與導(dǎo)桿(701)一一對(duì)應(yīng)，所述螺桿(704)穿過(guò)導(dǎo)桿(701)的上端，所述前夾塊(706)和后夾塊(707)分別裝在導(dǎo)向軸(5)的前后端，所述套管(705)裝在前夾塊(706)和后夾塊(707)中間，所述螺桿(704)的前端與套管(705)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述水平板(801)裝在機(jī)架(1)的前端，所述扭曲板(802)裝在水平板(801)的后方且與水平板(801)為一體式機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述五個(gè)定位輪(9)裝在機(jī)架(1)的前端與扭曲板(802)的位置一一對(duì)應(yīng)，所述定位輪(9)與扭曲板(802)相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述立板(10)裝在機(jī)架(1)上水平板(801)與扭曲板(802)結(jié)合的位置，所述壓緊輪(11)裝在立板(10)的內(nèi)側(cè)中間的位置，所述壓緊輪(11)貼合在水平板(801)的表面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了紙箱制造行業(yè)的一種高速糊箱機(jī)的自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)。包括機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)部裝有傳送帶，機(jī)架的后方設(shè)有導(dǎo)向安裝板，導(dǎo)向安裝板的內(nèi)部裝有導(dǎo)向輪，機(jī)架內(nèi)部與導(dǎo)向安裝板對(duì)稱的位置也裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向安裝板的外側(cè)裝有導(dǎo)向軸，機(jī)架位于導(dǎo)向軸的下方裝有橫梁，橫梁上裝有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件由導(dǎo)桿、手輪、定位螺絲、螺桿、套管、前夾塊和后夾塊組成，機(jī)架的前方裝有引導(dǎo)板，引導(dǎo)板分為水平板和扭曲板，機(jī)架與扭曲板對(duì)應(yīng)的位置裝有五個(gè)定位輪，機(jī)架位于水平板和扭曲板交接的位置裝有立板，立板的前端裝有壓緊輪。本裝置可以防止紙板在折疊時(shí)出現(xiàn)偏差，實(shí)現(xiàn)紙板的自動(dòng)折疊成形。

技術(shù)研發(fā)人員：徐明鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市堂城精工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19