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      再生聚酯纖維熔融裝置的制作方法

      文檔序號:40489958發(fā)布日期:2024-12-31 12:58閱讀:8來源:國知局
      再生聚酯纖維熔融裝置的制作方法

      本技術涉及聚酯纖維生產領域,尤其涉及再生聚酯纖維熔融裝置。


      背景技術:

      1、再生聚酯纖維熔融裝置是用于將廢棄的聚酯纖維或廢棄塑料瓶等再生材料通過加熱和熔融的過程轉化為新的聚酯纖維的設備。這種裝置通常包括加熱系統(tǒng)、熔化裝置、擠出機和成型設備等組成部分。首先,廢棄的聚酯纖維或塑料被收集并送入裝置,然后通過加熱和熔融的過程將其轉化為熔融狀態(tài)的原料。接下來,熔融的原料經過擠出機擠出,形成連續(xù)的纖維或顆粒狀物料,最后通過成型設備將其定型成所需的再生聚酯纖維產品。

      2、經檢索,現有中國專利公告號為:cn220579450u,一種再生聚酯纖維干燥熔融紡絲裝置,包括熔融紡絲機體,熔融紡絲機體的頂部固定連接有支撐箱,熔融紡絲機體的頂部設有擠壓倉,擠壓倉的頂部固定連接有導管,本實用新型的有益效果是:通過加入了齒條、齒牙,實現了在齒條移動時與齒牙嚙合,在齒條移動時通過齒牙帶動混合桶進行轉動調節(jié)處理,在混合桶轉動時通過固定桿底部的電加熱棒對內部的再生聚酯纖維原料在加熱的同時進行混合攪拌,對再生聚酯纖維原料中心部位進行充分熔融,通過加入了擠壓倉,將導管輸入擠壓倉內的原料擠入熔融紡絲機體內進行紡絲操作,通過加入了封堵板,實現了封堵板對進料管內的物料連通進行控制處理,對加料進行封堵處理。

      3、上述專利具體實施方式中,向進料管內加入原料或添加劑,通過進料管一側的觀察窗對加入的量進行觀察處理,加入后通過控制面板啟動二號電機,二號電機的輸出端帶動調節(jié)絲桿進行轉動,調節(jié)絲桿轉動時帶動滑動板和封堵板進行位置移動調節(jié),封堵板取消對進料管的封閉,即可將原料或添加劑加入混合桶內,打開電加熱板和電加熱棒對混合桶內的原料進行加熱處理,通過控制面板啟動一號電機,一號電機的輸出端帶動往復絲桿進行轉動,往復絲桿轉動時帶動滑動塊和齒條進行位置移動,齒條通過嚙合的齒牙對混合桶進行轉動,混合桶轉動時固定桿和電加熱棒的位置固定,對混合桶內的原料進行攪拌處理,并通過電加熱棒對中部位置的原料進行均勻攪拌處理,打開出料管上的電控閥門,進入導管底部的擠壓倉內,通過擠壓倉輸入至熔融紡絲機體內對原料進行處理,該專利中,通過加入了擠壓倉,將導管輸入擠壓倉內的原料擠入熔融紡絲機體內進行紡絲操作,通過加入了封堵板,實現了封堵板對進料管內的物料連通進行控制處理,對加料進行封堵處理,但該專利中,混合桶轉動時固定桿和電加熱棒的位置固定,對混合桶內的原料進行攪拌處理,固定的電加熱棒可能無法覆蓋整個混合桶內的原料,導致攪拌效果不夠均勻,尤其是在混合桶尺寸較大或形狀復雜的情況下,固定位置的電加熱棒可能無法達到理想的攪拌效果,降低了熔融的效率,為此提出再生聚酯纖維熔融裝置來解決上述問題。


      技術實現思路

      1、為了彌補以上不足,本實用新型提供了再生聚酯纖維熔融裝置,旨在改善了現有技術中固定的電加熱棒可能無法覆蓋整個混合桶內的原料,導致攪拌效果不夠均勻,尤其是在混合桶尺寸較大或形狀復雜的情況下,固定位置的電加熱棒可能無法達到理想的攪拌效果,降低了熔融的效率的問題。

