本技術(shù)涉及并軸機(jī)，尤其涉及一種并軸機(jī)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、并軸機(jī)是并軸工序使用的設(shè)備。由漿軸架和機(jī)頭組成，漿軸架上的氣動式經(jīng)絲張力控制裝置能自動保持各漿軸經(jīng)絲的退繞張力恒定、均勻。機(jī)頭的卷繞機(jī)構(gòu)以恒速度、恒張力進(jìn)行經(jīng)絲卷繞，同時以氣壓方式通過加壓輥對織軸施加卷繞壓力。部分并軸機(jī)在機(jī)頭和漿軸架之間還設(shè)有分絞箔，用于經(jīng)絲分絞。在并軸機(jī)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時，絲線張力和壓力會增大，當(dāng)絲線發(fā)生崩斷時，往往產(chǎn)生濺射而對靠近的工作人員造成不可逆的傷害，因此需要設(shè)備防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)以保證安全性。

2、公開號為cn218262931u的專利文件公開了并軸機(jī)防護(hù)裝置，包括工作箱，工作箱內(nèi)部的底部固定安裝有支撐桿，支撐桿的頂部固定安裝有環(huán)形盒，環(huán)形盒的內(nèi)部開設(shè)有第一滑槽，環(huán)形盒的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端延伸至第一滑槽且固定安裝有擠壓板，擠壓板與第一滑槽滑動連接，工作箱內(nèi)部的底部固定安裝有u型板，u型板的兩端的內(nèi)部均開設(shè)有第二滑槽。

3、上述技術(shù)方案中在使用時需要依靠傳感器、氣缸以及控制器的配合實現(xiàn)對絲線的斷裂保護(hù)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作系統(tǒng)繁瑣，不僅增加了配置成本，而且容易出現(xiàn)損壞，斷電時無法起到防護(hù)效果；因此我們提出一種并軸機(jī)防護(hù)裝置來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，包括：

4、防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的底部可拆卸安裝有底蓋；

5、防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括安裝架、兩個平移板、兩個下壓板和兩個托板，所述安裝架、平移板和下壓板均滑動連接在所述防護(hù)箱內(nèi)，且所述安裝架的底部轉(zhuǎn)動安裝有張緊輪，且所述安裝架的頂部兩側(cè)均固定安裝有卡板，所述平移板的底部開設(shè)有卡槽，所述卡板活動卡接在所述卡槽內(nèi)，且位于同一側(cè)的所述平移板和下壓板之間固定連接有連接板，且兩個所述托板分別設(shè)置在對應(yīng)的所述下壓板的下方。

6、優(yōu)選的，所述防護(hù)箱的頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個固定板，兩個所述固定板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的另一端固定連接有豎板，所述豎板固定連接在對應(yīng)的所述平移板的頂部，所述壓縮彈簧的初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)。

7、優(yōu)選的，所述防護(hù)箱的頂部固定安裝有連接彈簧和導(dǎo)向桿，連接彈簧的底端固定安裝在安裝架的頂部，且安裝架滑動套接在對應(yīng)的導(dǎo)向桿的外側(cè)，所述連接彈簧的初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)。

8、優(yōu)選的，所述底蓋的頂部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有l(wèi)型插板，所述防護(hù)箱的兩側(cè)均開設(shè)有插槽，兩個l型插板分別活動卡接在對應(yīng)的插槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，兩個l型插板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有拉桿和壓簧，兩個壓簧相互遠(yuǎn)離的一端分別固定安裝在對應(yīng)的滑槽的一側(cè)內(nèi)壁上。

10、優(yōu)選的，所述防護(hù)箱的兩側(cè)均開設(shè)有橫向孔和放置孔，兩個平移板分別滑動連接在對應(yīng)的橫向孔內(nèi)，且防護(hù)箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有l(wèi)型導(dǎo)向板，所述下壓板的一側(cè)固定有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座滑動套接在對應(yīng)的l型導(dǎo)向板的外側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述底蓋的頂部開設(shè)有回形槽，所述防護(hù)箱活動插接在回形槽內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述滑槽的側(cè)壁上開設(shè)有滑孔，所述拉桿滑動連接在對應(yīng)的所述滑孔內(nèi)。

