本技術(shù)涉及紡織機(jī)械，具體涉及一種用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置。

背景技術(shù)：

1、細(xì)紗機(jī)是用于將粗紗或半制品纖維(如棉條、毛條等)加工成細(xì)紗(單紗)的關(guān)鍵設(shè)備，一般負(fù)責(zé)將纖維原料進(jìn)行牽伸、加捻和卷繞，最終形成具有一定強(qiáng)力、捻度和均勻度的細(xì)紗，供后續(xù)工序如絡(luò)筒、并紗、捻線、織造等使用。

2、細(xì)紗機(jī)環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的最核心部分在于加捻卷繞結(jié)構(gòu)，其加捻卷繞的具體操作流程為：

3、從牽伸羅拉鉗口釋放的須條，經(jīng)精確導(dǎo)向的導(dǎo)紗鉤傳遞至鋼絲圈，須條穿越位于鋼領(lǐng)上的鋼絲圈后，其末端與旋轉(zhuǎn)的卷繞管體連接，錠子驅(qū)動(dòng)卷繞管體高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)卷繞段紗線運(yùn)動(dòng)，紗線作為動(dòng)力源牽引鋼絲圈沿鋼領(lǐng)表面平滑滑行，從而能夠在加捻過程中同步、高效地卷繞收納。

4、同時(shí)當(dāng)錠子驅(qū)動(dòng)鋼絲圈每完成一次周向循環(huán)時(shí)，對應(yīng)氣圈段紗線也轉(zhuǎn)動(dòng)一周，其間紗線在自身長度方向上形成螺旋形纏繞(增加一個(gè)捻回)，此時(shí)氣圈段紗線在離心力作用下向外擴(kuò)張成環(huán)狀氣圈，既提供了張力調(diào)節(jié)空間，又通過平衡離心力與加捻力，確保紗線加捻過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量一致性。

5、但是在實(shí)際細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行紗線的加捻卷繞操作時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)紗線張力過大或波動(dòng)劇烈現(xiàn)象，從而導(dǎo)致紗線斷頭頻繁，不僅會(huì)造成原材料浪費(fèi)，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)器頻繁停機(jī)接頭，中斷連續(xù)生產(chǎn)，從而顯著降低車速和產(chǎn)量。

6、為此，本申請?zhí)靥岢鲆环N用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠調(diào)控紗線與鋼絲圈的張力以及紡紗氣圈的張力，從而避免紗線在細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)大量斷頭現(xiàn)象的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的加捻卷繞機(jī)構(gòu)上，包括：

3、鋼領(lǐng)主體，所述鋼領(lǐng)主體上活動(dòng)設(shè)置有鋼絲圈，所述鋼絲圈與細(xì)紗機(jī)紗線連接；

4、鋼領(lǐng)板，所述鋼領(lǐng)主體活動(dòng)放置在所述鋼領(lǐng)板內(nèi)側(cè)，所述鋼領(lǐng)板上環(huán)形分布有多組滑動(dòng)軌道；

5、多組滑動(dòng)底座，通過定位組件定位安裝在滑動(dòng)軌道上；

6、高壓氣流噴射裝置，設(shè)置在滑動(dòng)底座上，所述高壓氣流噴射裝置上設(shè)置有第一噴嘴，用于推動(dòng)鋼絲圈在鋼領(lǐng)主體上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)進(jìn)行紗線的加捻卷繞。

7、進(jìn)一步地，所述鋼領(lǐng)主體上套設(shè)有網(wǎng)格柵，且所述高壓氣流噴射裝置上設(shè)置有第二噴嘴，用于渦流推動(dòng)網(wǎng)格柵和鋼領(lǐng)主體環(huán)向高速運(yùn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，所述鋼領(lǐng)主體與鋼領(lǐng)板通過環(huán)形分布的多個(gè)軸承主體連接。

9、進(jìn)一步地，所述鋼領(lǐng)板底部安裝有環(huán)形的軸承套，所述軸承套內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌軸套，且所述軸承套與內(nèi)嵌軸套相互配合用于安裝多組軸承主體。

10、進(jìn)一步地，所述內(nèi)嵌軸套上還設(shè)置有高強(qiáng)磁鐵用于驅(qū)動(dòng)鋼領(lǐng)主體靠近鋼領(lǐng)板。

11、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)軌道側(cè)壁開設(shè)有定位螺孔，所述定位組件設(shè)置在滑動(dòng)底座上用于配合定位螺孔固定滑動(dòng)底座的位置。

12、進(jìn)一步地，所述定位組件包括設(shè)置在底部的槽體、螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)穿過滑動(dòng)底座側(cè)壁且延伸至槽體內(nèi)的定位螺桿和設(shè)置在定位螺桿一端的防滑轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

13、進(jìn)一步地，所述槽體配合滑動(dòng)軌道用于控制滑動(dòng)底座在滑動(dòng)軌道上限位滑動(dòng)，所述定位螺桿另一端螺紋轉(zhuǎn)入定位螺孔，用于滑動(dòng)底座在滑動(dòng)軌道上的位置固定。

14、進(jìn)一步地，所述定位組件還包括開設(shè)在槽體側(cè)壁的限位槽和活動(dòng)設(shè)置在限位槽內(nèi)的限位環(huán)塊，所述限位環(huán)塊設(shè)置在定位螺桿中部。

