專利名稱:絲傳送和變形用的噴嘴的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于絲在傳送和/或變形中所使用的噴嘴。這種噴嘴由進(jìn)給部分和一個(gè)填塞箱組成。進(jìn)給部分用于將絲在高速度下輸送進(jìn)填塞室并以高速加熱噴氣沖擊絲。進(jìn)給部分具有一個(gè)走絲通道，此走絲通道經(jīng)溢流孔和環(huán)形通道與氣體進(jìn)口相聯(lián)接，溢流孔位于錐體的外表面上。為了便于掛絲(紗線接頭)，把噴嘴沿一個(gè)軸向平面分割開(請參閱US3854177)。
在紡速很高，例如每分鐘2000米或更高的化學(xué)纖維紡絲車間的應(yīng)用中，由于絲必須用吸槍經(jīng)低壓吸進(jìn)噴嘴，所以將絲穿進(jìn)送絲噴嘴或變形噴咀是個(gè)相當(dāng)困難的問題。為了簡化穿絲過程，縮短時(shí)間，解決上述問題，人們作了大量的努力，如DE-OS 2817487或EP-A 0065726中所述。
本專利文件中所介紹的方法和裝置就是用于穿絲的噴嘴。絲或輔助用絲被吸進(jìn)噴嘴。在以很高的絲速運(yùn)行的方法和裝置中，將絲吸入噴嘴是不可能的，這是因?yàn)閲娮斓膸缀涡螤钔ú贿^高速吸流。也曾有人設(shè)計(jì)了一些噴嘴(例如US 3854177)，這些噴嘴在走絲通道的軸向平面分割開，運(yùn)行中的絲以與其運(yùn)行方向垂直的方向?qū)雵娮?。但是走絲通道和環(huán)形通道的幾何形狀，特別是溢流孔的幾何形狀，卻受到損壞，致使噴嘴的傳送和變形功能不能令人滿意。
其他掛絲用的可以開啟的噴嘴已在GB-PS 872 234和美國專利文件2 938 527及3199 339中介紹。這類噴嘴是用于絲的卷曲和起圈以提高膨松度的。
US-PS 4 453 298介紹的是一種空氣變形用的噴嘴，帶有填塞箱，用于絲的變形。在這種噴嘴的環(huán)形通道上接有許多斜孔，這些圓孔與走絲通道成銳角進(jìn)入混合室，在混合室與走絲通道相接。這種噴嘴在軸向平面被分割開，在向走絲通道喂絲的時(shí)候可以打開。這種噴嘴的缺點(diǎn)是環(huán)形通道在一個(gè)插件的周圍，為了打開噴嘴，這個(gè)插件也必須在軸向平面割成兩半，這就要求插件的制造精度很高，插件的兩半固定在噴嘴的相應(yīng)部分時(shí)配合要非常準(zhǔn)確。
本發(fā)明的主要任務(wù)是要克服以前各種裝置和方法的缺點(diǎn)，開發(fā)一種能夠打開的噴嘴，這種噴嘴在不影響其效能的情況下，能夠保證簡單快速地將絲穿入噴嘴。在噴嘴中，吹風(fēng)介質(zhì)從分配器通道的四周進(jìn)入混合通道，不需使用軸向分割的插件。
本發(fā)明的另一目的在于，一方面提供一種變形噴嘴進(jìn)給部分的是最佳設(shè)計(jì)，另一方面提供填塞箱的最佳設(shè)計(jì)。本發(fā)明是對歐洲專利申請，申請?zhí)枮?08205，123072，23360，110359所介紹的變形噴嘴的改進(jìn)。這些變形噴嘴由在工作時(shí)緊緊壓在一起的二半組成。因此要求噴嘴在全長有相同的剛性。這與填塞箱的要求相反，填塞箱具有縫隙、洞或類似的孔眼，噴射到在填塞箱中所形成的絲塞的熱流可以在阻礙或節(jié)流不太大的情況下從這些縫隙或孔逸出。
在本發(fā)明中，變形噴嘴由進(jìn)給部分和填塞箱組成，進(jìn)給部分用于輸送絲和以熱射流噴射到絲上。進(jìn)給部分和填塞箱是單獨(dú)的部件，壓縮空氣通過它們。僅僅進(jìn)給部分分成固定和活動(dòng)的二部分，在這二部分緊靠在一起的情況下形成走絲通道。填塞箱是一個(gè)管子，管子壁上有一個(gè)縱向的穿絲縫，穿絲縫位于進(jìn)給部分固定和活動(dòng)部分之間的接合面所在的平面內(nèi)。