      2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

      3、再生聚酯纖維熔融裝置,包括安置座和出料管,所述安置座的頂端轉動連接有熔融桶,所述熔融桶的底端固定連接有下料管,所述安置座的內部安裝有驅動組件,所述驅動組件的外側固定連接有傳動皮帶輪,所述傳動皮帶輪的外側套設有傳動帶,所述下料管的外側固定連接有從動皮帶輪,所述傳動帶套設在所述從動皮帶輪的外側,所述安置座的頂端固定連接有安裝座,所述安裝座的內部轉動連接有傳動桿二,所述傳動桿二的右側固定連接有錐齒輪二,所述傳動桿二的左側固定連接有轉動盤,所述轉動盤的左側轉動連接有攪拌桿,所述安裝座的左側轉動連接有轉動塊,所述下料管的左右兩側固定連接有連接組件,所述下料管的內部開設有密封組件;

      4、作為上述技術方案的進一步描述:

      5、所述驅動組件包括電機、轉動桿一和錐齒輪一,所述電機安裝在所述安置座的內部,所述轉動桿一的底端固定連接在所述電機的驅動端,所述錐齒輪一的底端固定連接在所述轉動桿一的頂端,所述錐齒輪一與所述錐齒輪二相嚙合;

      6、作為上述技術方案的進一步描述:

      7、所述連接組件包括兩個連接座一、兩個連接座二、兩個拉動座、兩個拉動桿、兩個固定塊和兩個拉動彈簧,兩個所述連接座一的相近一端分別固定連接在所述下料管的左右兩端,兩個所述連接座二的相近一端分別固定連接在所述出料管的左右兩端,兩個所述拉動座的外側分別轉動連接在兩個所述連接座二的內部,兩個所述拉動桿的外側分別滑動連接在兩個所述拉動座的內部,兩個所述固定塊的底端分別固定連接在兩個所述拉動桿的頂端,兩個所述拉動彈簧分別套設在兩個所述拉動桿的外側;

      8、作為上述技術方案的進一步描述:

      9、兩個所述固定塊分別滑動連接在兩個所述連接座一的內部,兩個所述拉動彈簧的頂端分別固定連接在兩個所述拉動座的內部頂端;

      10、作為上述技術方案的進一步描述:

      11、所述密封組件包括密封槽、滑動槽、密封環(huán)和推動彈簧,所述密封槽開設在所述下料管的底端,所述滑動槽開設在所述出料管的頂端,所述密封環(huán)的外側滑動連接在所述滑動槽的內部,所述推動彈簧設置在所述滑動槽的內部;

      12、作為上述技術方案的進一步描述:

      13、所述密封環(huán)的外側滑動連接在所述密封槽的內部,所述推動彈簧的頂端固定連接在所述密封環(huán)的底端;

      14、作為上述技術方案的進一步描述:

      15、所述安置座的內部滑動連接有冷卻水箱,所述安置座的底端四角均固定連接有支撐腿;

      16、作為上述技術方案的進一步描述:

      17、所述攪拌桿的外側滑動連接在所述轉動塊的內部,所述錐齒輪二的外側轉動連接在所述安裝座的內部。

      18、本實用新型具有如下有益效果:

      19、1、本實用新型中,通過轉動桿一、傳動皮帶輪、傳動帶和從動皮帶輪等結構的配合實現了通過在帶動熔融桶轉動的同時,帶動攪拌桿對熔融桶內的聚酯纖維進行攪拌,使得攪拌桿能夠讓聚酯纖維攪拌的更均勻,加大了攪拌的效果,提高了熔融的效率。

      20、2、本實用新型中,通過連接座一、連接座二、拉動座和拉動桿等結構的配合實現了通過快速對出料管進行更換,使得能夠根據不同的需求更換不同的出料管來生產不同形狀和大小的聚酯纖維顆粒,提高了使用的靈活性和適用性。



      技術特征:

      1.再生聚酯纖維熔融裝置,包括安置座(1)和出料管(16),其特征在于:所述安置座(1)的頂端轉動連接有熔融桶(2),所述熔融桶(2)的底端固定連接有下料管(3),所述安置座(1)的內部安裝有驅動組件,所述驅動組件的外側固定連接有傳動皮帶輪(6),所述傳動皮帶輪(6)的外側套設有傳動帶(7),所述下料管(3)的外側固定連接有從動皮帶輪(8),所述傳動帶(7)套設在所述從動皮帶輪(8)的外側,所述安置座(1)的頂端固定連接有安裝座(9),所述安裝座(9)的內部轉動連接有傳動桿二(11),所述傳動桿二(11)的右側固定連接有錐齒輪二(12),所述傳動桿二(11)的左側固定連接有轉動盤(13),所述轉動盤(13)的左側轉動連接有攪拌桿(14),所述安裝座(9)的左側轉動連接有轉動塊(15),所述下料管(3)的左右兩側固定連接有連接組件,所述下料管(3)的內部開設有密封組件。

