本技術(shù)涉及造紙?jiān)O(shè)備,具體為一種造紙用磨漿裝置。
背景技術(shù):
1、造紙術(shù),是中國四大發(fā)明之一,西漢時(shí)期,人們已經(jīng)懂得了造紙的基本方法,東漢時(shí),宦官蔡倫總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)造紙工藝,用樹皮、麻頭、破布、舊魚網(wǎng)等植物纖維為原料造紙,紙的質(zhì)量大大提高,現(xiàn)代制紙工序已經(jīng)機(jī)械化,現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟,將已制成的紙漿進(jìn)行打漿處理稱磨漿,通過磨漿賦予紙漿特定性能,以適應(yīng)抄造特殊紙種的要求;
2、現(xiàn)有的造紙用磨漿裝置在使用時(shí),一般通過將原料和水同時(shí)導(dǎo)入磨漿裝置,隨后通過磨盤的轉(zhuǎn)動對原料磨碎并與水混合,現(xiàn)有的磨漿裝置沒有對原料進(jìn)行初步打碎,導(dǎo)致原料的體積較大,使得后續(xù)磨漿時(shí)的效率較低,并且在下料時(shí),原料容易在進(jìn)料口下方造成堆積,從而對磨漿的效果造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種造紙用磨漿裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有對原料進(jìn)行初步打碎導(dǎo)致原料的體積較大、原料容易在進(jìn)料口下方造成堆積影響磨漿的效果的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種造紙用磨漿裝置,包括安裝外殼、傳動軸和磨盤,所述安裝外殼的上表面貫穿安裝有進(jìn)料口,且安裝外殼的上表面固定有驅(qū)動電機(jī),所述安裝外殼的內(nèi)部設(shè)置有空腔,且安裝外殼空腔的內(nèi)壁固定有安裝擋板,并且安裝擋板與安裝外殼之間連接有傳動軸,所述傳動軸的外表面固定有破碎刀片,所述安裝外殼上端的側(cè)表面貫穿安裝有噴水管,所述安裝外殼上端空腔的底表面連接有攪拌推板,所述安裝外殼下端空腔的頂表面連接有下料圓盤,且下料圓盤的下端固定連接有磨盤,并且安裝外殼下端空腔的內(nèi)壁固定有限位塊,所述磨盤的下端固定連接有第一齒輪,所述安裝外殼的內(nèi)部連接有2個(gè)第二齒輪,且第二齒輪的轉(zhuǎn)軸一端固定連接有出料轉(zhuǎn)軸。
3、優(yōu)選的,所述安裝外殼的下端側(cè)表面開設(shè)有出料口,所述安裝外殼上端空腔的底表面設(shè)置有開口,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿安裝外殼的上表面與傳動軸的上端固定連接。
4、采用上述技術(shù)方案,通過安裝外殼的出料口進(jìn)行出料,并且通過驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。
5、優(yōu)選的,所述傳動軸分別與安裝外殼和安裝擋板構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,且安裝擋板的表面設(shè)置有開口,所述破碎刀片與噴水管為交叉設(shè)置。
6、采用上述技術(shù)方案,通過傳動軸的轉(zhuǎn)動使其帶動破碎刀片對原料進(jìn)行打碎。
7、優(yōu)選的,所述攪拌推板的上端貫穿安裝擋板與傳動軸的下端固定連接,且攪拌推板分別與安裝擋板和安裝外殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,并且攪拌推板側(cè)面設(shè)置有刮板。
8、采用上述技術(shù)方案,通過傳動軸的轉(zhuǎn)動使其帶動攪拌推板轉(zhuǎn)動,使得攪拌推板通過側(cè)面的刮板對原料進(jìn)行推動。
9、優(yōu)選的,所述下料圓盤與安裝外殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,且下料圓盤的上端轉(zhuǎn)軸貫穿安裝外殼上端空腔的底表面與攪拌推板的下端固定連接,并且下料圓盤的表面設(shè)置有開口。
10、采用上述技術(shù)方案,通過下料圓盤的轉(zhuǎn)動,使得下料圓盤通過表面的開口便于原料下落。
11、優(yōu)選的,所述磨盤與限位塊相向的表面為傾斜設(shè)計(jì),且磨盤和第一齒輪均與安裝外殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,所述第一齒輪與第二齒輪構(gòu)成嚙合連接,且第二齒輪和出料轉(zhuǎn)軸均與安裝外殼構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,并且出料轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有螺旋狀葉片。
12、采用上述技術(shù)方案,通過磨盤與限位塊轉(zhuǎn)動后對原料進(jìn)行磨漿,并且通過第一齒輪帶動第二齒輪和出料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動進(jìn)行出料。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該造紙用磨漿裝置:
