本技術(shù)涉及空濾生產(chǎn)，尤其涉及一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置。

背景技術(shù)：

1、空氣濾芯是一種過濾器，又叫空氣濾筒、空氣濾清器、風(fēng)格等。主要用于工程機車、汽車、農(nóng)用機車、實驗室、無菌操作室及各種精密操作室中的空氣過濾，按照濾清原理，空氣濾清器可分為過濾式、離心式、油浴式、復(fù)合式幾種，發(fā)動機中常用的空氣濾清器主要有慣性油浴式空氣濾清器、紙質(zhì)干式空氣濾清器，其中的紙質(zhì)干式空氣濾清器包括紙質(zhì)濾芯和濾筒，其中紙質(zhì)濾芯的生產(chǎn)過程包括翻折成型這一步序；

2、結(jié)合上述內(nèi)容參照公開號為cn205970165u的一種空氣濾清器濾紙翻折定型機構(gòu)，其具有引導(dǎo)折疊和限位避免拱起的有益效果，但其仍然存在以下缺陷：翻折定型前，濾紙需要必須進行預(yù)先清灰，現(xiàn)有技術(shù)中無法完成清灰后的立即折疊成型，從而導(dǎo)致其在轉(zhuǎn)運過程依然存在沾染灰塵的概率，從而影響后續(xù)的濾芯成品質(zhì)量；

3、針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，去解決濾紙折疊前缺乏清灰過程，易造成折疊成型中的濾芯沾染灰塵導(dǎo)致過濾效果較差的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，包括連續(xù)設(shè)置于底板上的輸送組件和定型組件，所述輸送組件的進料端設(shè)置有清潔組件，所述輸送組件設(shè)置于底板的進料前端，所述定型組件設(shè)置于底板的進料后端，所述輸送組件包括下輥架和上輥架，所述下輥架和上輥架的進料后端分別設(shè)置有進給壓輥；所述清潔組件包括支座和轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座間隔安裝于上輥架的前側(cè)，所述轉(zhuǎn)動座上共同轉(zhuǎn)動安裝有中空板，所述中空板上端貫通連接有進氣管一，所述中空板的底部開設(shè)有斜槽孔二，所述支座對稱分布于上輥架的兩端且之間共同安裝有進氣管二，所述進氣管二對應(yīng)濾紙底部開設(shè)有斜槽孔一。

3、優(yōu)選的，所述定型組件包括下疊板和上疊板，所述下疊板和上疊板靠近進給壓輥的一端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有下折疊輪和上折疊輪，處于進料端前側(cè)的所述下折疊輪與上折疊輪相錯位設(shè)置且之間具有間隙，所述下折疊輪和上折疊輪上安裝有均勻分布的若干撥片，所述撥片互不接觸。

4、優(yōu)選的，所述下疊板和上疊板均為方形環(huán)狀，所述上疊板的進料后端內(nèi)環(huán)側(cè)之間安裝有撫平板，所述撫平板的底部與已成型濾紙相接觸。

5、優(yōu)選的，所述上輥架靠近進料前端的一側(cè)開設(shè)有對稱設(shè)置的穿料斜孔，所述轉(zhuǎn)動座設(shè)置于處于進料前側(cè)的穿料斜孔上方兩側(cè)，所述支座設(shè)置于處于進料后側(cè)的穿料斜孔的內(nèi)壁前側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述下疊板和上疊板、下輥架和上輥架的四角處均安裝有螺栓組件，螺栓組件包括螺紋桿和螺母，分別用于下疊板和上疊板、下輥架和上輥架的間距調(diào)整。

7、優(yōu)選的，所述進給壓輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)桿上且表面開設(shè)有凸起和凹槽，上下兩側(cè)的進給壓輥上的凸起和凹槽相交錯分布。

8、本實用新型的有益效果：

9、(1)本實用新型通過濾紙上側(cè)表面得到與進給方向相反的進氣管一鼓入風(fēng)吹動和濾紙下側(cè)表面也得到與進給方向相反的進氣管二的鼓入風(fēng)吹動，二者相結(jié)合，共同完成對濾紙未折疊之前的上、下表面的全方位吹風(fēng)，與緊隨其后的折疊成型無縫銜接，降低濾紙折疊成型加工過程中受到灰塵影響出現(xiàn)的濾紙成品不合格的概率；

10、(2)通過進給壓輥上的凸起和凹槽相互配合，在避免對濾紙造成直接全面接觸的情況下完成濾紙的穩(wěn)定進給，濾紙進給過程中首先受到清潔組件完成上下表面的全方位清灰，隨著受到交錯設(shè)置的上折疊輪和下折疊輪的共同折疊作用，以完成濾紙的穩(wěn)定折疊并成型，成型后，通過撫平板的設(shè)置避免已折疊濾紙翻起。

技術(shù)特征：

1.一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，包括連續(xù)設(shè)置于底板(1)上的輸送組件和定型組件，所述輸送組件的進料端設(shè)置有清潔組件，其特征在于，所述輸送組件設(shè)置于底板(1)的進料前端，所述定型組件設(shè)置于底板(1)的進料后端，所述輸送組件包括下輥架(2)和上輥架(4)，所述下輥架(2)和上輥架(4)的進料后端分別設(shè)置有進給壓輥(7)；所述清潔組件包括支座(10)和轉(zhuǎn)動座(15)，所述轉(zhuǎn)動座(15)間隔安裝于上輥架(4)的前側(cè)，所述轉(zhuǎn)動座(15)上共同轉(zhuǎn)動安裝有中空板(14)，所述中空板(14)上端貫通連接有進氣管一(11)，所述中空板(14)的底部開設(shè)有斜槽孔二(16)，所述支座(10)對稱分布于上輥架(4)的兩端且之間共同安裝有進氣管二(12)，所述進氣管二(12)對應(yīng)濾紙底部開設(shè)有斜槽孔一(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，其特征在于，所述定型組件包括下疊板(3)和上疊板(5)，所述下疊板(3)和上疊板(5)靠近進給壓輥(7)的一端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有下折疊輪(9)和上折疊輪(8)，處于進料端前側(cè)的所述下折疊輪(9)與上折疊輪(8)相錯位設(shè)置且之間具有間隙，所述下折疊輪(9)和上折疊輪(8)上安裝有均勻分布的若干撥片，撥片互不接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，其特征在于，所述下疊板(3)和上疊板(5)均為方形環(huán)狀，所述上疊板(5)的進料后端內(nèi)環(huán)側(cè)之間安裝有撫平板(6)，所述撫平板(6)的底部與已成型濾紙相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，其特征在于，所述上輥架(4)靠近進料前端的一側(cè)開設(shè)有對稱設(shè)置的穿料斜孔，所述轉(zhuǎn)動座(15)設(shè)置于處于進料前側(cè)的穿料斜孔上方兩側(cè)，所述支座(10)設(shè)置于處于進料后側(cè)的穿料斜孔的內(nèi)壁前側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，其特征在于，所述下疊板(3)和上疊板(5)、下輥架(2)和上輥架(4)的四角處均安裝有螺栓組件，螺栓組件包括螺紋桿和螺母，分別用于下疊板(3)和上疊板(5)、下輥架(2)和上輥架(4)的間距調(diào)整。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，其特征在于，所述進給壓輥(7)轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)桿上且表面開設(shè)有凸起(17)和凹槽(18)，上下兩側(cè)的進給壓輥(7)上的凸起(17)和凹槽(18)相交錯分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于空濾生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種空氣濾清器濾紙加工翻折定型裝置，用于解決濾紙折疊前缺乏清灰過程，易造成折疊成型中的濾芯沾染灰塵導(dǎo)致過濾效果較差的技術(shù)問題；包括連續(xù)設(shè)置于底板上的輸送組件和定型組件，輸送組件的進料端設(shè)置有清潔組件；本技術(shù)既能利用在濾紙折疊成型前設(shè)置清潔組件的方式實現(xiàn)濾紙的全方位灰塵吹除，避免濾紙折疊成型過程中受到灰塵影響導(dǎo)致產(chǎn)生次品的情況，又能利用連續(xù)設(shè)置的輸送組件和定型組件完成濾紙的連續(xù)化運輸，結(jié)合上述清灰、進給及定型一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計共同實現(xiàn)了空氣濾清器濾紙加工過程中的穩(wěn)定性和降低沾染灰塵的概率，有效提升濾芯后續(xù)的過濾效果。

技術(shù)研發(fā)人員：盧林林,宋婷,姜興衛(wèi)
受保護的技術(shù)使用者：安徽啟皓汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19