13、優(yōu)選的，所述防護(hù)箱內(nèi)固定安裝有多個導(dǎo)向輥，且所述托板固定安裝在所述防護(hù)箱的內(nèi)部。

14、本實用新型中，所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，通過拉動拉桿帶動l型插板橫向移動，使l型插板從卡槽內(nèi)脫出，從而解除對防護(hù)箱的固定，然后取下底蓋，并將絲線從放置口穿入導(dǎo)向輥之間，并使其繞射在張緊輪的外側(cè)，然后重新安裝底蓋，并通過l型插板進(jìn)行固定；

15、本實用新型中，所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，當(dāng)絲線繃緊時能夠提供張緊輪向上的托舉力，當(dāng)絲線斷裂后，張緊輪的托舉力消失，使得安裝架在重力和連接彈簧的配合作用下向下運動，并帶動兩個卡板脫離卡槽，解除對于平移板的固定，平移板在壓縮彈簧的彈力作用下相互遠(yuǎn)離，并通過對應(yīng)的連接板帶動兩個下壓板向下運動，從而配合托板實現(xiàn)對絲線的夾緊，避免絲線彈出對工作人員造成傷害；

16、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過托板、下壓板、平移板和張緊輪的配合能夠在絲線斷裂后進(jìn)行自動夾緊，邏輯簡單，可靠性高，便于使用。

技術(shù)特征：

1.一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)箱(1)的頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個固定板(10)，兩個所述固定板(10)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有壓縮彈簧(13)，所述壓縮彈簧(13)的另一端固定連接有豎板(14)，所述豎板(14)固定連接在對應(yīng)的所述平移板(9)的頂部，所述壓縮彈簧(13)的初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)箱(1)的頂部固定安裝有連接彈簧(12)和導(dǎo)向桿(11)，連接彈簧(12)的底端固定安裝在安裝架(3)的頂部，且安裝架(3)滑動套接在對應(yīng)的導(dǎo)向桿(11)的外側(cè)，所述連接彈簧(12)的初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，所述底蓋(2)的頂部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有l(wèi)型插板(17)，所述防護(hù)箱(1)的兩側(cè)均開設(shè)有插槽，兩個l型插板(17)分別活動卡接在對應(yīng)的插槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，兩個l型插板(17)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有拉桿(18)和壓簧(19)，兩個壓簧(19)相互遠(yuǎn)離的一端分別固定安裝在對應(yīng)的滑槽的一側(cè)內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)箱(1)的兩側(cè)均開設(shè)有橫向孔和放置孔，兩個平移板(9)分別滑動連接在對應(yīng)的橫向孔內(nèi)，且防護(hù)箱(1)的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有l(wèi)型導(dǎo)向板(15)，所述下壓板(7)的一側(cè)固定有導(dǎo)向座(16)，導(dǎo)向座(16)滑動套接在對應(yīng)的l型導(dǎo)向板(15)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，所述底蓋(2)的頂部開設(shè)有回形槽，所述防護(hù)箱(1)活動插接在回形槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，所述滑槽的側(cè)壁上開設(shè)有滑孔，所述拉桿(18)滑動連接在對應(yīng)的所述滑孔內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)箱(1)內(nèi)固定安裝有多個導(dǎo)向輥(5)，且所述托板(6)固定安裝在所述防護(hù)箱(1)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種并軸機(jī)防護(hù)裝置，屬于并軸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括：防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的底部可拆卸安裝有底蓋；防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括安裝架、兩個平移板、兩個下壓板和兩個托板，所述安裝架、平移板和下壓板均滑動連接在所述防護(hù)箱內(nèi)，且所述安裝架的底部轉(zhuǎn)動安裝有張緊輪，且所述安裝架的頂部兩側(cè)均固定安裝有卡板，所述平移板的底部開設(shè)有卡槽，所述卡板活動卡接在所述卡槽內(nèi)，且位于同一側(cè)的所述平移板和下壓板之間固定連接有連接板，且兩個所述托板分別設(shè)置在對應(yīng)的所述下壓板的下方。本技術(shù)通過托板、下壓板、平移板和張緊輪的配合能夠在絲線斷裂后進(jìn)行自動夾緊，邏輯簡單，可靠性高，便于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：梁天舒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市四紡科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19