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      一種透氣滌綸長(zhǎng)絲的制作方法

      文檔序號(hào):40399518發(fā)布日期:2024-12-20 12:23閱讀:5來源:國(guó)知局
      一種透氣滌綸長(zhǎng)絲的制作方法

      本技術(shù)涉及紡織品,尤其涉及一種透氣滌綸長(zhǎng)絲。


      背景技術(shù):

      1、纖維不僅是紡織品的基本構(gòu)成元素,還決定了最終產(chǎn)品的功能性,其中透氣性能是纖維的一項(xiàng)重要特性。透氣性能良好的纖維能夠允許空氣在纖維間流通,從而調(diào)節(jié)織物內(nèi)部的氣體交換和濕度平衡,為穿著者提供舒適的感覺。透氣性能的優(yōu)劣直接影響到紡織品的穿著體驗(yàn),尤其是在炎熱或潮濕的環(huán)境中,透氣性好的纖維可以有效減少悶熱感和汗?jié)窀?,提高穿著者的舒適度。

      2、透氣性能的實(shí)現(xiàn)通常依賴于纖維的獨(dú)特結(jié)構(gòu)和加工工藝。例如,天然纖維如棉、麻和蠶絲等,由于其天然的多孔結(jié)構(gòu)和較低的密度,通常具有良好的透氣性。這些纖維的微觀結(jié)構(gòu)中存在許多細(xì)小的空隙,使得空氣可以自由通過。

      3、但是對(duì)于化學(xué)纖維而言,其通過熱熔噴絲或者濕法噴絲的方式得到,其結(jié)構(gòu)本身較為嚴(yán)實(shí),并不存在細(xì)小的孔隙以便空氣能夠透過進(jìn)行流通,從而確保其透氣效果。

      4、故而提出一種透氣滌綸長(zhǎng)絲用以解決或緩解上述問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種透氣滌綸長(zhǎng)絲。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,包括內(nèi)環(huán)部、同軸設(shè)置于其外圈的外環(huán)部、以及連接兩者的若干連接部,所述內(nèi)環(huán)部?jī)?nèi)圈形成中空部,相鄰所述連接部之間形成外空部,且所述外環(huán)部上開設(shè)有若干與外空部連通的通孔一,所述連接部上開設(shè)有連通相鄰?fù)饪詹康耐锥鰞?nèi)環(huán)部上開設(shè)有連通外空部與內(nèi)空部的通孔三。

      4、優(yōu)選地,所述外環(huán)部的內(nèi)圈齊平,且其外圈凹凸設(shè)置,且所述外環(huán)部外圈的凹部與凸部依次交替設(shè)置,且所述通孔一開設(shè)于外環(huán)部的凹部。

      5、優(yōu)選地,所述連接部的厚度、外環(huán)部的凹部厚度、以及內(nèi)環(huán)部的厚度相同。

      6、優(yōu)選地,所述內(nèi)環(huán)部通過若干內(nèi)滌綸絲組成,所述連接部通過若干連接滌綸絲組成。

      7、優(yōu)選地,所述外環(huán)部通過數(shù)量相同的外連接滌綸絲和外承接滌綸絲組成,所述外連接滌綸絲的截面積大于外承接滌綸絲的截面積。

      8、優(yōu)選地,所述內(nèi)環(huán)部、外環(huán)部、以及連接部均為一體成型結(jié)構(gòu)。

      9、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      10、本實(shí)用新型結(jié)合了一體成型的結(jié)構(gòu),通過內(nèi)環(huán)部、連接部和外環(huán)部三個(gè)關(guān)鍵組成部分,構(gòu)成了一根結(jié)構(gòu)完整的滌綸長(zhǎng)絲,這種滌綸長(zhǎng)絲在其表面存在多個(gè)凹部,并在這些凹部中開設(shè)了通孔一,而通孔二和通孔三分別位于連接部和內(nèi)環(huán)部上,這些通孔的設(shè)置增加了滌綸長(zhǎng)絲的透氣性,使得其與外界環(huán)境的連通,使得空氣可以自由流通。

