本技術(shù)屬于紙箱生產(chǎn),尤其涉及一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī)。
背景技術(shù):
1、雙片釘箱機(jī)是釘箱機(jī)中的一種,它的特點(diǎn)主要是針對(duì)彩印廠或紙箱廠,在接到大規(guī)格箱子的訂單(或客戶的需求)下,箱子的尺寸在印刷機(jī)/膠印機(jī)無(wú)法滿足的情況下,采用分開(kāi)印刷來(lái)完成作業(yè)的。
2、公開(kāi)(公告)號(hào):cn215435246u,公開(kāi)了一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),涉及釘箱機(jī)領(lǐng)域,包括主體、夾緊機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述主體包括有固定架,所述固定架的頂端安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端連接有活動(dòng)架,所述活動(dòng)架的內(nèi)壁連接有放置板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu),在對(duì)紙板進(jìn)行夾緊時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)夾板位移將紙板進(jìn)行夾緊,同時(shí)卡塊與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的棘齒貼合,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行固定,取消夾緊時(shí),向下推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)動(dòng)塊位移與活動(dòng)板接觸帶動(dòng)活動(dòng)板向下進(jìn)行位移,活動(dòng)板位移帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)塊分離,取消對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊的固定,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)夾板進(jìn)行位移,便于對(duì)紙板進(jìn)行快速的夾持和拆卸。
3、現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是:現(xiàn)在的釘箱機(jī)一般用于對(duì)兩組紙片進(jìn)行雙釘,從而使兩組紙片形成紙箱,但現(xiàn)在使用釘箱機(jī)在對(duì)紙箱進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,需要使用人工將紙片推入釘箱機(jī)內(nèi)進(jìn)行裝訂,但時(shí)間一長(zhǎng)人體容易造成疲勞,從而導(dǎo)致容易發(fā)生事故,不便于使用,并且在對(duì)紙片進(jìn)行裝訂后需要使用滾輪對(duì)其進(jìn)行壓平,但現(xiàn)在紙片厚度不易,不能根據(jù)紙片的厚度對(duì)滾輪間距進(jìn)行調(diào)節(jié)因此我們提出一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),以解決上述提出的現(xiàn)在的釘箱機(jī)一般用于對(duì)兩組紙片進(jìn)行雙釘,從而使兩組紙片形成紙箱,但現(xiàn)在使用釘箱機(jī)在對(duì)紙箱進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,需要使用人工將紙片推入釘箱機(jī)內(nèi)進(jìn)行裝訂,但時(shí)間一長(zhǎng)人體容易造成疲勞,從而導(dǎo)致容易發(fā)生事故,不便于使用,并且在對(duì)紙片進(jìn)行裝訂后需要使用滾輪對(duì)其進(jìn)行壓平,但現(xiàn)在紙片厚度不易,不能根據(jù)紙片的厚度對(duì)滾輪間距進(jìn)行調(diào)節(jié)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),包括釘箱機(jī)本體,所述釘箱機(jī)本體側(cè)壁固定安裝有安裝板,所述安裝板上表面活動(dòng)安裝有擋板,所述安裝板上表面固定安裝有隔板,所述安裝板上表面固定安裝有固定板,所述固定板側(cè)壁固定安裝有承載板,所述承載板側(cè)壁穿插連接有導(dǎo)向板,所述固定板側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩組滑槽,兩組所述滑槽對(duì)稱設(shè)置在隔板兩側(cè),所述導(dǎo)向板的一端固定安裝有兩組推拉板,兩組所述推拉板滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),所述承載板側(cè)壁固定安裝有推動(dòng)組件,所述推動(dòng)組件的一端固定安裝在導(dǎo)向板的一端上,所述釘箱機(jī)本體側(cè)壁固定安裝有傳動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件上活動(dòng)安裝有滾輪。
4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述推動(dòng)組件包括第一電動(dòng)滑臺(tái),所述承載板側(cè)壁固定安裝有第一電動(dòng)滑臺(tái),所述第一電動(dòng)滑臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有推動(dòng)桿,所述導(dǎo)向板上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述推動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座上。
5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)組件包括夾持座,所述釘箱機(jī)本體側(cè)壁固定安裝有夾持座,所述夾持座上開(kāi)設(shè)有方槽,所述方槽內(nèi)壁兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,兩組所述螺紋桿之間通過(guò)連接塊連接,兩組所述螺紋桿呈相反設(shè)置,所述夾持座側(cè)壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸穿插連接在夾持座上,所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接在兩組螺紋桿的一端上。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:兩組所述螺紋桿上均滑動(dòng)安裝有螺紋套。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺紋套側(cè)壁固定安裝有防護(hù)框,所述防護(hù)框內(nèi)底部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端穿插連接在防護(hù)框側(cè)壁上,所述滾輪套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述安裝板上表面固定安裝有第二電動(dòng)滑臺(tái),所述擋板的下表面固定安裝在第二電動(dòng)滑臺(tái)的工作滑臺(tái)上。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定板上表面固定安裝有固定架,所述固定架上鑲嵌有電動(dòng)推桿。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
