本技術(shù)涉及紡絲設(shè)備，具體涉及一種綠色纖維的紡絲裝置。

背景技術(shù)：

1、目前綠色纖維行業(yè)，先將板漿或者卷漿或者粉狀纖維素、過量的水溶脹壓榨除多余的水后和?76%以上nmmo溶液配制成漿粥樣稀溶液，并置于起緩沖作用的筒狀貯槽中均勻攪拌，使纖維素進一步充分溶脹，然后連續(xù)喂入到螺桿泵中或薄膜蒸發(fā)器中抽真空除去過量的水分，使纖維素均勻溶解，制得紡絲溶液，過濾后送入紡絲機紡絲，牽伸、洗滌、上油、干燥、卷曲、切斷、打包。

2、以上制備紡絲溶液工藝過程中，漿粕中纖維素含量及纖維素含水率、?nmmo溶液的濃度，影響漿粥樣稀溶液的配比，制約紡絲溶液的制備；紡絲凝固浴中及水洗回收的稀nmmo溶液的回收提濃設(shè)備投資大，能耗高，限制了綠色纖維行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種綠色纖維的紡絲裝置，解決了紡絲過程中漿粥難以控制纖維素、nmmo和水的配比問題，并通過mvr蒸發(fā)裝置利用制膠器制膠過程中產(chǎn)生的余熱蒸汽，減少了新蒸汽用量，避免高濃度nmmo溶液的制備、輸送和儲存中設(shè)備和蒸汽供需，減少設(shè)備投資，降低綠色纖維紡絲的能耗。

2、一種綠色纖維的紡絲裝置，包括依次連接的混合溶脹罐、mvr蒸發(fā)器、漿粥混合器、制膠器、紡絲器和水洗切斷器；

3、所述混合溶脹罐用于漿粕與30-50%nmmo溶液的溶脹獲得纖維素懸濁液：

4、所述mvr蒸發(fā)器用于纖維素懸濁液的蒸發(fā)濃縮獲得漿粥樣稀溶液；

5、所述漿粥混合器用于調(diào)節(jié)漿粥樣稀溶液中的纖維素、nmmo以及水的含量得到漿粥液；

6、所述制膠器用于漿粥液的制膠得到制膠液；

7、所述紡絲器用于制膠液的紡絲得到纖維絲；

8、所述水洗切斷器用于纖維絲的水洗切斷。

9、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述紡絲裝置還包括用于配制30-50%溶液的溶液調(diào)配器，所述溶液調(diào)配器的出口與所述混合溶脹罐的入口相連。

10、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述紡絲器連接有凝固浴桶，所述凝固浴桶與所述溶液調(diào)配器設(shè)置有nmmo溶液回收器。

11、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述nmmo溶液回收器包括依次連接的過濾器、陰床和陽床，所述凝固浴桶的出口連接所述過濾器的入口，所述陽床的出口連接所述溶液調(diào)配器。

12、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述紡絲器還連接有第一除雜器，所述第一除雜器的出口連接所述凝固浴桶和/或所述過濾器。

13、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述水洗切斷器連接有第二除雜器，所述第二除雜器的出口連接所述過濾器。

14、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述mvr蒸發(fā)器的冷凝水出口連接所述冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐的出口連接水洗切斷器。

15、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述水洗切斷器的出口設(shè)置有水洗器，所述mvr蒸發(fā)器的冷凝水出口連接有冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐的出口還連接所述水洗器。

16、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述水洗器的出口連接所述第二除雜器。

17、在本實用新型的一個具體實施方式中，所述制膠器制膠過程中產(chǎn)生的余熱蒸汽出口連接所述mvr蒸發(fā)器，所述制膠器的冷凝水出口連接所述冷凝水收集罐。

18、本實用新型的有益效果是：本實用新型一方面控制了nmmo溶液的濃度，避免了高濃度nmmo溶液的需求，減少蒸氣用量，另一方面通過mvr蒸發(fā)裝置利用制膠器制膠過程中產(chǎn)生的余熱蒸汽，減少了新蒸汽用量，避免高濃度nmmo溶液的制備、輸送和儲存中設(shè)備和蒸汽供需，減少設(shè)備投資，并降低了綠色纖維紡絲的能耗。

技術(shù)特征：

1.一種綠色纖維的紡絲裝置，其特征在于，包括依次連接的混合溶脹罐(1)、mvr蒸發(fā)器(2)、漿粥混合器(3)、制膠器(4)、紡絲器(5)和水洗切斷器(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲裝置，其特征在于，所述紡絲裝置還包括用于配制30-50%溶液的溶液調(diào)配器(8)，所述溶液調(diào)配器(8)的出口與所述混合溶脹罐(1)的入口相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡絲裝置，其特征在于，所述紡絲器(5)連接有凝固浴桶(9)，所述凝固浴桶(9)與所述溶液調(diào)配器(8)設(shè)置有nmmo溶液回收器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡絲裝置，其特征在于，所述nmmo溶液回收器包括依次連接的過濾器(10)、陰床(11)和陽床(12)，所述凝固浴桶(9)的出口連接所述過濾器(10)的入口，所述陽床(12)的出口連接所述溶液調(diào)配器(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡絲裝置，其特征在于，所述紡絲器(5)還連接有第一除雜器(13)，所述第一除雜器(13)的出口連接所述凝固浴桶(9)和/或所述過濾器(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡絲裝置，其特征在于，所述水洗切斷器(6)連接有第二除雜器(14)，所述第二除雜器(14)的出口連接所述過濾器(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡絲裝置，其特征在于，所述mvr蒸發(fā)器(2)的冷凝水出口連接冷凝水收集罐（15），所述冷凝水收集罐（15）的出口連接所述水洗切斷器(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡絲裝置，其特征在于，所述水洗切斷器(6)的出口設(shè)置有水洗器(7)，所述mvr蒸發(fā)器(2)的冷凝水出口連接有冷凝水收集罐（15），所述冷凝水收集罐（15）的出口還連接所述水洗器(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紡絲裝置，其特征在于，所述水洗器(7)的出口連接所述第二除雜器(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紡絲裝置，其特征在于，所述制膠器(4)制膠過程中產(chǎn)生的余熱蒸汽出口連接所述mvr蒸發(fā)器(2)，所述制膠器(4)的冷凝水出口連接所述冷凝水收集罐(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綠色纖維的紡絲裝置。綠色纖維的紡絲裝置，包括依次連接的混合溶脹罐、MVR蒸發(fā)器、漿粥混合器、制膠器、紡絲器和水洗切斷器；混合溶脹罐用于漿粕與30?50%NMMO溶液的溶脹獲得纖維素懸濁液：MVR蒸發(fā)器用于纖維素懸濁液的蒸發(fā)濃縮獲得漿粥樣稀溶液；漿粥混合器用于調(diào)節(jié)漿粥樣稀溶液中的纖維素、NMMO以及水的含量得到漿粥液。本技術(shù)一方面控制了纖維素、NMMO和水的配比問題，另一方面通過MVR蒸發(fā)裝置利用了制膠器制膠過程中產(chǎn)生的余熱蒸汽，減少了新蒸汽用量，避免高濃度NMMO溶液的制備、輸送和儲存中設(shè)備和蒸汽供需，減少設(shè)備投資，并降低了綠色纖維紡絲的能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：張義國
受保護的技術(shù)使用者：張義國
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19