本發(fā)明考慮到了在以高速，高溫的熱射流沖擊絲時(shí)要給予絲很高的熱能和動(dòng)能。因此必須避免在一定的壓力條件下的熱流的泄漏。然而對于填塞箱，本發(fā)明的設(shè)計(jì)卻是促使熱流逸出。因而，填塞箱部分是一個(gè)薄壁管，其剛性較弱。
另一方面，進(jìn)給部分由二個(gè)塊體構(gòu)成，這二個(gè)塊體具有二個(gè)全等的面。這些塊在其全等的面上相接合并在它們之間形成走絲通道。二個(gè)塊體用鉸鏈連接起來，在工作期間以很大的力將它們彼此壓緊。此外，本發(fā)明噴嘴的特征是綜合了熱流通道所具有的特點(diǎn)。
特征之一是溢流孔至少由一個(gè)、最好由三個(gè)或四個(gè)單圓孔所構(gòu)成，這些圓孔從走絲通道引出與環(huán)形通道相接。另一個(gè)特征是吹風(fēng)介質(zhì)所用的環(huán)形通道的構(gòu)成，即在垂直于噴嘴分割面的平面內(nèi)走絲通道兩側(cè)設(shè)置了兩個(gè)環(huán)形通道圓孔，二個(gè)孔自身的端頭相互聯(lián)接，或經(jīng)位于同一平面上的其他聯(lián)接孔聯(lián)接，從而形成一多邊形環(huán)形通道，此環(huán)形通道環(huán)繞走絲通道，聯(lián)接在壓縮空氣的進(jìn)風(fēng)通道上。
位于錐體外表面上的斜孔構(gòu)成的溢流通道從多邊形環(huán)形通道引出，最好接在凸肩上，狹窄的走絲通道入口區(qū)經(jīng)此凸肩過渡到寬闊終端區(qū)。
為了構(gòu)成雙噴嘴，制成一個(gè)菱形體式的中心半噴嘴，其橫斷面呈等腰三角形，最好是直角三角形或這種形狀的局部。中心半噴在其含有直角的兩個(gè)全等的側(cè)面上各裝有另外一個(gè)直角等腰三角形的菱形體(外菱形體)，即第二個(gè)相應(yīng)的半噴嘴。每個(gè)接觸面內(nèi)都有一個(gè)走絲通道。按本發(fā)明，兩個(gè)半噴嘴均能相互對分割平面作垂直運(yùn)動(dòng)，最好用鉸鏈做成活動(dòng)聯(lián)接。鉸鏈的結(jié)構(gòu)型式使兩個(gè)半噴嘴能緊緊地貼合在一起，其構(gòu)成的方法是，在分割之前，在兩個(gè)半噴嘴內(nèi)平行于走絲通道鉆一個(gè)孔，然后再分割噴嘴，分割時(shí)，分割面要通過走絲通道的軸，并基本要通過鉸鏈孔的軸。然后將一個(gè)作為鉸鏈的銷子插入鉸鏈孔內(nèi)。在靠近鉸鏈孔的半噴嘴分割面的未端加工出一個(gè)小小的10-30°倒棱，最好為10-20°，使噴嘴能作小角度(視倒棱的大小而定)的開啟。這樣，不需要將絲線切斷就能使正在運(yùn)行的絲以垂直于它的運(yùn)行方向?qū)牖蛭胱呓z通道。
聯(lián)接在混合通道和散射體上的填塞箱安裝在固定的中心半噴嘴上，聯(lián)接的方法是用法蘭或螺絲上緊。填塞箱上有排泄壓縮空氣的軸向縫隙和一個(gè)貫穿填塞箱全長的穿絲縫隙，此縫隙最好位于半噴嘴的分割面內(nèi)，并在一般變形運(yùn)行中利用機(jī)械或液壓的作用保持關(guān)閉狀態(tài)。在穿絲的時(shí)候，壓力松開，填塞箱的可彎曲的壁被彈回，穿絲縫隙隨即開啟。
按本發(fā)明制成的噴嘴包在一個(gè)保溫室內(nèi)，此保溫室被加熱，從而使噴嘴在穿絲過程中不致變冷。保溫室的前部有一個(gè)或多個(gè)門，最好半噴嘴中的一個(gè)與門相連，以便使噴嘴和保溫室同時(shí)開關(guān)。
由于能夠打開的半噴嘴與門相連，以及由于門的連鎖作用使能打開的半噴嘴與固定的半噴嘴相互擠壓嚴(yán)密，所以保溫室也即加熱室和裝在其中的噴嘴操作很方便。
為了產(chǎn)生壓緊力，可采用氣動(dòng)或液壓的伺服動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
還考慮到，在門開啟時(shí)另一個(gè)裝置也同時(shí)動(dòng)作，使吹風(fēng)介質(zhì)(壓縮空氣)進(jìn)入噴嘴分配器通道的進(jìn)入量完全中斷或使其流量降得很低，以低流量為優(yōu)。這一過程可用裝在壓縮空氣管道內(nèi)的多通路閥門的轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)換時(shí)，用可調(diào)減壓閥將壓縮空氣經(jīng)旁路管送至分配器通道。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，噴嘴體在穿絲或清洗噴嘴時(shí)可保持加熱，僅比正常稍冷一點(diǎn)，噴嘴關(guān)閉后可立即投入運(yùn)行。
下面用一個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的介紹。
其中圖1 噴嘴的縱斷面圖圖2 雙噴嘴的橫斷面圖圖3a，b 兩個(gè)噴嘴改形結(jié)構(gòu)的橫斷面圖圖4 裝有填塞箱和導(dǎo)出填塞絲的送絲裝置的雙噴咀的縱斷面圖圖5 圖4堵塞箱的橫斷面圖圖6 類似圖4所示噴咀的縱斷面圖圖7 圖6所示堵塞箱的橫斷面圖圖1表示圖2中不帶保溫室的噴嘴的縱斷面圖。噴嘴具有一個(gè)走絲通道1，絲(未畫出)以走絲方向2穿過此走絲通道。走絲通道1延伸到凸肩3，走絲通道的狹窄入口區(qū)經(jīng)此凸肩過渡到寬闊的區(qū)域4。聯(lián)接寬闊區(qū)域4的是一個(gè)作為擴(kuò)散體的錐形出口區(qū)5和堵塞箱23，用于絲的堵塞。在凸肩3的位置上，四個(gè)溢流孔6匯聚入走絲通道。這些溢流孔來自組成環(huán)形通道的四個(gè)圓孔8，四個(gè)圓孔位于溢流孔口之上與走絲通道垂直的平面內(nèi)。圓孔8組成圍繞走絲通道的多邊形。此環(huán)形通道8經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道10聯(lián)接在進(jìn)氣口上。熱空氣、飽和蒸汽或熱蒸汽經(jīng)進(jìn)氣通道10導(dǎo)入。
圖2為用于兩根絲傳送和變形的可分開的雙噴嘴。右邊的噴嘴呈開啟狀況，左邊的呈閉合狀態(tài)。雙噴嘴是由一長方六面體塊制成的，在橫斷面圖中，其縱側(cè)比橫側(cè)長一倍即長比寬大一倍，這樣，二個(gè)并列的噴嘴各具有一正方形斷面，現(xiàn)在把這個(gè)長方體沿兩個(gè)正方形的對角線切開。這樣，就形成了菱形體的中心式半噴嘴12，其橫斷面是等腰三角形，這里為直角等腰三角形。兩個(gè)外側(cè)的半噴嘴也同樣是直角的等腰菱形。用鉆、銑、擴(kuò)孔等方法在二個(gè)半噴嘴12和13內(nèi)加工出走絲通道1及鉸鏈孔11，從而在每個(gè)接觸面上形成了走絲通道1和半個(gè)鉸鏈孔。至少在一個(gè)分割面靠近鉸鏈孔的末端要有一個(gè)小倒棱14(例如10至20°)。以使噴嘴能以相應(yīng)的角度開啟。在兩個(gè)外側(cè)半噴嘴13和中心式半噴咀12內(nèi)，各鉆兩個(gè)盲孔8，盲孔8位于與走絲通道垂直的平面內(nèi)，走絲通道1的兩側(cè)。每個(gè)圓孔與分割面形成銳角，圖示為45°，從而使圓孔的末端相迂。這些圓孔形成了每個(gè)噴嘴環(huán)繞走絲通道1的環(huán)形通道8。每個(gè)環(huán)行通道8與吹風(fēng)介質(zhì)傳送孔的進(jìn)風(fēng)通道10相連。從每個(gè)走絲通道出發(fā)各鉆四個(gè)單獨(dú)的圓孔作為溢流通道6。這些圓孔位于銳角錐體的外殼上，相互錯(cuò)位90°，從相應(yīng)的走絲通道出發(fā)，與構(gòu)成環(huán)形通道8的圓孔相接。外側(cè)的半噴嘴13放置在中心半噴嘴12上，作為鉸鏈的銷子插進(jìn)鉸鏈圓孔11內(nèi)。兩部分半噴咀在彈簧18的作用下相互擠壓在一起。利用外側(cè)半噴嘴的每個(gè)分割面靠鉸鏈孔11的末端上所加工出的倒棱14使噴嘴能夠作小角度開啟(視倒棱大小而定)。雙噴嘴放在被加熱的保溫室15內(nèi)。保溫室的前部有一個(gè)門16。外側(cè)的半噴嘴13用一個(gè)關(guān)閉桿17與門相連，從而使噴嘴與保溫室能同時(shí)開關(guān)。保溫室和外側(cè)半噴嘴的側(cè)面19之間裝有彈簧18，用于支撐外側(cè)的半噴嘴。這樣，不需將絲剪斷或吸抽，就能將兩根正在運(yùn)行的絲以垂直于它們運(yùn)行的方向?qū)胂鄳?yīng)的走絲通道內(nèi)。此時(shí)，中心半噴嘴12的前緣將絲分隔開。中心半噴嘴具有一個(gè)用于環(huán)形通道進(jìn)氣的中心接口，或如圖中所示具有二個(gè)偏心接口。
為了防止在打開噴嘴把絲穿進(jìn)多邊形的環(huán)形通道8的支路按角度相互交織在其上的分割面9內(nèi)時(shí)壓縮空氣在高工作壓力下泄出，以及為了保證在維護(hù)打開的噴嘴時(shí)，例如在清理殘余的廢絲或尾絲時(shí)，對操作人員不危險(xiǎn)，一定要采取專門措施。對此所應(yīng)采取的最好措施是，在壓縮空氣輸入通道10內(nèi)安裝一個(gè)閉鎖裝置，此閉鎖裝置可根據(jù)壓力傳感器所采集到的環(huán)形通道8內(nèi)的壓力降而自動(dòng)關(guān)閉。也可以用減壓裝置打開旁路管道，使少量吹風(fēng)介質(zhì)在對環(huán)形通道8進(jìn)行控制的條件下經(jīng)旁路管導(dǎo)出，以避免空氣變形噴嘴嚴(yán)重冷卻。吹風(fēng)介質(zhì)的閉鎖裝置也屬本發(fā)明的范圍。此閉鎖裝置位于進(jìn)風(fēng)通道10內(nèi)，與保溫室15的門之鎖緊和放松作用是連系起來的，方法是操作一限制開關(guān)，從而使閉鎖裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，例如多通閥，接通于帶有減壓器的旁路管道。
圖3a和3b是與圖1和圖2所示的噴嘴基本相似的噴嘴橫斷面圖，僅環(huán)形通道8的結(jié)構(gòu)略有不同。
在這種噴嘴的結(jié)構(gòu)中，盲孔20系從走絲通道兩側(cè)的分割面9出發(fā)，進(jìn)入兩個(gè)半噴嘴，與分割面成銳角(圖3a)或直角(圖3b)，從而形成環(huán)形通道。然后噴嘴沿分割面9被分開，接著，例如用銑的方法在兩個(gè)半邊銑出走絲通道1。然后，以上述方法加工出四個(gè)環(huán)形通道圓孔20。各個(gè)環(huán)形通道圓孔20的末端經(jīng)兩個(gè)聯(lián)接圓孔21相互聯(lián)接，聯(lián)接圓孔與分割平面及與這些通道圓孔所共有的平面平行。這兩個(gè)聯(lián)接圓孔21又用螺紋堵頭22封閉。
四個(gè)溢流通道6和7是從走絲通道1聯(lián)接環(huán)形通道的聯(lián)接圓孔。按照圖3a和3b，溢流通道在環(huán)形通道的各個(gè)圓孔20、21相互聯(lián)接的位置與環(huán)形通道相接。噴嘴有一中心空氣接口10。
從各個(gè)示意圖中可看出，從分割面9出來的組成環(huán)形通道8或一部分環(huán)形通道8的圓孔均連通在分割平面內(nèi)。
圖4為圖2所示帶有保溫室15以及外側(cè)半噴嘴被略去的變形裝置。所著見的僅僅是中心半噴嘴12的左側(cè)，安裝于固定的半噴嘴12上的填塞箱以及抽取在填塞箱中形成的絲塞的傳送機(jī)構(gòu)之型輥24。
填塞箱的結(jié)構(gòu)為帶有縫隙的管子，在其上部和中部的四周分布著縱向縫隙25或孔洞，輸送絲所用的吹風(fēng)介質(zhì)經(jīng)過這些縫隙或孔洞逸出。在出口區(qū)，縫隙25被一個(gè)帶有法蘭形的擋板27的襯套擋住，以防止絲塞的單絲附著在開了縫的管壁上。關(guān)于填塞箱的其它細(xì)節(jié)可參看德國專利DE-U7723587說明書。
填塞箱23具有一條穿絲縫28，它穿透其管壁并延伸于填塞箱23的整個(gè)長度上，襯套26插在該箱的末端。穿絲縫28和填塞箱的軸線位于噴嘴進(jìn)給部分的接合面9所在的同一平面內(nèi)。填塞箱23僅僅固定于固定的中心噴嘴12上，因此未在圖4中示出的外側(cè)半噴嘴可以打開以及關(guān)閉，并相應(yīng)于填塞箱運(yùn)動(dòng)。另一方向，填塞箱壁與活動(dòng)的外側(cè)半噴嘴13搭接的那部分也是可以活動(dòng)的，它的活動(dòng)可以使穿絲縫28打開以及關(guān)閉。為了關(guān)閉填塞箱23的穿絲縫28，采用適用的壓力裝置，它分布在堵塞箱23的長度上。壓力裝置產(chǎn)生的壓力垂直于噴嘴分割面。這種壓力裝置可以是機(jī)械壓力螺絲或如圖5中所示的汽缸-活塞單元，壓力裝置支承在機(jī)架上。堵塞箱可以具有其它的延伸于其縱向的徑向縫隙以增加填塞箱的柔性。(托架30用于產(chǎn)生平衡壓力裝置29的反力)。當(dāng)汽缸-活塞裝置泄載時(shí)，開了縫的管壁和襯套26恢復(fù)到它們的正常位置，則穿絲縫28打開，執(zhí)行掛絲操作。
應(yīng)該提到，如圖2所示的雙噴嘴有另一個(gè)填塞箱，它對著另一個(gè)走絲通道1。這一填塞箱的安置使其穿絲縫處于另一半噴嘴的分割面所在的平面內(nèi)。這意味著，二個(gè)堵塞箱的穿絲縫錯(cuò)開90°。
圖6和圖7所示的空氣變形噴嘴基本上與圖2至圖5所示的噴嘴相似。其進(jìn)給部分與圖4所示相同。圖4進(jìn)給部分的說明僅應(yīng)用于圖6的進(jìn)給部分。
填塞箱23也與圖4和圖5中的填塞箱相對應(yīng)，其說明也可參這些圖的說明。為了關(guān)閉填塞箱的穿絲縫28，采用一個(gè)金屬片46。這一金屬片的寬度與縫隙的寬度相適應(yīng)，使空氣能像通過縱向縫隙25一樣從該縫隙中逸出，而且該片應(yīng)很容易插到縫中，并很容易地取出來。金屬片的長度要與填塞箱23的長度相適應(yīng)。要采用適當(dāng)?shù)难b置將金屬片固定于其工作時(shí)應(yīng)處位置，例如用一個(gè)銷釘，垂直作用于金屬片46的后背上，并可以活動(dòng)，如圖中以49及箭頭50所示。為了要使金屬片46處于其非工作狀態(tài)的位置，如圖7所示的位置，銷釘可以移出。另一方面，由靠近進(jìn)給部分下表面的金屬片固定其工作時(shí)的位置。
圖形標(biāo)號(hào)注釋表1.走絲通道2.走絲方向3.凸肩4.較寬闊的終端區(qū)5.錐形出口區(qū)6.溢流孔(溢流通道)，斜圓孔7.溢流孔8.環(huán)形通道，圓孔，盲孔，環(huán)形通道-圓孔9.分割平面，接觸面，分隔平面10.壓縮空氣輸入通道11.鉸鏈孔12.中心半噴嘴13.外側(cè)半噴嘴14.倒棱15.保溫室16.門17.關(guān)閉桿18.關(guān)閉彈簧19.半噴嘴的外側(cè)
20.圓孔，環(huán)形通道-圓孔21.圓孔，環(huán)形通道-聯(lián)接圓孔22.螺紋堵頭23.填塞箱24.傳送裝置25.縱向縫隙26.襯套27.擋板28.穿絲縫29.氣缸-活塞-裝置，發(fā)動(dòng)機(jī)30.托架46.金屬片47.支承48.樞軸49.銷釘50.箭頭
權(quán)利要求
1.一種絲的傳送和變形用的噴嘴，它具有走絲通道，此通道經(jīng)一環(huán)形通道和位于錐體外表面的溢流孔與氣體進(jìn)口相連。噴嘴由進(jìn)口部分和填塞箱構(gòu)成。進(jìn)口部分依靠熱射流將運(yùn)行的絲送入上述的走絲通道。而填塞箱對準(zhǔn)走絲通道安裝，用于將絲輸送到該絲在填塞箱中所形成的絲塞上，并將該絲塞送到填塞箱的出口，這時(shí)允許上述的熱流從填塞箱側(cè)向排出。為了便于掛絲，在走絲通道的軸向平面把噴嘴分成兩半；溢流孔至少由一個(gè)斜向鉆成的孔(孔6)構(gòu)成，該孔從走絲通道(1)引出接在環(huán)形通道上。其特征在于變形噴嘴由用于送絲和以熱射流沖擊絲的進(jìn)給部分和填塞箱構(gòu)成，其中進(jìn)給部分和填塞箱部分在機(jī)械上是獨(dú)立的二個(gè)部件，壓縮空氣通過它們。進(jìn)給部分由固定部分和活動(dòng)部分組成，當(dāng)二部分緊靠在一起時(shí)，形成走絲通道。填塞箱是一個(gè)管子，在管壁上有縱向的穿絲縫，該縫位于進(jìn)給部分的固定部分和活動(dòng)部分之間的接合面所在的平面內(nèi)。每個(gè)半噴嘴內(nèi)與噴嘴分割面成橫向的平面上具有二個(gè)環(huán)形通道圓孔(8)，這二個(gè)環(huán)形通道圓孔從分割面(9)引出通向走絲通道(1)的兩側(cè)。環(huán)形通道孔的末端相互銜接或經(jīng)其它連接圓孔(21)連接。在噴嘴的進(jìn)給部分處于閉合狀態(tài)時(shí)，從分割面進(jìn)入二個(gè)半噴嘴的環(huán)形通道圓孔是相互連通的。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的噴嘴，其特征為位于與走絲通道(1)垂直的平面上的環(huán)形通道圓孔垂直或斜向通至分割面(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的噴嘴，其特征為環(huán)形通道圓孔(8)是盲孔，它們的末端相互連接。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為噴嘴的分割面(9)位于由環(huán)形通道圓孔(20，21)組成的多邊形的對角線上，多邊形的角至走絲通道(1)的距離最好相等。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為噴嘴體的橫斷面為正方形，在對角線上被分割開。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為斜孔(6)接在凸肩(3)上，然后進(jìn)入走絲通道(1)，狹窄的走絲通道入口區(qū)經(jīng)此凸肩過渡到開闊終端區(qū)(4)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為為了構(gòu)成雙噴嘴，制成了一個(gè)菱形體式的中心半噴嘴(12)，其橫斷面基本上是等腰三角形，最好是直角等腰三角形。各個(gè)外側(cè)的半噴嘴(13)坐落在含有直角的二個(gè)全等的側(cè)面上，該半噴嘴最好作成等腰或直角等腰三角形的菱形體。中心半噴嘴(12)的對接面和相應(yīng)的外側(cè)半噴嘴(13)的相應(yīng)對接面是全等的，并構(gòu)成分割面中的走絲通道(1)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為在半噴嘴(12，13)的分割面(9)上，有一個(gè)鉸鏈孔(11)，孔內(nèi)插有一個(gè)起鉸鏈作用的銷子。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為至少在一個(gè)半噴嘴的分割面上靠近鉸鏈孔(11)的末端具有倒棱(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求
7的噴嘴，其特征為中心半噴嘴(12)具有一個(gè)中心的或二個(gè)偏心的連接于走絲通道(1)的氣體接口(10)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為噴嘴體裝在一個(gè)保溫室(15)內(nèi)。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為保溫室(15)內(nèi)部是被加熱的。
13.根據(jù)權(quán)利要求
11或12的噴嘴，其特征為保溫室(15)至少有一個(gè)用于開啟的門，外側(cè)的半噴嘴(13)與此門相連。
14.根據(jù)權(quán)利要求
13的噴嘴，其特征為由于保溫室(15)內(nèi)(16)的連鎖作用，半噴嘴(12，13)相互被緊緊地?cái)D壓在一起。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為填塞箱(23)裝在進(jìn)給部分固定的半噴嘴(12)上并對準(zhǔn)走絲通道(1)，填塞箱上有一個(gè)貫穿于其全長上的穿絲縫，該縫位于噴嘴進(jìn)給部分上固定的半噴嘴和活動(dòng)的半噴嘴的分割(結(jié)合)面所在的平面內(nèi)。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求
之一的噴嘴，其特征為填塞箱上帶有幅射狀的縫隙(25)或孔眼，用于排泄從走絲通道逸出的壓縮空氣。
17.根據(jù)權(quán)利要求
15和16的噴嘴，其特征為填塞箱(23)的穿絲縫(28)可以用垂直于噴嘴分割面(9)作用于填塞箱壁的動(dòng)力裝置(29)將其封閉。
18.根據(jù)權(quán)利要求
15至17的噴嘴，其特征為填塞箱(23)的箱壁至少有一個(gè)附加的縫隙(45)，它最好徑向?qū)χ┙z縫(28)，并一至延伸到填塞箱出口端襯套(26)的末端，由此使填塞箱具有柔性。
19.根據(jù)權(quán)利要求
15和16的噴嘴，其特征為填塞箱(23)的穿絲縫(28)可用一能插入的薄片(46)封住。
專利摘要
一種變形噴嘴由進(jìn)給部分和填塞箱部分組成。這二部分中心彼此對準(zhǔn)。進(jìn)給部分由二部分構(gòu)成，在其分割面上形成了走絲通道。熱射流吹進(jìn)走絲通道。填塞箱是一個(gè)具有多孔壁的開了縫的管子?？p隙位于分割面所在的平面內(nèi)，并在徑向施加于管子的壓力下關(guān)閉或用一金屬片插入縫隙將其關(guān)閉。
文檔編號(hào)D02G1/12GK86100269SQ86100269
公開日1986年7月16日 申請日期1986年1月18日
發(fā)明者克勞斯·布克哈特, 克勞斯·格哈茨, 曼夫里德·格里布, 雷納·基思, 埃里克·蘭克 申請人:巴馬格·巴默機(jī)器制造股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan