本發(fā)明涉及抄制墊和抄制墊的制造方法。

背景技術(shù)：

1、從柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣中包含顆粒物質(zhì)(以下也稱為pm)，近年來，該pm對(duì)環(huán)境和人體造成危害成為問題。另外，由于廢氣中還包含co、hc、nox等有害氣體成分，因此也擔(dān)心該有害氣體成分對(duì)環(huán)境和人體造成的影響。

2、因此，作為捕集廢氣中的pm或凈化有害氣體成分的廢氣凈化裝置，提出了各種廢氣凈化裝置，其包括：由碳化硅或堇青石等多孔質(zhì)陶瓷構(gòu)成的廢氣處理體、容納廢氣處理體的外殼、和配置在廢氣處理體與外殼之間的保持密封材料(墊材)。該保持密封材料(墊材)主要出于下述目的而配置：防止因汽車行駛等產(chǎn)生的振動(dòng)或沖擊而導(dǎo)致廢氣處理體與覆蓋其外周的外殼接觸而破損；防止廢氣從廢氣處理體與外殼之間漏出；等。

3、為了提高墊材保持廢氣處理體的力(面壓)，專利文獻(xiàn)1中公開了一種通過使用特定的紡絲助劑制造氧化鋁纖維聚集體而提高了面壓的墊材。

4、另外，在專利文獻(xiàn)2中，公開了暫且制作針刺片，對(duì)該針刺片進(jìn)行干式開纖，得到包含塊狀凝聚纖維的開纖纖維，進(jìn)而使用包含塊狀凝聚纖維的開纖纖維來制造抄制片材。進(jìn)而，專利文獻(xiàn)2中記載了通過包含塊狀凝聚纖維來提高抄制片材的面壓。

5、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

6、專利文獻(xiàn)

7、專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開第2018/012423號(hào)

8、專利文獻(xiàn)2：日本特開2008-82310號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、專利文獻(xiàn)1中記載的墊材存在氧化鋁纖維容易折斷、面壓容易降低的問題。

3、專利文獻(xiàn)2所記載的抄制片材由于是對(duì)針刺片進(jìn)行干式開纖，因此開纖后的纖維變短，構(gòu)成塊狀凝聚纖維的纖維也變短。因此，在塊狀凝聚纖維中，纖維彼此不會(huì)充分交織，塊狀凝聚纖維不會(huì)成為捻起來的形狀。另外，塊狀凝聚纖維的長(zhǎng)度也變短。因此，塊狀凝聚纖維的彈性不會(huì)充分變高，由此存在制造的抄制片材的面壓難以變得足夠高的問題。

4、本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，本發(fā)明的目的在于提供一種面壓足夠高的抄制墊。

5、用于解決課題的手段

6、即，本發(fā)明的抄制墊是由無機(jī)纖維構(gòu)成的抄制墊，其特征在于，上述抄制墊包含10根以上的上述無機(jī)纖維以捻起來的方式交織而形成的纖維束和不構(gòu)成上述纖維束的上述無機(jī)纖維，上述纖維束的平均長(zhǎng)度為5～15mm，上述纖維束的平均寬度為0.2～1.0mm，上述纖維束包含卷縮狀態(tài)的纖維束，通過下述的描畫長(zhǎng)度測(cè)定方法測(cè)定的上述卷縮狀態(tài)的纖維束的描畫長(zhǎng)度比上述卷縮狀態(tài)的纖維束的長(zhǎng)度長(zhǎng)0.1mm以上。

7、描畫長(zhǎng)度的測(cè)定方法：

8、將卷縮狀態(tài)的纖維束靜置在平面上。

9、從上方觀察靜置后的上述卷縮狀態(tài)的纖維束，沿著上述卷縮狀態(tài)的纖維束從上述卷縮狀態(tài)的纖維束的一個(gè)端部描畫到另一個(gè)端部，將該描畫的距離作為“卷縮狀態(tài)的纖維束的描畫長(zhǎng)度”。

10、本發(fā)明的抄制墊包含具有規(guī)定尺寸的纖維束。

11、這種纖維束按照10根以上的無機(jī)纖維以捻起來的方式交織、具有規(guī)定的長(zhǎng)度和寬度的方式形成，相互支撐，因此不因按壓而變形。因此，在對(duì)抄制墊施加按壓的情況下，纖維束作為芯材發(fā)揮作用，能夠緩和對(duì)未構(gòu)成纖維束的無機(jī)纖維的按壓。因此，能夠防止未構(gòu)成纖維束的無機(jī)纖維因按壓而折斷。其結(jié)果，本發(fā)明的抄制墊的面壓升高。

12、在本發(fā)明的抄制墊中，包含纖維束被卷縮的狀態(tài)的纖維束，通過上述的描畫長(zhǎng)度測(cè)定方法測(cè)定的上述卷縮狀態(tài)的纖維束的描畫長(zhǎng)度比上述卷縮狀態(tài)的纖維束的長(zhǎng)度長(zhǎng)0.1mm以上。

13、卷縮狀態(tài)的纖維束具有彈性，包含這樣的纖維束的抄制墊的面壓變高。

14、本發(fā)明的抄制墊中，相對(duì)于無機(jī)纖維100重量份，優(yōu)選包含有機(jī)粘結(jié)劑0.1～20重量份和無機(jī)粘結(jié)劑0.1～10重量份。

15、有機(jī)粘結(jié)劑和無機(jī)粘結(jié)劑將無機(jī)纖維彼此粘接，維持抄制墊的形狀。

16、若有機(jī)粘結(jié)劑和無機(jī)粘結(jié)劑的含量為上述范圍，則無機(jī)纖維彼此的粘接是適度的，能夠兼顧抄制墊的柔軟性與形狀維持性。

17、另外，能夠抑制無機(jī)纖維從抄制墊脫落以及飛散。

18、本發(fā)明的抄制墊中，上述有機(jī)粘結(jié)劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg優(yōu)選為5℃以下。

19、若上述有機(jī)粘結(jié)劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg為5℃以下，則能夠提高由有機(jī)粘結(jié)劑形成的有機(jī)粘結(jié)劑被膜的強(qiáng)度，并且制成被膜伸長(zhǎng)率高、撓性優(yōu)異的抄制墊。

20、本發(fā)明的抄制墊中，上述有機(jī)粘結(jié)劑優(yōu)選為選自由作為水溶性有機(jī)聚合物發(fā)揮功能的丙烯酸類樹脂、丙烯酸酯系膠乳、橡膠系膠乳、羧甲基纖維素和聚乙烯醇、作為熱塑性樹脂發(fā)揮功能的苯乙烯樹脂、以及作為熱固化樹脂發(fā)揮功能的環(huán)氧樹脂組成的組中的至少1種。

21、另外，本發(fā)明的抄制墊中，上述無機(jī)粘結(jié)劑優(yōu)選包含氧化鋁、二氧化硅、碳化硅、氧化鋯、氮化硼、金剛石和輕石中的至少1種。

22、這些有機(jī)粘結(jié)劑和無機(jī)粘結(jié)劑適于將無機(jī)纖維彼此粘接，維持抄制墊的形狀。

23、本發(fā)明的抄制墊中，上述纖維束也可以包含直的狀態(tài)的纖維束。

24、直的狀態(tài)的纖維束可以通過將來自針刺墊的第1無機(jī)纖維成型體和來自抄制墊的第2無機(jī)纖維成型體在水中進(jìn)行開纖而得到。

25、本發(fā)明的抄制墊的制造方法為包括下述工序的制造方法：開纖工序，將無機(jī)纖維成型體在水中開纖，制作包含開纖后的無機(jī)纖維的漿料；和抄制工序，抄制上述漿料而制成抄制墊，該抄制墊的制造方法的特征在于，在上述開纖工序中，按照在上述漿料中包含由10根以上的上述無機(jī)纖維以捻起來的方式交織形成的平均長(zhǎng)度為5～15mm、平均寬度為0.2～1.0mm的纖維束和未構(gòu)成上述纖維束的上述無機(jī)纖維的方式來進(jìn)行開纖。

26、本發(fā)明的抄制墊的制造方法中，將無機(jī)纖維成型體在水中開纖，并對(duì)所得到的無機(jī)纖維進(jìn)行抄制而成。

27、在將無機(jī)纖維成型體開纖時(shí)，有時(shí)無機(jī)纖維未完全被開纖，生成多根纖維以捻起來的方式交織而成的纖維束。

28、本發(fā)明的抄制墊的制造方法中，有意地生成這樣的纖維束。

29、需要說明的是，纖維束中以捻起來的方式交織的無機(jī)纖維的數(shù)量、以及纖維束的平均長(zhǎng)度和纖維束的平均寬度可以通過調(diào)整開纖條件而調(diào)整。

30、利用這種方法制造的抄制墊的面壓升高。

31、本發(fā)明的抄制墊的制造方法中，上述無機(jī)纖維成型體優(yōu)選包含來自針刺墊的第1無機(jī)纖維成型體和/或來自抄制墊的第2無機(jī)纖維成型體。

32、無論無機(jī)纖維成型體是來自針刺墊，還是來自抄制墊，均能夠在開纖工序中形成纖維束。

33、發(fā)明的效果

34、根據(jù)本發(fā)明，能夠提供面壓足夠高的抄制墊。

技術(shù)特征：

1.一種抄制墊，其為由無機(jī)纖維構(gòu)成的抄制墊，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的抄制墊，其中，相對(duì)于所述無機(jī)纖維100重量份，包含有機(jī)粘結(jié)劑0.1重量份～20重量份和無機(jī)粘結(jié)劑0.1重量份～10重量份。

3.如權(quán)利要求2所述的抄制墊，其中，所述有機(jī)粘結(jié)劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg為5℃以下。

4.如權(quán)利要求2或3所述的抄制墊，其中，所述有機(jī)粘結(jié)劑為選自由作為水溶性有機(jī)聚合物發(fā)揮功能的丙烯酸類樹脂、丙烯酸酯系膠乳、橡膠系膠乳、羧甲基纖維素和聚乙烯醇、作為熱塑性樹脂發(fā)揮功能的苯乙烯樹脂、以及作為熱固化樹脂發(fā)揮功能的環(huán)氧樹脂組成的組中的至少1種。

5.如權(quán)利要求2～4中任一項(xiàng)所述的抄制墊，其中，所述無機(jī)粘結(jié)劑包含氧化鋁、二氧化硅、碳化硅、氧化鋯、氮化硼、金剛石和輕石中的至少1種。

6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的抄制墊，其中，所述纖維束包含直的狀態(tài)的纖維束。

7.一種抄制墊的制造方法，其包括：

8.如權(quán)利要求7所述的抄制墊的制造方法，其中，所述無機(jī)纖維成型體包含來自針刺墊的第1無機(jī)纖維成型體和/或來自抄制墊的第2無機(jī)纖維成型體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種面壓足夠高的抄制墊。本發(fā)明的抄制墊為由無機(jī)纖維構(gòu)成的抄制墊，其特征在于，上述抄制墊包含由10根以上的上述無機(jī)纖維以捻起來的方式交織形成的纖維束和未構(gòu)成上述纖維束的上述無機(jī)纖維，上述纖維束的平均長(zhǎng)度為5～15mm，上述纖維束的平均寬度為0.2～1.0mm，上述纖維束包含卷縮狀態(tài)的纖維束，通過下述的描畫長(zhǎng)度測(cè)定方法測(cè)定的上述卷縮狀態(tài)的纖維束的描畫長(zhǎng)度比上述卷縮狀態(tài)的纖維束的長(zhǎng)度長(zhǎng)0.1mm以上。描畫長(zhǎng)度的測(cè)定方法：將卷縮狀態(tài)的纖維束靜置在平面上。從上方觀察靜置后的上述卷縮狀態(tài)的纖維束，沿著上述卷縮狀態(tài)的纖維束從上述卷縮狀態(tài)的纖維束的一個(gè)端部描畫到另一個(gè)端部，將該描畫的距離作為“卷縮狀態(tài)的纖維束的描畫長(zhǎng)度”。

技術(shù)研發(fā)人員：松田航,山崎友久,前田敏幸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揖斐電株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10