14、1.設(shè)置有破碎刀片與攪拌推板,使本裝置工作時(shí),通過驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,使得傳動軸通過表面的破碎刀片對原料進(jìn)行打碎,同時(shí)通過與破碎刀片交叉設(shè)置的噴水管對原料進(jìn)行噴水,便于提高原料與水接觸的均勻性,隨后被打碎的原料與水落在安裝外殼上端空腔的底表面,通過攪拌推板的轉(zhuǎn)動使其對原料和水進(jìn)行攪拌,便于原料與水混合進(jìn)行充分混合;
15、2.設(shè)置有下料圓盤與安裝外殼,使本裝置工作時(shí),通過下料圓盤對安裝外殼上端空腔的底表面開口進(jìn)行阻擋,從而防止原料下料后堆積在一處,隨后通過下料圓盤的轉(zhuǎn)動,使得下料圓盤的開口與安裝外殼上端空腔的底表面開口相對應(yīng)后,使得原料從下料圓盤的開口落下進(jìn)行下料,隨后下料圓盤的轉(zhuǎn)動,從而對原料進(jìn)行均勻下料;
16、3.設(shè)置有第一齒輪與出料轉(zhuǎn)軸,使本裝下料后,通過磨盤和限位塊對原料進(jìn)行磨碎,隨后磨成漿的原料從安裝外殼下端空腔的底表面開口流入出料口,隨后通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪和出料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得出料轉(zhuǎn)軸通過表面的螺旋狀葉片對原料帶動,從而防止原料堵塞,提高出料的效率。
1.一種造紙用磨漿裝置,包括安裝外殼(1)、傳動軸(4)和磨盤(10),其特征在于:所述安裝外殼(1)的上表面貫穿安裝有進(jìn)料口(2),且安裝外殼(1)的上表面固定有驅(qū)動電機(jī)(3),所述安裝外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有空腔,且安裝外殼(1)空腔的內(nèi)壁固定有安裝擋板(6),并且安裝擋板(6)與安裝外殼(1)之間連接有傳動軸(4),所述傳動軸(4)的外表面固定有破碎刀片(5),所述安裝外殼(1)上端的側(cè)表面貫穿安裝有噴水管(7),所述安裝外殼(1)上端空腔的底表面連接有攪拌推板(8),所述安裝外殼(1)下端空腔的頂表面連接有下料圓盤(9),且下料圓盤(9)的下端固定連接有磨盤(10),并且安裝外殼(1)下端空腔的內(nèi)壁固定有限位塊(11),所述磨盤(10)的下端固定連接有第一齒輪(12),所述安裝外殼(1)的內(nèi)部連接有2個(gè)第二齒輪(13),且第二齒輪(13)的轉(zhuǎn)軸一端固定連接有出料轉(zhuǎn)軸(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用磨漿裝置,其特征在于:所述安裝外殼(1)的下端側(cè)表面開設(shè)有出料口,所述安裝外殼(1)上端空腔的底表面設(shè)置有開口,所述驅(qū)動電機(jī)(3)的輸出端貫穿安裝外殼(1)的上表面與傳動軸(4)的上端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用磨漿裝置,其特征在于:所述傳動軸(4)分別與安裝外殼(1)和安裝擋板(6)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,且安裝擋板(6)的表面設(shè)置有開口,所述破碎刀片(5)與噴水管(7)為交叉設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用磨漿裝置,其特征在于:所述攪拌推板(8)的上端貫穿安裝擋板(6)與傳動軸(4)的下端固定連接,且攪拌推板(8)分別與安裝擋板(6)和安裝外殼(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,并且攪拌推板(8)側(cè)面設(shè)置有刮板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用磨漿裝置,其特征在于:所述下料圓盤(9)與安裝外殼(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,且下料圓盤(9)的上端轉(zhuǎn)軸貫穿安裝外殼(1)上端空腔的底表面與攪拌推板(8)的下端固定連接,并且下料圓盤(9)的表面設(shè)置有開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用磨漿裝置,其特征在于:所述磨盤(10)與限位塊(11)相向的表面為傾斜設(shè)計(jì),且磨盤(10)和第一齒輪(12)均與安裝外殼(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,所述第一齒輪(12)與第二齒輪(13)構(gòu)成嚙合連接,且第二齒輪(13)和出料轉(zhuǎn)軸(14)均與安裝外殼(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,并且出料轉(zhuǎn)軸(14)的外表面設(shè)置有螺旋狀葉片。