本技術(shù)涉及捻合設(shè)備，具體為一種化纖棉紗線捻合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，為了提高紗線的韌性，提高紡織品的質(zhì)量，紗線在生產(chǎn)后一般需要將多個單股紗線進行捻合制成多股紗線。

2、例如中國專利號為cn213739817u的含紗線螺旋捻合結(jié)構(gòu)的捻線裝置，該捻線裝置通過旋轉(zhuǎn)電機能夠帶動固定盤旋轉(zhuǎn)，固定盤能夠帶動收線軸旋轉(zhuǎn)，收線軸旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒙菪砗虾蟮募喚€進行收卷，且收線軸便于進行拆卸更換，便于調(diào)節(jié)支撐板的高度，從而便于調(diào)節(jié)多個第二滾輪的高度，便于調(diào)節(jié)螺旋捻合后的紗線受到的張力，使收線軸將紗線纏繞更加穩(wěn)定，便于對螺紋捻合后的多個紗線進行導向輸送，圓環(huán)的內(nèi)部固定連接有兩組安裝板，每組兩個安裝板之間均通過第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導向輪，便于對螺旋捻合后的紗線進行導向，且將硬摩擦改為滾動摩擦，降低紗線受到的摩擦力，避免對紗線造成損壞，但是固定連接的兩組安裝板使得導向輪的自身位置固定，無法適應不同直徑的化纖棉紗線，故而提出一種化纖棉紗線捻合設(shè)備來解決上述中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，具備可調(diào)節(jié)的優(yōu)點，解決了固定連接的兩組安裝板使得導向輪的自身位置固定，無法適應不同直徑的化纖棉紗線的問題。

2、為實現(xiàn)上述可調(diào)節(jié)的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有放線機構(gòu)，所述底板的上方設(shè)置有收線機構(gòu)，所述底板的上方設(shè)置有導線機構(gòu)；

3、所述導線機構(gòu)包括支桿，所述支桿連接于底板的上方，所述支桿的上方連接有安裝框，所述安裝框的下端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述安裝框的上端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)機構(gòu)；

4、所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)均包括調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的內(nèi)側(cè)連接有安裝板，所述安裝板的一側(cè)連接有彈簧，所述調(diào)節(jié)架的內(nèi)部連接有卡塊，所述卡塊的一側(cè)連接有安裝桿，所述安裝桿的一側(cè)連接有導向輪。

5、進一步，所述導線機構(gòu)位于放線機構(gòu)和收線機構(gòu)之間，所述支桿的上端呈u字形。

6、進一步，所述安裝框呈矩形，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)的方向和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)的方向相對。

7、進一步，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)架貫穿安裝框的下壁，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)架貫穿安裝框的上壁，所述調(diào)節(jié)架呈u字型。

8、進一步，所述安裝板位于安裝框的內(nèi)側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)的彈簧的一端與安裝框的內(nèi)底壁連接，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)的彈簧的一端與安裝框的內(nèi)頂壁連接。

9、進一步，所述卡塊位于調(diào)節(jié)架的內(nèi)側(cè)，所述卡塊與調(diào)節(jié)架卡接并轉(zhuǎn)動連接，所述導向輪位于安裝框的內(nèi)側(cè)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、該化纖棉紗線捻合設(shè)備，導向輪被化纖棉紗線擠至縱向移動時，導向輪聯(lián)動調(diào)節(jié)架和安裝板，安裝板使得彈簧被壓縮，調(diào)節(jié)架自安裝框的內(nèi)側(cè)向安裝框的外側(cè)移動，具備可調(diào)節(jié)的優(yōu)點。

12、該化纖棉紗線捻合設(shè)備，當化纖棉紗線的直徑大于第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的初始高度時，該化纖棉紗線會將第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)擠至相互遠離，從而使得導線機構(gòu)對化纖棉紗線的導線效果好。

技術(shù)特征：

1.一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方設(shè)置有放線機構(gòu)(2)，所述底板(1)的上方設(shè)置有收線機構(gòu)(3)，所述底板(1)的上方設(shè)置有導線機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，其特征在于：所述導線機構(gòu)(4)位于放線機構(gòu)(2)和收線機構(gòu)(3)之間，所述支桿(401)的上端呈u字形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，其特征在于：所述安裝框(402)呈矩形，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(403)的方向和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(404)的方向相對。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(403)的調(diào)節(jié)架(341)貫穿安裝框(402)的下壁，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(404)的調(diào)節(jié)架(341)貫穿安裝框(402)的上壁，所述調(diào)節(jié)架(341)呈u字型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，其特征在于：所述安裝板(342)位于安裝框(402)的內(nèi)側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(403)的彈簧(343)的一端與安裝框(402)的內(nèi)底壁連接，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(404)的彈簧(343)的一端與安裝框(402)的內(nèi)頂壁連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，其特征在于：所述卡塊(344)位于調(diào)節(jié)架(341)的內(nèi)側(cè)，所述卡塊(344)與調(diào)節(jié)架(341)卡接并轉(zhuǎn)動連接，所述導向輪(346)位于安裝框(402)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種化纖棉紗線捻合設(shè)備，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有放線機構(gòu)，所述底板的上方設(shè)置有收線機構(gòu)，所述底板的上方設(shè)置有導線機構(gòu)。該化纖棉紗線捻合設(shè)備，導向輪被化纖棉紗線擠至縱向移動時，導向輪聯(lián)動調(diào)節(jié)架和安裝板，安裝板使得彈簧被壓縮，調(diào)節(jié)架自安裝框的內(nèi)側(cè)向安裝框的外側(cè)移動，具備可調(diào)節(jié)的優(yōu)點，當化纖棉紗線的直徑與第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的初始高度相適配時，第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)維持初始狀態(tài)，當化纖棉紗線的直徑大于第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)之間的初始高度時，該化纖棉紗線會將第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)擠至相互遠離，從而使得導線機構(gòu)對化纖棉紗線的導線效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳超
受保護的技術(shù)使用者：成都市超杰化纖制品有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26