本技術(shù)屬于彩盒生產(chǎn)，尤其涉及一種彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、彩盒用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒，生產(chǎn)紙盒的企業(yè)稱為彩盒印刷包裝廠，簡稱為彩盒廠；為此中國專利公開了cn201920411162.2一種彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，本實(shí)用新型綜合了涂膠裝置、烘干裝置、貼視窗片裝置、貼磁鐵及鐵片裝置為一體，使得彩盒生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了彩盒粘貼的準(zhǔn)確性，并且減少了生產(chǎn)人員，為高檔彩盒生產(chǎn)水平上了一個(gè)新臺階。

2、該專利申請文件中利用熱風(fēng)對彩盒進(jìn)行風(fēng)干，由于熱風(fēng)的流動(dòng)易吹動(dòng)彩盒進(jìn)行位移，造成后續(xù)需要人員對彩盒進(jìn)行擺正的問題，增加人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中利用熱風(fēng)對彩盒進(jìn)行風(fēng)干，由于熱風(fēng)的流動(dòng)易吹動(dòng)彩盒進(jìn)行位移，造成后續(xù)需要人員對彩盒進(jìn)行擺正的問題，增加人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的問題，提出如下技術(shù)方案：

2、一種彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，包括：機(jī)架，所述機(jī)架頂端固定安裝有涂膠裝置，所述涂膠裝置一端安裝有烘干裝置，所述烘干裝置一端固定安裝有貼視窗片裝置，所述貼視窗片裝置一端固定安裝有貼磁鐵及鐵片裝置，所述烘干裝置內(nèi)部固定安裝有輸送架；

3、所述輸送架頂端位于烘干裝置內(nèi)部位置處安裝有雙面邊部夾持組件，雙面邊部夾持組件包括滑動(dòng)連接于輸送架頂端的夾持條，所述夾持條一端面上下滑動(dòng)連接有壓桿，所述壓桿內(nèi)部等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥筒，兩個(gè)所述夾持條的相對面交錯(cuò)固定安裝有l(wèi)型板，所述l型板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓筒，所述壓桿頂端位于兩個(gè)所述輥筒之間固定安裝有邊部加熱組件。

4、優(yōu)選的，所述夾持條頂端一側(cè)通過螺紋連接有雙向螺紋桿，所述夾持條頂端另一側(cè)貫穿連接有定位柱，所述定位柱和雙向螺紋桿外表面兩側(cè)均連接有和烘干裝置之間固定安裝的固定塊。

5、優(yōu)選的，所述定位柱和固定塊之間卡接連接，所述雙向螺紋桿和固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿外表面兩側(cè)對稱卡接安裝有圓環(huán)。

6、優(yōu)選的，所述夾持條內(nèi)壁對稱焊接有水平板，其中兩個(gè)相對所述水平板內(nèi)部通過螺紋連接有絲桿，另外兩個(gè)所述水平板內(nèi)部貫穿連接圓柱，所述圓柱底端和壓桿頂端之間焊接連接，所述絲桿底端和壓桿頂端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述邊部加熱組件包括固定安裝于壓桿內(nèi)部的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管頂端固定安裝有三通管，所述三通管頂端固定安裝導(dǎo)流罩且導(dǎo)流罩通過螺釘固定安裝于烘干裝置一端面。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流罩頂端固定安裝有導(dǎo)流管，所述三通管一端和軟管一端之間固定連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：

10、(1)能夠?qū)Σ屎袃蓚?cè)進(jìn)行定位，防止紙盒在烘干裝置內(nèi)部烘干過程中因氣體的吹拂而產(chǎn)生偏移的問題出現(xiàn)，并且能夠?qū)娓汕暗牟屎羞叢亢秃娓珊蟛屎械闹胁烤鶎⑦M(jìn)行壓合，使得彩盒更加平整，并且定位和壓合機(jī)構(gòu)的位置均能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適用于不同尺寸的彩盒，增加其適用范圍；