      11、這種透氣性能的提升,對(duì)于滌綸這種傳統(tǒng)的化纖材料來說,是一次妥善的改進(jìn),滌綸長(zhǎng)絲能夠在保持其原有的強(qiáng)度和耐久性的同時(shí),通過這些通孔,引入了良好的空氣交換能力,在滌綸長(zhǎng)絲形成蓬松結(jié)構(gòu)的過程中,這些通孔起到了關(guān)鍵作用,它們不僅有助于空氣在纖維內(nèi)部的流動(dòng),還能夠引導(dǎo)空氣沿著纖維表面進(jìn)行流通,從而有效地提高了纖維的透氣性能。

      12、此外,這種設(shè)計(jì)還考慮到了纖維的實(shí)際應(yīng)用需求,尤其是在需要良好透氣性的紡織品中,通過這種結(jié)構(gòu)的滌綸長(zhǎng)絲,可以使得紡織品在保持其原有的外觀和手感的同時(shí),具備更好的穿著舒適性和透氣性。

      13、綜上所述,本實(shí)用新型的滌綸長(zhǎng)絲通過其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和通孔布局,實(shí)現(xiàn)了在保持滌綸材質(zhì)固有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,增加了其透氣性能,使得這種化纖材料能夠更好地滿足現(xiàn)代紡織品對(duì)透氣性能的要求。



      技術(shù)特征:

      1.一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,包括內(nèi)環(huán)部、同軸設(shè)置于其外圈的外環(huán)部、以及連接兩者的若干連接部,所述內(nèi)環(huán)部?jī)?nèi)圈形成中空部(5),相鄰所述連接部之間形成外空部(6),且所述外環(huán)部上開設(shè)有若干與外空部(6)連通的通孔一,所述連接部上開設(shè)有連通相鄰?fù)饪詹?6)的通孔二,所述內(nèi)環(huán)部上開設(shè)有連通外空部(6)與內(nèi)空部的通孔三。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,所述外環(huán)部的內(nèi)圈齊平,且其外圈凹凸設(shè)置,且所述外環(huán)部外圈的凹部與凸部依次交替設(shè)置,且所述通孔一開設(shè)于外環(huán)部的凹部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,所述連接部的厚度、外環(huán)部的凹部厚度、以及內(nèi)環(huán)部的厚度相同。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,所述內(nèi)環(huán)部通過若干內(nèi)滌綸絲(1)組成,所述連接部通過若干連接滌綸絲(2)組成。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,所述外環(huán)部通過數(shù)量相同的外連接滌綸絲(3)和外承接滌綸絲(4)組成,所述外連接滌綸絲(3)的截面積大于外承接滌綸絲(4)的截面積。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,所述內(nèi)環(huán)部、外環(huán)部、以及連接部均為一體成型結(jié)構(gòu)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種透氣滌綸長(zhǎng)絲,屬于紡織品技術(shù)領(lǐng)域,解決了對(duì)于化學(xué)纖維而言,其通過熱熔噴絲或者濕法噴絲的方式得到,其結(jié)構(gòu)本身較為嚴(yán)實(shí),并不存在細(xì)小的孔隙以便空氣能夠透過進(jìn)行流通,從而確保其透氣效果的問題。包括內(nèi)環(huán)部、同軸設(shè)置于其外圈的外環(huán)部、以及連接兩者的若干連接部,內(nèi)環(huán)部?jī)?nèi)圈形成中空部,相鄰連接部之間形成外空部,且外環(huán)部上開設(shè)有若干與外空部連通的通孔一,連接部上開設(shè)有連通相鄰?fù)饪詹康耐锥瑑?nèi)環(huán)部上開設(shè)有連通外空部與內(nèi)空部的通孔三。本技術(shù)的滌綸長(zhǎng)絲由一體成型的內(nèi)環(huán)部、連接部、外環(huán)部三部分組成,并通過各部的通孔實(shí)現(xiàn)空氣流通,賦予長(zhǎng)絲良好的透氣性能,使滌綸材質(zhì)具有足夠的孔隙以透氣。

      技術(shù)研發(fā)人員:沈國(guó)光,陳紅偉,袁建友,王世定,朱小寅
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江古纖道股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240417
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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