本技術(shù)涉及真絲加工，具體為一種真絲倍捻機(jī)。

背景技術(shù)：

1、倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高，卷裝容量增大，萬(wàn)米無(wú)接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。

2、中國(guó)專利公開了一種新型真絲倍捻機(jī)，公開號(hào)為cn207176149u，包括儲(chǔ)紗罐和位于儲(chǔ)紗罐下方的伺服電機(jī)，所述儲(chǔ)紗罐的底端焊接有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架分別位于伺服電機(jī)的兩側(cè)，儲(chǔ)紗罐底端的內(nèi)壁上開設(shè)有連接通孔，伺服電機(jī)的輸出軸上焊接有連接桿，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以對(duì)捻線筒進(jìn)行快速拆裝，節(jié)約時(shí)間，提到了工作效率。

3、但還是存在以下缺點(diǎn)：該新型真絲倍捻機(jī)在使用時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)加捻松緊度出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，無(wú)法對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)從而影響后續(xù)的加捻工作，故設(shè)計(jì)出一種真絲倍捻機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種真絲倍捻機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種真絲倍捻機(jī)包括機(jī)器本體，所述機(jī)器本體底面固定設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個(gè)且均勻分布在機(jī)器本體四周底面，所述機(jī)器本體內(nèi)部固定設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，所述機(jī)器本體頂面固定設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)；

3、所述放置機(jī)構(gòu)包括放置部和連接部，連接部頂面和放置部底面固定連接；

4、連接部包括連接桿，所述連接桿表面和機(jī)器本體內(nèi)壁由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

5、所述加工機(jī)構(gòu)包括加工部和動(dòng)力部，動(dòng)力部右側(cè)面和加工部左側(cè)面固定連接；

6、加工部包括移動(dòng)桿，兩個(gè)所述移動(dòng)桿表面分別和機(jī)器本體內(nèi)壁摩擦滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述連接桿頂端表面套設(shè)有裝置塊，所述連接桿表面和裝置塊內(nèi)壁由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述裝置塊頂面密封鉸接設(shè)置有頂板，所述頂板左右端內(nèi)部分別設(shè)置有兩個(gè)滑桿，兩個(gè)所述滑桿外側(cè)面分別固定設(shè)置有兩個(gè)滑塊。

8、優(yōu)選的，所述滑桿和滑塊表面和頂板內(nèi)壁摩擦滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述滑桿正面固定設(shè)置有連接板，所述連接板內(nèi)部和連接桿頂端內(nèi)部卡接設(shè)置有裝置筒。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述移動(dòng)桿表面分別套設(shè)有兩個(gè)輔助輥，兩個(gè)所述移動(dòng)桿表面分別和兩個(gè)輔助輥內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)器本體背側(cè)頂面固定開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)壁固定設(shè)置有限位桿。

10、優(yōu)選的，所述限位桿表面套設(shè)有滑板，所述滑板側(cè)面和滑槽內(nèi)壁摩擦滑動(dòng)連接，所述滑板內(nèi)壁和限位桿表面摩擦滑動(dòng)連接，所述機(jī)器本體左端頂面固定設(shè)置有固定板，所述固定板左側(cè)面固定設(shè)置有電機(jī)。

11、優(yōu)選的，所述電機(jī)輸出桿右端面貫穿固定板左側(cè)面延伸至固定板內(nèi)部，所述電機(jī)輸出桿右端面固定設(shè)置有主動(dòng)桿，所述主動(dòng)桿表面和滑板內(nèi)壁摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述主動(dòng)桿表面套設(shè)有繞線輥。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1.該真絲倍捻機(jī)通過(guò)設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置有移動(dòng)桿和輔助輥的配合工作，使得真絲線在通過(guò)繞線輥和裝置筒之間進(jìn)行加捻時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)真絲線出現(xiàn)松緊度降低時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)移動(dòng)桿的位置，從而使得真絲線在進(jìn)行加工時(shí)不會(huì)影響后續(xù)的工作；

14、2.該真絲倍捻機(jī)通過(guò)設(shè)置有限位桿和滑板的配合工作，使得需要進(jìn)行真絲加捻時(shí)，可以將繞線輥進(jìn)行快速放置在主動(dòng)桿表面，方便后續(xù)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得繞線輥進(jìn)行自動(dòng)放線工作，操作簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力省人工；

15、3.該真絲倍捻機(jī)通過(guò)設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置有滑桿和滑塊的配合工作，使得連接板可以進(jìn)行限位前后位置移動(dòng)，在進(jìn)行裝置筒的加捻工作時(shí)，可以快速將裝置筒安裝在連接桿表面，從而方便后續(xù)的加捻工作。

技術(shù)特征：

1.一種真絲倍捻機(jī)，包括機(jī)器本體(1)，其特征在于：所述機(jī)器本體(1)底面固定設(shè)置有支撐腿(2)，所述支撐腿(2)的數(shù)量為四個(gè)且均勻分布在機(jī)器本體(1)四周底面，所述機(jī)器本體(1)內(nèi)部固定設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)(3)，所述機(jī)器本體(1)頂面固定設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲倍捻機(jī)，其特征在于：所述連接桿(301)頂端表面套設(shè)有裝置塊(302)，所述連接桿(301)表面和裝置塊(302)內(nèi)壁由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述裝置塊(302)頂面密封鉸接設(shè)置有頂板(303)，所述頂板(303)左右端內(nèi)部分別設(shè)置有兩個(gè)滑桿(304)，兩個(gè)所述滑桿(304)外側(cè)面分別固定設(shè)置有兩個(gè)滑塊(305)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真絲倍捻機(jī)，其特征在于：所述滑桿(304)和滑塊(305)表面和頂板(303)內(nèi)壁摩擦滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述滑桿(304)正面固定設(shè)置有連接板(306)，所述連接板(306)內(nèi)部和連接桿(301)頂端內(nèi)部卡接設(shè)置有裝置筒(307)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲倍捻機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述移動(dòng)桿(401)表面分別套設(shè)有兩個(gè)輔助輥(402)，兩個(gè)所述移動(dòng)桿(401)表面分別和兩個(gè)輔助輥(402)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)器本體(1)背側(cè)頂面固定開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)壁固定設(shè)置有限位桿(403)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真絲倍捻機(jī)，其特征在于：所述限位桿(403)表面套設(shè)有滑板(404)，所述滑板(404)側(cè)面和滑槽內(nèi)壁摩擦滑動(dòng)連接，所述滑板(404)內(nèi)壁和限位桿(403)表面摩擦滑動(dòng)連接，所述機(jī)器本體(1)左端頂面固定設(shè)置有固定板(405)，所述固定板(405)左側(cè)面固定設(shè)置有電機(jī)(406)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真絲倍捻機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(406)輸出桿右端面貫穿固定板(405)左側(cè)面延伸至固定板(405)內(nèi)部，所述電機(jī)(406)輸出桿右端面固定設(shè)置有主動(dòng)桿(407)，所述主動(dòng)桿(407)表面和滑板(404)內(nèi)壁摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述主動(dòng)桿(407)表面套設(shè)有繞線輥(408)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真絲加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種真絲倍捻機(jī)，包括機(jī)器本體，所述機(jī)器本體底面固定設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個(gè)且均勻分布在機(jī)器本體四周底面，所述機(jī)器本體內(nèi)部固定設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，所述機(jī)器本體頂面固定設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)；所述放置機(jī)構(gòu)包括放置部和連接部，連接部頂面和放置部底面固定連接；連接部包括連接桿，所述連接桿表面和機(jī)器本體內(nèi)壁由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置有加工機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置有移動(dòng)桿和輔助輥的配合工作，使得真絲線在通過(guò)繞線輥和裝置筒之間進(jìn)行加捻時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)真絲線出現(xiàn)松緊度降低時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)移動(dòng)桿的位置，從而使得真絲線在進(jìn)行加工時(shí)不會(huì)影響后續(xù)的工作。

技術(shù)研發(fā)人員：王永衛(wèi),袁正華,錢榜金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新錦信智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/2