專利名稱:生態(tài)亞麻紗及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生態(tài)亞麻紗，本發(fā)明還涉及一種生態(tài)亞麻紗的制造工藝。
技術(shù)背景
為了脫除亞麻粗紗中的部分果膠、木質(zhì)素、色素及含氮雜物，國內(nèi)現(xiàn)有的 亞麻紡織廠其粗紗煮漂大都采用亞一氧漂工藝。選用該工藝顯然是為了增加纖 維的分裂度，使之有利于細(xì)紗加工。該工藝的具體步驟為酸洗、亞漂、冷水 洗、常流水洗、氧漂、熱水洗、冷水洗和常溫水洗。在該工藝的亞漂工序中， 充當(dāng)漂白劑的通常都是亞氯酸鈉。由于該物質(zhì)屬強(qiáng)氧化劑，不僅易燃、易爆， 而且在使用的過程中還會生成很多的二氧化氯。因此，該化合物在粗紗煮漂中 應(yīng)用不僅會對操作人員的身體健康造成威脅，而且其煮漂殘液的排放還會對自 然環(huán)境造成污染。近年來隨著人們生態(tài)、環(huán)保意識的增強(qiáng)，各式各樣的綠色生 態(tài)紡織品也越來越多地受到了人們的青睞。因此，開發(fā)生態(tài)亞麻紗是我們目前 最重要的研究項目，而研究生態(tài)型亞麻粗紗的紡紗煮漂技術(shù)則是其中最重要的 一項課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生態(tài)亞麻紗，本發(fā)明要解決的另一 技術(shù)問題是提供一種該生態(tài)亞麻紗的制埠工藝，尤其是其中的煮漂工藝。由于 在該工藝中采用了綠色、環(huán)保型的煮漂劑，因而完全克服了現(xiàn)有粗紗漂白工藝 中的操作危害和環(huán)境污染問題，為生態(tài)亞麻紗的開發(fā)提供了有力的技術(shù)支持。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。 該生態(tài)亞麻紗所使用的原料是有機(jī)麻，該原料的主要技術(shù)指標(biāo)是
4PH值4.0-7.5，甲醛〈75ppm，銻<30.0,砷<1. 0,鉛<1. 0，鎘<0. 1, 鉻<2.0，鉻(VI) <0.5，鈷<4. 0"銅<50. 0，鎳<4.0，汞<0.02， 殺蟲劑Z除草劑殘留量N.D。
該生態(tài)亞麻紗的制作工藝，將有機(jī)麻制成麻條，經(jīng)五道或以上并條工序的 牽伸并合，再經(jīng)牽伸、巻繞、加捻制成粗紗，對粗紗進(jìn)行煮漂后，紡成細(xì)紗， 再經(jīng)烘干、絡(luò)筒成筒紗。
該生態(tài)亞麻粗紗煮漂劑包括
生物助劑L,火堿NaOH，純堿Na2C0"硅酸鈉Na2SiO:;、雙氧水&02和生物 助劑D。
該煮漂劑的具體配制參數(shù)是
生物助劑L: 8陽10g / L NaOH: 2. 5—5. 5 g / L Na2C03: 14. 5—17. 5 g / L Na2Si03:8. 5—11.5 g/L
H202: 10. 5—13. 5g / L (30%) 生物助劑D:適度
本發(fā)明所述的煮漂包括生物助劑L處理、堿煮、氧漂、生物助劑D處理 四個過程
生物助劑L處理時PH=7堿煮堿度8 5—11. 5 g / L，其中NaOH 2. 5-5. 5g / L， Na風(fēng)14. 5-17. 5g /L， 85--105t:處理60分鐘，后用75—100'C水洗15分鐘；
氧漂PH:lO-ll，加入HA: 10. 5—13. 5 g/L (30%)， Na2Si03: 8. 5-11. 5g /L，JFC:5--7g/L，用30-40分鐘將其升溫至90—IIO'C，保溫60分鐘，后冷 水洗兩次；
生物助劑D:用適量的生物助劑D在40-50。C下處理10分鐘本發(fā)明與傳統(tǒng)亞-氧漂相比具有以下有益效果亞麻紗生態(tài)指標(biāo)符合《生態(tài) 紡織品技術(shù)要求》，且亞麻紗毛羽小，條干均勻度好，可撓度高，柔軟，有光澤， 可稱之為生態(tài)亞麻紗。
具體實施方式
實施例1
將有機(jī)麻制成麻條，經(jīng)五道或以上并條工序的牽伸并合，再經(jīng)牽伸、巻繞、 加捻制成粗紗。對粗紗進(jìn)行煮漂，煮漂包括生物助劑L處理、堿煮、氧漂、 生物助劑D處理四個過程
生物助劑L處理時PH=7-8， L: 9g/L， JFC:1 g/L,溫度55°C，處 理75分鐘；堿煮堿度10g/L，其中NaOH3g/L， Na2C0319g/L， 95。C處理 60分鐘，后用85'C水洗15分鐘；氧漂PH:10.5，加入HA: 10.5g/L (30%), Na2Si03:10 g/L，JFC:6 g / L，用30-40分鐘升溫至100°C，保溫60分鐘，后冷 水洗兩次；用適量的生物助劑D在40-5(TC下處理10分鐘。煮漂后經(jīng)牽伸、加 捻紡成細(xì)紗，再烘千、絡(luò)筒成筒紗。 實施例2