      2.根據權利要求1所述的再生聚酯纖維熔融裝置,其特征在于:所述驅動組件包括電機(4)、轉動桿一(5)和錐齒輪一(10),所述電機(4)安裝在所述安置座(1)的內部,所述轉動桿一(5)的底端固定連接在所述電機(4)的驅動端,所述錐齒輪一(10)的底端固定連接在所述轉動桿一(5)的頂端,所述錐齒輪一(10)與所述錐齒輪二(12)相嚙合。

      3.根據權利要求1所述的再生聚酯纖維熔融裝置,其特征在于:所述連接組件包括兩個連接座一(17)、兩個連接座二(18)、兩個拉動座(19)、兩個拉動桿(20)、兩個固定塊(21)和兩個拉動彈簧(22),兩個所述連接座一(17)的相近一端分別固定連接在所述下料管(3)的左右兩端,兩個所述連接座二(18)的相近一端分別固定連接在所述出料管(16)的左右兩端,兩個所述拉動座(19)的外側分別轉動連接在兩個所述連接座二(18)的內部,兩個所述拉動桿(20)的外側分別滑動連接在兩個所述拉動座(19)的內部,兩個所述固定塊(21)的底端分別固定連接在兩個所述拉動桿(20)的頂端,兩個所述拉動彈簧(22)分別套設在兩個所述拉動桿(20)的外側。

      4.根據權利要求3所述的再生聚酯纖維熔融裝置,其特征在于:兩個所述固定塊(21)分別滑動連接在兩個所述連接座一(17)的內部,兩個所述拉動彈簧(22)的頂端分別固定連接在兩個所述拉動座(19)的內部頂端。

      5.根據權利要求1所述的再生聚酯纖維熔融裝置,其特征在于:所述密封組件包括密封槽(23)、滑動槽(24)、密封環(huán)(25)和推動彈簧(26),所述密封槽(23)開設在所述下料管(3)的底端,所述滑動槽(24)開設在所述出料管(16)的頂端,所述密封環(huán)(25)的外側滑動連接在所述滑動槽(24)的內部,所述推動彈簧(26)設置在所述滑動槽(24)的內部。

      6.根據權利要求5所述的再生聚酯纖維熔融裝置,其特征在于:所述密封環(huán)(25)的外側滑動連接在所述密封槽(23)的內部,所述推動彈簧(26)的頂端固定連接在所述密封環(huán)(25)的底端。

      7.根據權利要求1所述的再生聚酯纖維熔融裝置,其特征在于:所述安置座(1)的內部滑動連接有冷卻水箱(27),所述安置座(1)的底端四角均固定連接有支撐腿(28)。

      8.根據權利要求1所述的再生聚酯纖維熔融裝置,其特征在于:所述攪拌桿(14)的外側滑動連接在所述轉動塊(15)的內部,所述錐齒輪二(12)的外側轉動連接在所述安裝座(9)的內部。


      技術總結
      本技術涉及聚酯纖維生產領域,公開了再生聚酯纖維熔融裝置,包括安置座和出料管,所述安置座的頂端轉動連接有熔融桶,所述熔融桶的底端固定連接有下料管,所述安置座的內部安裝有驅動組件,所述驅動組件的外側固定連接有傳動皮帶輪,所述傳動皮帶輪的外側套設有傳動帶,所述下料管的外側固定連接有從動皮帶輪,所述傳動帶套設在所述從動皮帶輪的外側,所述安置座的頂端固定連接有安裝座,所述安裝座的內部轉動連接有傳動桿二。本技術中,實現了通過在帶動熔融桶轉動的同時,帶動攪拌桿對熔融桶內的聚酯纖維進行攪拌,使得攪拌桿能夠讓聚酯纖維攪拌的更均勻,加大了攪拌的效果,提高了熔融的效率。

      技術研發(fā)人員:董罡星,方衛(wèi),胡強,郎亦平
      受保護的技術使用者:界首市金吳再生資源利用有限公司
      技術研發(fā)日:20240514
      技術公布日:2024/12/30
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