本技術(shù)涉及紡織羅拉，特別涉及一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉。

背景技術(shù)：

1、紡織羅拉是一種用于壓住紗條或纖維的滾動長軸或者短軸，根據(jù)它在機械中的不同位置、不同作用，可分前羅拉、中羅拉、后羅拉、上羅拉、下羅拉、牽伸羅拉等；

2、由于紡織羅拉一般屬于固定長度，當遇到不同的工作環(huán)境時，需要更換相應(yīng)的紡織羅拉進行使用，導(dǎo)致使用的過程中會有一定局限性，而且當局部發(fā)生損壞時，需要整根紡織羅拉一起更換，會增加整體后期維護成本，實用性有待提高，因此需要設(shè)計一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，以解決上述背景技術(shù)中提出的紡織羅拉長度不便調(diào)節(jié)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，包括紡織羅拉主體，所述紡織羅拉主體的內(nèi)部安裝有紡織羅拉殼體,且紡織羅拉殼體的兩側(cè)分別安裝有第一中心軸和第二中心軸，所述第二中心軸遠離紡織羅拉主體的一側(cè)安裝有第二封蓋，所述第一中心軸遠離紡織羅拉主體的一側(cè)安裝有第一封蓋，且第一封蓋和第二封蓋遠離紡織羅拉主體的一側(cè)均安裝有連接頭，所述第一中心軸和第二封蓋的外側(cè)均設(shè)置有外螺紋，所述第二中心軸和第一封蓋的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋均與外螺紋相連接，所述第一封蓋和第二中心軸的一側(cè)均安裝有連接塊，所述第一中心軸和第二封蓋的內(nèi)部均設(shè)置有連接槽，且連接槽均與連接塊相連接，所述第一中心軸和第二封蓋的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有連接機構(gòu)，所述第一中心軸和第二封蓋的一側(cè)均安裝有延長環(huán)，且延長環(huán)的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有螺孔，所述螺孔的內(nèi)部均安裝有螺栓，所述第一封蓋和第二中心軸的內(nèi)部均設(shè)置有安裝槽，所述螺栓均貫穿安裝槽的內(nèi)部。

3、使用本技術(shù)方案的一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉時，通過螺栓和連接機構(gòu)，可根據(jù)實際情況，選擇紡織羅拉主體的節(jié)數(shù)，對紡織羅拉主體的整體長度進行加長，可以對紡織羅拉主體實現(xiàn)局部更換，降低整體維護成本，提高紡織羅拉主體的使用范圍。

4、優(yōu)選的，所述連接機構(gòu)包括容納槽，所述容納槽設(shè)置在第一中心軸和螺栓的內(nèi)部，所述容納槽內(nèi)部的兩側(cè)皆分別安裝有彈簧和插塊，所述連接塊的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有插孔，且插孔均與插塊相連接。

5、優(yōu)選的，所述插塊的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊，所述第一中心軸和螺栓的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽均與導(dǎo)向塊相連接。

6、優(yōu)選的，所述連接塊的大小均與連接槽的大小相配，所述連接槽的剖面和連接塊的剖面均設(shè)置呈圓形。

7、優(yōu)選的，所述第一封蓋和第二中心軸的外側(cè)設(shè)置有第一指示標，所述第一中心軸和第二封蓋的外側(cè)均設(shè)置有第二指示標。

8、優(yōu)選的，所述延長環(huán)的外徑均與第一封蓋和第二中心軸的內(nèi)徑大小相等，所述延長環(huán)和第一中心軸均設(shè)置呈焊接一體化。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉實現(xiàn)了長度調(diào)節(jié)、局部更換和拼接穩(wěn)定的效果；

10、通過螺栓和連接機構(gòu)，當需要對紡織羅拉的長度進行加長時，旋轉(zhuǎn)螺栓，使得螺栓和螺孔分離，在通過第一指示標和第二指示標，反方向操作，使得再螺紋連接作用下，使得連接塊擠壓插塊，使得插塊在彈簧彈性作用下向容納槽內(nèi)側(cè)移動使得連接槽和連接塊、外螺紋和內(nèi)螺紋、延長環(huán)和第二中心軸完全分離，實現(xiàn)第二中心軸與紡織羅拉主體的分離，使用同種方式，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)第一中心軸和第二中心軸分離，反向操作，可根據(jù)實際情況，選擇紡織羅拉主體的節(jié)數(shù)，對紡織羅拉主體的整體長度進行加長，可以對紡織羅拉主體實現(xiàn)局部更換，降低整體維護成本，提高紡織羅拉主體的使用范圍；

11、通過連接槽和連接塊、外螺紋和內(nèi)螺紋、連接頭和第二中心軸的多重連接來增加紡織羅拉主體拼接時的接觸面積，進一步提高紡織羅拉主體拼接后的穩(wěn)定性，提高紡織羅拉主體拼接時的耐用性。

技術(shù)特征：

1.一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，包括紡織羅拉主體（1），其特征在于：所述紡織羅拉主體（1）的內(nèi)部安裝有紡織羅拉殼體（18）,且紡織羅拉殼體（18）的兩側(cè)分別安裝有第一中心軸（2）和第二中心軸（3），所述第二中心軸（3）遠離紡織羅拉主體（1）的一側(cè)安裝有第二封蓋（8），所述第一中心軸（2）遠離紡織羅拉主體（1）的一側(cè)安裝有第一封蓋（4），且第一封蓋（4）和第二封蓋（8）遠離紡織羅拉主體（1）的一側(cè)均安裝有連接頭（5），所述第一中心軸（2）和第二封蓋（8）的外側(cè)均設(shè)置有外螺紋（11），所述第二中心軸（3）和第一封蓋（4）的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)螺紋（12），且內(nèi)螺紋（12）均與外螺紋（11）相連接，所述第一封蓋（4）和第二中心軸（3）的一側(cè)均安裝有連接塊（14），所述第一中心軸（2）和第二封蓋（8）的內(nèi)部均設(shè)置有連接槽（13），且連接槽（13）均與連接塊（14）相連接，所述第一中心軸（2）和第二封蓋（8）的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有連接機構(gòu)（7），所述第一中心軸（2）和第二封蓋（8）的一側(cè)均安裝有延長環(huán)（15），且延長環(huán)（15）的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有螺孔（9），所述螺孔（9）的內(nèi)部均安裝有螺栓（6），所述第一封蓋（4）和第二中心軸（3）的內(nèi)部均設(shè)置有安裝槽（10），所述螺栓（6）均貫穿安裝槽（10）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，其特征在于：所述連接機構(gòu)（7）包括容納槽（704），所述容納槽（704）設(shè)置在第一中心軸（2）和螺栓（6）的內(nèi)部，所述容納槽（704）內(nèi)部的兩側(cè)皆分別安裝有彈簧（703）和插塊（702），所述連接塊（14）的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有插孔（701），且插孔（701）均與插塊（702）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，其特征在于：所述插塊（702）的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊，所述第一中心軸（2）和螺栓（6）的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽均與導(dǎo)向塊相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，其特征在于：所述連接塊（14）的大小均與連接槽（13）的大小相配，所述連接槽（13）的剖面和連接塊（14）的剖面均設(shè)置呈圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，其特征在于：所述第一封蓋（4）和第二中心軸（3）的外側(cè)設(shè)置有第一指示標（16），所述第一中心軸（2）和第二封蓋（8）的外側(cè)均設(shè)置有第二指示標（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，其特征在于：所述延長環(huán)（15）的外徑均與第一封蓋（4）和第二中心軸（3）的內(nèi)徑大小相等，所述延長環(huán)（15）和第一中心軸（2）均設(shè)置呈焊接一體化。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種長度可調(diào)節(jié)式紡織羅拉，包括紡織羅拉主體，所述紡織羅拉主體的內(nèi)部安裝有紡織羅拉殼體,且紡織羅拉殼體的兩側(cè)分別安裝有第一中心軸和第二中心軸，所述第二中心軸遠離紡織羅拉主體的一側(cè)安裝有第二封蓋。本技術(shù)通過連接塊擠壓插塊，使得插塊在彈簧彈性作用下向容納槽內(nèi)側(cè)移動使得連接槽和連接塊、外螺紋和內(nèi)螺紋、延長環(huán)和第二中心軸完全分離，實現(xiàn)第二中心軸與紡織羅拉主體的分離，使用同種方式，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)第一中心軸和第二中心軸分離，反向操作，可根據(jù)實際情況，選擇紡織羅拉主體的節(jié)數(shù)，對紡織羅拉主體的整體長度進行加長，可以對紡織羅拉主體實現(xiàn)局部更換，降低整體維護成本，提高紡織羅拉主體的使用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：王為舒
受保護的技術(shù)使用者：蘇州益雅鑫科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19