將有機(jī)麻制成麻條，經(jīng)五道或以上并條工序的牽伸并合，再經(jīng)牽伸、巻繞、 加捻制成粗紗。對粗紗進(jìn)行煮漂，煮漂包括生物助劑L處理、堿煮、氧漂、 生物助劑D處理四個過程
生物助劑L處理時PH=7-8， L:'8g/L， JFC:1 g/L,溫度55。C，處 理60-90分鐘；堿煮堿度10 g/L，其中NaOH4 g / L， Na2C0316 g / L， 95°C 處理60分鐘，后用85'C水洗15分鐘；氧漂PH二IO，力口入仏02: 12g/L(30%)， Na2Si03:10 g/L，JFC:6 g/L，用30-40分鐘升溫至IOO'C，保溫60分鐘，后冷 水洗兩次；用適量的生物助劑D在40-5(TC下處理10分鐘。煮漂后經(jīng)牽伸、加捻紡成細(xì)紗，再烘干、絡(luò)筒成筒紗。
實施例3
將有機(jī)麻制成麻條，經(jīng)五道或以上并條工序的牽伸并合，再經(jīng)牽伸、巻繞、 加捻制成粗紗。對粗紗進(jìn)行煮漂，煮漂包括生物助劑L處理、堿煮、氧漂、 生物助劑D處理四個過程
生物助劑L處理時PH-7-8， L: 10g / L, JFC:lg/L，溫度55°C,處 理75分鐘；堿煮堿度10g/L,其中NaOH5g/t， Na2C0:,13 g / L， 95。C處理 60分鐘,后用85。C水洗15分鐘；氧漂"PH二10.5，加入HA: 13 g / L (30%), Na2Si03:10 g/L,JFC:6 g / L，用30-40分鐘升溫至100°C，保溫60分鐘，后冷 水洗兩次；用適量的生物助劑D在40-50'C下處理10分鐘。煮漂后經(jīng)牽伸、加 捻紡成細(xì)紗，再烘干、絡(luò)筒成筒紗。
權(quán)利要求
1、一種生態(tài)亞麻紗，其特征是該生態(tài)亞麻紗所使用的原料是有機(jī)麻，該原料的主要技術(shù)指標(biāo)是
PH值4.0-7.5，甲醛＜75ppm，銻≤30.0，砷≤1.0，鉛≤1.0，鎘≤0.1，鉻≤2.0，鉻(VI)≤0.5，鈷≤4.0，銅≤50.0，鎳≤4.0，汞≤0.02，殺蟲劑/除草劑殘留量N.D。
2、 一種如權(quán)利要求
l所述生態(tài)亞麻紗的制造工藝，其特征是該生態(tài)亞麻 紗的制造工藝是先將有機(jī)麻制成麻條，經(jīng)五道或以上并條工序的牽伸并合，再 經(jīng)牽伸、巻繞、加捻制成粗紗，對粗紗進(jìn)行煮漂后，紡成細(xì)紗，再經(jīng)烘干、絡(luò) 筒成筒紗。
3、 根據(jù)權(quán)利要求
2所述生態(tài)亞麻紗的制造工藝，其特征是在所述生態(tài)亞麻紗制造工藝中煮漂工序所使用的煮漂劑包括生物助劑L，火堿，純堿，硅酸鈉和生物助劑D 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求
3所述的生態(tài)亞麻紗的制造工藝，其特征是該煮漂劑的 具體配制參數(shù)是生物助劑L: 8-10g/L NaOH: 2. 5-5. 5 g / L Na2C03: 14. 5-17. 5 g / L Na2Si03:8. 5-11. 5 g/L
H202: 10. 5—13. 5g / L (30%) 生物助劑D:適度，
5、 根據(jù)權(quán)利要求
2、 3或4所述生態(tài)亞麻紗的制造工藝，其特征是該生 態(tài)亞麻紗的制造工藝中的煮漂工序包括"生物助劑L處理、堿煮、氧漂、生物 助劑D處理四個過程。
6、 根據(jù)權(quán)利要求
5所述生態(tài)亞麻紗的制造工藝，其特征是該工藝中的煮漂工序的具體步驟是生物助劑L處理時PH=7專利摘要
本發(fā)明公開了一種生態(tài)亞麻紗及其制造工藝，該生態(tài)亞麻紗所使用的原料是有機(jī)麻，該原料具有特別嚴(yán)格的主要技術(shù)指標(biāo)；該生態(tài)亞麻紗的制作工藝是將有機(jī)麻制成麻條，經(jīng)五道或以上并條工序的牽伸并合，再經(jīng)牽伸、卷繞、加捻制成粗紗，對粗紗進(jìn)行煮漂后，紡成細(xì)紗，再經(jīng)烘干、絡(luò)筒成筒紗；該生態(tài)亞麻粗紗煮漂劑包括生物助劑L，火堿NaOH，純堿Na₂CO₃，硅酸鈉Na₂SiO₃、雙氧水H₂O₂和生物助劑D；有益效果是該亞麻紗生態(tài)指標(biāo)符合《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》，且亞麻紗毛羽小，條干均勻度好，可撓度高，柔軟，有光澤，為一種生態(tài)亞麻紗。
文檔編號C12S11/00GKCN101555643SQ200810137261
公開日2009年10月14日 申請日期2008年9月27日
發(fā)明者徐大力, 秦松穎, 歆 趙, 黃亞軍 申請人:齊齊哈爾金亞亞麻紡織有限責(zé)任公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan