本技術(shù)涉及細(xì)紗機(jī)落紗，尤其涉及一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置。

背景技術(shù)：

1、細(xì)紗機(jī)，紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。

2、公開號(hào)為“cn220538026u”的專利文件公開了一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，其特征在于，包括：落紗箱，所述落紗箱的底部對稱開設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)部固定連接有傳動(dòng)電機(jī)等。

3、現(xiàn)有技術(shù)中雖然解決了紗筒在向上移動(dòng)的過程中發(fā)生傾斜問題，由于紗筒直徑較小，對紗筒夾持并移動(dòng)前，需要仔細(xì)對準(zhǔn)紗筒后，方能夠進(jìn)行夾持，同時(shí)在對紗筒移動(dòng)過程中，收集設(shè)備不具有固定狀態(tài)，容易發(fā)生偏移，不利于正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點(diǎn)，由于紗筒直徑較小，對紗筒夾持并移動(dòng)前，需要仔細(xì)對準(zhǔn)紗筒后，方能夠進(jìn)行夾持，同時(shí)在對紗筒移動(dòng)過程中，收集設(shè)備不具有固定狀態(tài)，容易發(fā)生偏移，不利于正常使用，而提出的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，包括收集腔和安裝板，所述安裝板成直角梯形設(shè)置，且與所述收集腔固定連接；

4、所述安裝板開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述安裝板上安裝有提取部件，所述提取部件包括滑塊、夾板、第二彈簧、橫板，多個(gè)所述滑塊分別滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)，多個(gè)所述夾板分別四組，每組所述夾板數(shù)目為兩個(gè)，多組所述夾板分別滑動(dòng)連接在所述滑塊上，兩個(gè)所述第二彈簧分別固定連接在所述夾板與所述滑塊之間，所述橫板與多個(gè)所述滑塊固定連接，所述夾板成直角梯形設(shè)置，且內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有齒紋。

5、優(yōu)選的，所述提取部件還包括套筒、推桿，所述套筒固定連接在所述安裝板上，所述推桿下端滑動(dòng)連接在所述套筒內(nèi)，所述推桿上端與所述橫板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述收集腔上固定連接有固定塊，所述固定塊上滑動(dòng)連接有滑桿。

7、優(yōu)選的，所述收集腔外側(cè)壁固定連接有氣囊，所述氣囊上端與所述滑桿固定連接，所述氣囊與所述套筒之間固定連通有連接管。

8、優(yōu)選的，所述滑桿下端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧下端固定連接有吸盤。

9、優(yōu)選的，所述收集腔四角處分別安裝有萬向輪。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、即使兩個(gè)夾板對于紗筒略有偏移，但只要處于紗筒兩側(cè)，在安裝腔的移動(dòng)過程中，夾板在第二彈簧的擠壓力下依然能夠?qū)喭策M(jìn)行夾持，由于夾板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有齒紋，齒紋對紗筒具有防滑作用，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的夾持。

12、2、隨著滑桿的繼續(xù)下移加壓第一彈簧，同時(shí)壓縮氣囊，氣囊內(nèi)的氣體經(jīng)過連接管進(jìn)入套筒內(nèi)，套筒內(nèi)隨著氣體的增多而推動(dòng)推桿上移，當(dāng)橫板、滑塊以及夾板隨著推桿上移時(shí)，能夠帶動(dòng)紗筒上移，便于工作人員將其取出，并放在收集腔內(nèi)。

13、3、隨著滑桿下移過程中吸盤與地面接觸后，由于吸盤對地面具有吸附性，能夠增大對于地面的摩擦力，從而避免在對紗筒收集時(shí)收集腔出現(xiàn)移動(dòng)的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，包括收集腔(1)和安裝板(2)，其特征在于，所述安裝板(2)成直角梯形設(shè)置，且與所述收集腔(1)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，其特征在于,所述提取部件還包括套筒(9)、推桿(11)，所述套筒(9)固定連接在所述安裝板(2)上，所述推桿(11)下端滑動(dòng)連接在所述套筒(9)內(nèi)，所述推桿(11)上端與所述橫板(14)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，其特征在于，所述收集腔(1)上固定連接有固定塊(7)，所述固定塊(7)上滑動(dòng)連接有滑桿(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，其特征在于，所述收集腔(1)外側(cè)壁固定連接有氣囊(10)，所述氣囊(10)上端與所述滑桿(3)固定連接，所述氣囊(10)與所述套筒(9)之間固定連通有連接管(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，其特征在于，所述滑桿(3)下端固定連接有第一彈簧(6)，所述第一彈簧(6)下端固定連接有吸盤(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，其特征在于，所述收集腔(1)四角處分別安裝有萬向輪(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及細(xì)紗機(jī)落紗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滌綸紗線生產(chǎn)用細(xì)紗機(jī)落紗裝置，包括收集腔和安裝板，所述安裝板成直角梯形設(shè)置，且與所述收集腔固定連接，所述安裝板開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述安裝板上安裝有提取部件，所述提取部件包括滑塊、夾板、第二彈簧、橫板，多個(gè)所述滑塊分別滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)，多個(gè)所述夾板分別四組，每組所述夾板數(shù)目為兩個(gè)，多組所述夾板分別滑動(dòng)連接在所述滑塊上，兩個(gè)所述第二彈簧分別固定連接在所述夾板與所述滑塊之間，本技術(shù)中夾板在第二彈簧的擠壓力下依然能夠?qū)喭策M(jìn)行夾持，由于夾板內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有齒紋，齒紋對紗筒具有防滑作用，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的夾持。

技術(shù)研發(fā)人員：林新光,陳敏秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州市長樂錦源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19