本技術(shù)涉及蠶絲加工，尤其涉及一種用于蠶絲加工的拉絲裝置。

背景技術(shù)：

1、蠶絲是由蠶蛹吐絲形成的絲綢原料，是一種天然的動物纖維，是一種具有較強的韌性的天然絲，蠶絲纖維柔軟、光澤、透氣性好，被譽為“紡織之王”。蠶絲可用于制作絲綢織物、絲被、絲巾等產(chǎn)品，具有很高的經(jīng)濟價值和文化價值。產(chǎn)蠶絲的工藝稱為蠶桑，已有數(shù)千年的歷史。并且基于他多種優(yōu)越的特性，人們將蠶蛹養(yǎng)殖發(fā)展為一種工業(yè)，用蠶絲來制作蠶絲被。

2、傳統(tǒng)蠶絲被的內(nèi)絲胎拉絲一般都是通過人工進行的，需要四個人分別拉住，蠶絲的四個角同時進行拉絲，使用這種拉絲方式，往往需要大量的人工，生產(chǎn)的成本過高，生產(chǎn)的效率比較低，并且使用這種拉絲的方式往往不能保證四個角的力量一致，進而在對蠶絲進行拉絲的時候，會導(dǎo)致蠶絲的厚度不夠均勻，進而最終會導(dǎo)致蠶絲被的厚度不均勻，影響蠶絲被的質(zhì)量和使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于蠶絲加工的拉絲裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，包括底座、滑塊和第一安裝架，底座的頂面設(shè)置有一對滑軌，兩個滑塊上安裝有第一安裝架。

4、第一安裝架的一側(cè)設(shè)有“u”形框，“u”形框內(nèi)設(shè)有第一電推桿，第一電推桿的輸出端連接第一夾板。

5、第一安裝架的頂部設(shè)有第二電推桿，第二電推桿朝向第一夾板，第二電推桿的端部設(shè)有第二夾板。

6、底座上設(shè)置有第三安裝架，第一電推桿的輸出端朝向第三安裝架，第三安裝架的頂部設(shè)有第四電推桿，第四電推桿的輸出端設(shè)有第二夾板，第三安裝架內(nèi)設(shè)有第一夾板，第四電推桿朝向第一夾板。

7、優(yōu)選的，第一夾板的兩側(cè)分別設(shè)有滑條，“u”形框和第一安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑槽，第三安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)有第三滑槽。

8、優(yōu)選的，位于第一電推桿輸出端第一夾板兩側(cè)的滑條設(shè)在第二滑槽的內(nèi)部，位于第三電推桿輸出端第一夾板兩側(cè)的滑條設(shè)在第三滑槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，底座的一側(cè)設(shè)有一對第二安裝板，第二安裝板之間轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，第二安裝板的一端設(shè)有電機，電機的輸出端連接螺紋桿，螺紋桿上配合有滑塊，底座的一側(cè)設(shè)有第一安裝板，第一安裝板之間設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上配合有滑塊。

10、優(yōu)選的，底座的頂端中部設(shè)有第五電推桿，第五電推桿的輸出端設(shè)有放置板，而底座的頂端中部開設(shè)有安裝槽，第五電推桿安裝在安裝槽的內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，第一安裝架的底端開設(shè)有第一滑槽，第一安裝架配合滑軌。

12、本實用新型具有以下有益效果：

13、本實用新型通過設(shè)置第一夾板、第二電推桿、第二夾板和第四電推桿，可對蠶絲進行夾持固定，然后通過導(dǎo)向桿、滑塊、電機和螺紋桿的作用，可蠶絲進行拉扯，從而不需要人工進行拉絲，解決了需要大量的人工，生產(chǎn)的成本過高，生產(chǎn)的效率比較低的問題，然后在第一電推桿、第三電推桿、放置板和第五電推桿的作用下，可將拉扯完成的蠶絲平整的鋪設(shè)在放置板上，確保拉好的蠶絲平整放置，以防攪亂蠶絲增加人工整理負擔(dān)。

技術(shù)特征：

1.一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，包括底座(1)、滑塊(4)和第一安裝架(9)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，其特征在于：所述第一夾板(12)的兩側(cè)分別設(shè)有滑條，所述“u”形框(10)和第一安裝架(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑槽，所述第三安裝架(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第三滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，其特征在于：位于所述第一電推桿(11)輸出端第一夾板(12)兩側(cè)的滑條設(shè)在第二滑槽的內(nèi)部，位于所述第三電推桿(16)輸出端第一夾板(12)兩側(cè)的滑條設(shè)在第三滑槽的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，其特征在于：所述底座(1)的一側(cè)設(shè)有一對第二安裝板(6)，所述第二安裝板(6)之間轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(7)，所述第二安裝板(6)的一端設(shè)有電機(5)，所述電機(5)的輸出端連接螺紋桿(7)，螺紋桿(7)上配合有滑塊(4)，所述底座(1)的一側(cè)設(shè)有第一安裝板(2)，所述第一安裝板(2)之間設(shè)有導(dǎo)向桿(3)，所述導(dǎo)向桿(3)上配合有滑塊(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂端中部設(shè)有第五電推桿(19)，所述第五電推桿(19)的輸出端設(shè)有放置板(18)，而所述底座(1)的頂端中部開設(shè)有安裝槽，所述第五電推桿(19)安裝在安裝槽的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，其特征在于：所述第一安裝架(9)的底端開設(shè)有第一滑槽，所述第一安裝架(9)配合滑軌(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于蠶絲加工的拉絲裝置，包括底座、滑塊和第一安裝架，第一安裝架的頂部設(shè)有第二電推桿，第二電推桿朝向第一夾板，第二電推桿的端部設(shè)有第二夾板。底座上設(shè)置有第三安裝架，第一電推桿的輸出端朝向第三安裝架，第三安裝架的頂部設(shè)有第四電推桿，第四電推桿的輸出端設(shè)有第二夾板，第三安裝架內(nèi)設(shè)有第一夾板，第四電推桿朝向第一夾板。本技術(shù)通過設(shè)置第一夾板、第二電推桿、第二夾板和第四電推桿，可對蠶絲進行夾持固定，然后通過導(dǎo)向桿、滑塊、電機和螺紋桿的作用，可蠶絲進行拉扯，從而不需要人工進行拉絲，解決了需要大量的人工，生產(chǎn)的成本過高，生產(chǎn)的效率比較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳金苗
受保護的技術(shù)使用者：安徽聯(lián)豐制絲有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/11/4