11、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)隔板安裝在安裝板上表面上,使得隔板可以對(duì)放置的兩組紙板進(jìn)行隔斷,從而避免兩組紙板混雜在一起,從而導(dǎo)致造成混亂,在通過(guò)第一電動(dòng)滑臺(tái)安裝在承載板側(cè)壁上,第一電動(dòng)滑臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與推動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,推動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在導(dǎo)向板上的轉(zhuǎn)動(dòng)座上,導(dǎo)向板穿插連接在承載板側(cè)壁上,并與兩組推拉板連接,而兩組推拉板滑動(dòng)安裝在隔板兩側(cè)滑槽內(nèi),達(dá)到第一電動(dòng)滑臺(tái)的滑動(dòng),使得推動(dòng)桿帶動(dòng)導(dǎo)向板進(jìn)行滑動(dòng),導(dǎo)向板的移動(dòng)帶動(dòng)兩組推拉板通過(guò)滑槽在隔板兩側(cè)進(jìn)行滑動(dòng),使得當(dāng)需要對(duì)釘箱機(jī)本體進(jìn)行添加紙板時(shí),通過(guò)兩組推拉板在隔板兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),從而可以將放置在隔板兩側(cè)的紙板同時(shí)推出,一方面便于兩組紙板之間進(jìn)行裝訂,另一方面避免時(shí)間一長(zhǎng)人體容易造成疲勞,從而導(dǎo)致容易發(fā)生事故,不便于使用,通過(guò)夾持座安裝在釘箱機(jī)本體側(cè)壁上,夾持座上的方槽內(nèi)壁兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,兩組螺紋桿的一端安裝在第一電機(jī)的輸出軸上,兩組螺紋桿呈相反設(shè)置,第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)兩組螺紋桿進(jìn)行相反轉(zhuǎn)動(dòng),使得滑動(dòng)在螺紋桿上的兩組螺紋套帶動(dòng)兩組滾輪同時(shí)向內(nèi)或向外進(jìn)行移動(dòng),從而當(dāng)對(duì)紙板進(jìn)行裝訂后,兩組滾輪的滑動(dòng),一方面可以對(duì)紙板進(jìn)行壓平,另一方面可以根據(jù)紙板的厚度對(duì)兩組滾輪之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),避免對(duì)紙板造成損壞。
12、2、本實(shí)用新型中,通過(guò)防護(hù)框安裝在螺紋套上,防護(hù)框內(nèi)底部安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有滾輪,使得第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾輪對(duì)紙板擠壓,便于將紙板進(jìn)行推出,在通過(guò)第二電動(dòng)滑臺(tái)安裝在安裝板上,并與擋板連接,使得第二電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)擋板進(jìn)行滑動(dòng),從而可以對(duì)紙板進(jìn)行整平。
1.一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),包括釘箱機(jī)本體(1),其特征在于:所述釘箱機(jī)本體(1)側(cè)壁固定安裝有安裝板(2),所述安裝板(2)上表面活動(dòng)安裝有擋板(7),所述安裝板(2)上表面固定安裝有隔板(10),所述安裝板(2)上表面固定安裝有固定板(3),所述固定板(3)側(cè)壁固定安裝有承載板(6),所述承載板(6)側(cè)壁穿插連接有導(dǎo)向板(8),所述固定板(3)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩組滑槽,兩組所述滑槽對(duì)稱設(shè)置在隔板(10)兩側(cè),所述導(dǎo)向板(8)的一端固定安裝有兩組推拉板(13),兩組所述推拉板(13)滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),所述承載板(6)側(cè)壁固定安裝有推動(dòng)組件(11),所述推動(dòng)組件(11)的一端固定安裝在導(dǎo)向板(8)的一端上,所述釘箱機(jī)本體(1)側(cè)壁固定安裝有傳動(dòng)組件(9),所述傳動(dòng)組件(9)上活動(dòng)安裝有滾輪(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),其特征在于:所述推動(dòng)組件(11)包括第一電動(dòng)滑臺(tái)(111),所述承載板(6)側(cè)壁固定安裝有第一電動(dòng)滑臺(tái)(111),所述第一電動(dòng)滑臺(tái)(111)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(112),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(112)上固定安裝有推動(dòng)桿(113),所述導(dǎo)向板(8)上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座(114),所述推動(dòng)桿(113)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座(114)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)組件(9)包括夾持座(901),所述釘箱機(jī)本體(1)側(cè)壁固定安裝有夾持座(901),所述夾持座(901)上開(kāi)設(shè)有方槽,所述方槽內(nèi)壁兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(902),兩組所述螺紋桿(902)之間通過(guò)連接塊(903)連接,兩組所述螺紋桿(902)呈相反設(shè)置,所述夾持座(901)側(cè)壁固定安裝有第一電機(jī)(904),所述第一電機(jī)(904)的輸出軸穿插連接在夾持座(901)上,所述第一電機(jī)(904)的輸出軸固定連接在兩組螺紋桿(902)的一端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),其特征在于:兩組所述螺紋桿(902)上均滑動(dòng)安裝有螺紋套(905)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),其特征在于:所述螺紋套(905)側(cè)壁固定安裝有防護(hù)框(14),所述防護(hù)框(14)內(nèi)底部固定安裝有第二電機(jī)(15),所述第二電機(jī)(15)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)的一端穿插連接在防護(hù)框(14)側(cè)壁上,所述滾輪(17)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),其特征在于:所述安裝板(2)上表面固定安裝有第二電動(dòng)滑臺(tái)(12),所述擋板(7)的下表面固定安裝在第二電動(dòng)滑臺(tái)(12)的工作滑臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙箱生產(chǎn)的雙片式釘箱機(jī),其特征在于:所述固定板(3)上表面固定安裝有固定架(4),所述固定架(4)上鑲嵌有電動(dòng)推桿(5)。