11、(2)達(dá)到了對彩盒邊部進(jìn)行吹拂烘干的目的，解決了由于利用壓桿對彩盒邊部進(jìn)行壓合而造成彩盒邊部不便于進(jìn)行烘干的目的。

技術(shù)特征：

1.一種彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，包括：機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)頂端固定安裝有涂膠裝置(2)，所述涂膠裝置(2)一端安裝有烘干裝置(3)，所述烘干裝置(3)一端固定安裝有貼視窗片裝置(4)，所述貼視窗片裝置(4)一端固定安裝有貼磁鐵及鐵片裝置(5)，所述烘干裝置(3)內(nèi)部固定安裝有輸送架(6)；所述輸送架(6)頂端位于烘干裝置(3)內(nèi)部位置處安裝有雙面邊部夾持組件(7)，雙面邊部夾持組件(7)包括滑動(dòng)連接于輸送架(6)頂端的夾持條(71)，所述夾持條(71)一端面上下滑動(dòng)連接有壓桿(78)，所述壓桿(78)內(nèi)部等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥筒(79)，兩個(gè)所述夾持條(71)的相對面交錯(cuò)固定安裝有l(wèi)型板(710)，所述l型板(710)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓筒(711)，所述壓桿(78)頂端位于兩個(gè)所述輥筒(79)之間固定安裝有邊部加熱組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述夾持條(71)頂端一側(cè)通過螺紋連接有雙向螺紋桿(72)，所述夾持條(71)頂端另一側(cè)貫穿連接有定位柱(73)，所述定位柱(73)和雙向螺紋桿(72)外表面兩側(cè)均連接有和烘干裝置(3)之間固定安裝的固定塊(74)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述定位柱(73)和固定塊(74)之間卡接連接，所述雙向螺紋桿(72)和固定塊(74)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿(72)外表面兩側(cè)對稱卡接安裝有圓環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述夾持條(71)內(nèi)壁對稱焊接有水平板(75)，其中兩個(gè)相對所述水平板(75)內(nèi)部通過螺紋連接有絲桿(76)，另外兩個(gè)所述水平板(75)內(nèi)部貫穿連接圓柱(77)，所述圓柱(77)底端和壓桿(78)頂端之間焊接連接，所述絲桿(76)底端和壓桿(78)頂端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述邊部加熱組件(8)包括固定安裝于壓桿(78)內(nèi)部的出風(fēng)管(86)，所述出風(fēng)管(86)頂端固定安裝有三通管(83)，所述三通管(83)頂端固定安裝導(dǎo)流罩(81)且導(dǎo)流罩(81)通過螺釘固定安裝于烘干裝置(3)一端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述導(dǎo)流罩(81)頂端固定安裝有導(dǎo)流管(82)，所述三通管(83)一端和軟管(84)一端之間固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于彩盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種彩盒自動(dòng)生產(chǎn)線，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端固定安裝有涂膠裝置，所述涂膠裝置一端安裝有烘干裝置，所述烘干裝置一端固定安裝有貼視窗片裝置，所述貼視窗片裝置一端固定安裝有貼磁鐵及鐵片裝置，所述烘干裝置內(nèi)部固定安裝有輸送架，所述輸送架頂端位于烘干裝置內(nèi)部位置處安裝有雙面邊部夾持組件。能夠?qū)Σ屎袃蓚?cè)進(jìn)行定位，防止紙盒在烘干裝置內(nèi)部烘干過程中因氣體的吹拂而產(chǎn)生偏移的問題出現(xiàn)，并且能夠?qū)娓汕暗牟屎羞叢亢秃娓珊蟛屎械闹胁烤鶎⑦M(jìn)行壓合，使得彩盒更加平整，并且定位和壓合機(jī)構(gòu)的位置均能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適用于不同尺寸的彩盒，增加其適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：劉東,付光連
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市景琛智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/26