15、本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

16、1.本實(shí)用新型通過高壓氣流噴射裝置的第一噴嘴產(chǎn)生高壓氣流，能夠推動(dòng)鋼絲圈和紡紗氣圈同步旋轉(zhuǎn)，降低紗線與鋼絲圈間的張力，并精準(zhǔn)調(diào)控紡紗氣圈的張力，以減小紗線受力，使其在加捻卷繞過程中保持相對穩(wěn)定的張力狀態(tài)，從而顯著減少因張力過大導(dǎo)致的斷頭，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)量的提高。

17、2.本實(shí)用新型通過不同滑動(dòng)底座在多個(gè)滑動(dòng)軌道上定位安裝，能夠方便調(diào)整多個(gè)高壓氣流噴射裝置在鋼領(lǐng)板上的安裝位置，在多個(gè)高壓氣流噴射裝置呈均勻環(huán)形分布時(shí)，高壓氣流噴射裝置的第二噴嘴產(chǎn)生高壓氣流，能夠作用網(wǎng)格柵并利用網(wǎng)格柵推動(dòng)鋼領(lǐng)進(jìn)行環(huán)向高速運(yùn)動(dòng)，從而能夠減少鋼領(lǐng)與鋼絲圈的相對摩擦損耗，進(jìn)一步提高能效和細(xì)紗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)車速，并同時(shí)延長鋼絲圈和鋼領(lǐng)的使用壽命，方便細(xì)紗機(jī)加捻卷繞機(jī)構(gòu)的長期使用。

18、3.本實(shí)用新型通過設(shè)置定位組件，能夠方便操作人員快速調(diào)控滑動(dòng)底座在滑動(dòng)軌道上的安裝狀態(tài)，從而能夠方便快速進(jìn)行鋼領(lǐng)板上高壓氣流噴射裝置的裝拆操作，既方便高壓氣流噴射裝置的裝拆替換和維修使用，又由于能夠方便在高壓氣流噴射裝置拆卸后快速取出鋼領(lǐng)主體進(jìn)行鋼領(lǐng)主體、鋼絲圈和網(wǎng)格柵的維修更換，從而延長裝置整體使用壽命，方便使用。

技術(shù)特征：

1.一種用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的加捻卷繞機(jī)構(gòu)上，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，其特征在于，所述鋼領(lǐng)主體(1)上套設(shè)有網(wǎng)格柵(12)；

3.如權(quán)利要求2所述的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，其特征在于，所述鋼領(lǐng)主體(1)與鋼領(lǐng)板(2)通過環(huán)形分布的多個(gè)軸承主體(4)連接。

4.如權(quán)利要求3所述的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，其特征在于，所述鋼領(lǐng)板(2)底部安裝有環(huán)形的軸承套(3)，所述軸承套(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)嵌軸套(5)，且所述軸承套(3)與內(nèi)嵌軸套(5)相互配合用于安裝多組軸承主體(4)。

5.如權(quán)利要求4所述的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，其特征在于，所述內(nèi)嵌軸套(5)上還設(shè)置有高強(qiáng)磁鐵(6)用于驅(qū)動(dòng)鋼領(lǐng)主體(1)靠近鋼領(lǐng)板(2)。

6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)軌道(21)側(cè)壁開設(shè)有定位螺孔(22)，所述定位組件(8)設(shè)置在滑動(dòng)底座(7)上用于配合定位螺孔(22)固定滑動(dòng)底座(7)的位置。

7.如權(quán)利要求6所述的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，其特征在于，所述定位組件(8)包括設(shè)置在底部的槽體(81)、螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)穿過滑動(dòng)底座(7)側(cè)壁且延伸至槽體(81)內(nèi)的定位螺桿(82)和設(shè)置在定位螺桿(82)一端的防滑轉(zhuǎn)動(dòng)塊(83)；

8.如權(quán)利要求1所述的用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，其特征在于，所述定位組件(8)還包括開設(shè)在槽體(81)側(cè)壁的限位槽(85)和活動(dòng)設(shè)置在限位槽(85)內(nèi)的限位環(huán)塊(84)，所述限位環(huán)塊(84)設(shè)置在定位螺桿(82)中部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于提高細(xì)紗機(jī)車速的裝置，設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的加捻卷繞機(jī)構(gòu)上，包括：鋼領(lǐng)主體，所述鋼領(lǐng)主體上活動(dòng)設(shè)置有鋼絲圈，所述鋼絲圈與細(xì)紗機(jī)紗線連接；鋼領(lǐng)板，所述鋼領(lǐng)主體活動(dòng)放置在所述鋼領(lǐng)板內(nèi)側(cè)，所述鋼領(lǐng)板上環(huán)形分布有多組滑動(dòng)軌道；多組滑動(dòng)底座，通過定位組件定位安裝在滑動(dòng)軌道上；高壓氣流噴射裝置，設(shè)置在滑動(dòng)底座上，所述高壓氣流噴射裝置上設(shè)置有第一噴嘴，用于推動(dòng)鋼絲圈在鋼領(lǐng)主體上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)進(jìn)行紗線的加捻卷繞。本技術(shù)能夠推動(dòng)鋼絲圈和紡紗氣圈同步旋轉(zhuǎn)，降低紗線與鋼絲圈間的張力，使其在加捻卷繞過程中保持相對穩(wěn)定的張力狀態(tài)，減少斷頭，并同時(shí)能夠方便快速裝拆高壓氣流噴射裝置和快速取出鋼領(lǐng)主體。

技術(shù)研發(fā)人員：余豪,楊圣明,江偉,蔣立泉,劉可帥,徐衛(wèi)林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢紡織大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26