專利名稱：防寒保暖復(fù)合服裝料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬服裝材料技術(shù)，主要改進(jìn)服裝材料的結(jié)構(gòu)，供防寒保暖服裝使用。
已有防寒保暖服裝，在上衣類、褲類與大衣類，有多種品種，一般采用織物做面料與里料制成，或有在中間填充紡織纖維作填料，或用羽絨作填料，或用動(dòng)物毛皮制成，對(duì)照防寒保暖服裝在經(jīng)濟(jì)性、保健衛(wèi)生與人體舒適性方面的要求，應(yīng)該是價(jià)廉、穿著暖、輕、薄、合身，并舒適于人體活動(dòng)。以上服裝材料存在不足之處。
本實(shí)用新型的目的提供一種用復(fù)合材料制成的服裝材料，可作服裝面料或里料，符合防寒保暖服裝在經(jīng)濟(jì)性、保健與舒適性方面的要求。
服裝除裝飾美觀作用外，還用于保健與舒適，維護(hù)人體熱平衡以適應(yīng)氣候變化。人體調(diào)節(jié)體溫絕大部分是通過皮膚汗液蒸發(fā)來完成，在環(huán)境溫度上升或進(jìn)行激烈的活動(dòng)時(shí)，汗液更多，因此服裝材料對(duì)熱與水份的傳遞性能是保健衛(wèi)生與人體舒適性必需考慮的，要求導(dǎo)熱系數(shù)大，透水氣性大，吸濕與吸水性大。在寒冷氣候條件下，人體向低于體溫的外界散失熱量是通過皮膚的傳導(dǎo)、輻射與對(duì)流三種途徑進(jìn)行，因此服裝材料的保暖性由導(dǎo)熱性、散熱性及吸濕放熱量決定，要求導(dǎo)熱系數(shù)小，孔隙率小及吸濕后放熱量大。
本實(shí)用新型是將服裝材料分成內(nèi)、中、外三層，每層根據(jù)要求選擇不同性能的材料，然后復(fù)合，達(dá)到實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
中層用柔軟透明的塑料薄膜單面真空鍍鋁，其鋁膜與黑色不透明的塑料薄膜層合，此層合薄膜上開有多數(shù)量的通孔，此層合薄膜導(dǎo)熱系數(shù)小，有可選擇能通過空氣與水的孔隙率，在層合薄膜的二面粘合親水性軟質(zhì)聚氨酯開孔泡沫塑料層構(gòu)成組合體，此組合體能較大量地吸濕與吸水。由于多數(shù)量的通孔存在，能相互傳遞透過水氣，通孔的數(shù)量可根據(jù)要求選擇，層合薄膜的無鍍鋁膜面向人體，能反射人體的輻射熱，另一面的黑色塑料薄膜能吸收外界的輻射熱，此組合體具備導(dǎo)熱系數(shù)小，吸濕與吸水性大，對(duì)透水氣性可根據(jù)要求合適選擇，有良好的保暖性能。防寒保暖復(fù)合服裝的中層可根據(jù)要求由一個(gè)組合體或多個(gè)組合體粘合而成。
內(nèi)層粘合粘膠或棉纖維的織物，利用其回潮率、吸濕后放熱量、孔隙率等均大的性能，完成吸濕、吸水、透水氣量均大的作用，吸濕后放熱量大，有利于保暖性。
外層材料選擇可根據(jù)防寒保暖服裝布的用途決定，如果作為上衣類或大衣類的里料，采用脫殼形式，可用粘膠纖維織物或棉纖維的紗布織物，如果作為上衣類、褲類、大衣類的面料，外層可用各種紡織纖維吸濕性較大與織物組織的孔隙率也較大的織物。
以上所有材料的粘合，均應(yīng)采用間接涂膠粘合法，以防止粘合劑進(jìn)入材料的孔隙。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。



圖1是本實(shí)用新型用一個(gè)組合體構(gòu)成的放大剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型的組合體放大剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的層合薄膜放大局部剖面圖。
參照
圖1、圖2與圖3，防寒保暖復(fù)合服裝料［1］的中層柔軟透明的塑料薄膜上單面真空鍍鋁而成的真空鍍鋁薄膜［2］，其上真空鍍鋁膜［2′］與黑色不透明的塑料薄膜［3］層合，構(gòu)成層合薄膜［4］，其上開有多數(shù)量的通孔［5］，在層合薄膜［4］的二面粘合親水性軟質(zhì)聚氨酯開孔泡沫塑料層［6］與［7］，構(gòu)成組合體［8］，內(nèi)層粘合粘膠或棉纖維的織物［9］，外層粘合根據(jù)防寒保暖復(fù)合服裝料［1］的用途決定的紡織纖維的織物［10］。
在附圖中防寒保暖復(fù)合服裝料［1］由一個(gè)組合體［8］構(gòu)成，但若是多個(gè)組合體［8］構(gòu)成也是可以的。
本實(shí)用新型如上所述，在結(jié)構(gòu)上各層有其特有的性能，制成服裝后，對(duì)保暖性、保健與舒適性有提高，而且在經(jīng)濟(jì)性上價(jià)格低廉。
防寒保暖復(fù)合服裝料縫制服裝時(shí)，由于服裝料厚度較厚，要使聯(lián)接接頭外形平整、厚度均勻，必需對(duì)服裝料裁片邊緣要聯(lián)接的部位預(yù)先進(jìn)行加工，先涂一層淀粉漿，干燥后用高速回轉(zhuǎn)的園筒形刀片切成斜面或適當(dāng)減薄，其間塑料相應(yīng)切除，然后用粘合及縫結(jié)方法加工，其不同一般縫紉法有以下六種方式方式1.滾邊縫。
其特征是服裝料裁片毛邊滾布條，縫紉成光邊。
使用于插袋口。
方式2.卷邊縫。
其特征是服裝裁片留外層織物，斜切除內(nèi)半層，外層向內(nèi)折邊縫紉。
使用于貼袋與袋蓋。
方式3.單卷邊對(duì)接縫。
其特征是服裝料裁片留外層織物，斜切除內(nèi)半層，外層向內(nèi)折邊縫紉，其下放入留內(nèi)層織物，斜切除外半層的服裝料裁片縫合。
使用于前襠縫。
方式4.外半層雙平縫粘合襯布加固。
其特征是二片服裝料裁片均留外層織物，斜切除內(nèi)半層，外層織物向內(nèi)相對(duì)平縫后用粘合襯布條加固。
使用于省縫、側(cè)縫、肩縫、后袖縫、前袖縫、后襠縫、下襠縫、袖窿縫、腰縫。
方式5.外半層單平縫。
其特征是服裝料裁片留外層織物，斜切除內(nèi)半層，外層織物與另一單層織物相對(duì)后，向內(nèi)在內(nèi)平縫。
使用于止口與貼邊、底邊與貼邊、袖口與貼邊、門襟、側(cè)插袋、腳口與貼邊、配腰。
方式6.嵌入縫。
其特征是服裝裁片嵌入單層織物面料、襯布與夾里之間進(jìn)行縫合。
使用于領(lǐng)縫。
現(xiàn)對(duì)男上裝舉例如下(相同于一般縫紉方法則省略)例男上裝一.前身1.省縫－－開縫切斜面，外半層平縫，用粘合襯布條加固，用方式4。
2.止口與貼邊－－用同服裝料外層織物的單層織物用方式5縫制。
3.貼袋與袋蓋－－用方式2縫制。
4.插袋口－－用同服裝料外層織物的單層織物用方式1。
5.底邊－－用同服裝料外層織物的單層織物用方式5縫制底邊與貼邊。
二.后背1.側(cè)縫－－用方式4。
2.肩縫－－用方式4。
3.底邊－－同前身底邊。
三.衣領(lǐng)1.制領(lǐng)－－用同服裝料外層織物的單層織物，加襯布、夾里，照一般服裝制領(lǐng)方法縫制。
2.領(lǐng)縫－－將縫好的前身、后背的服裝料衣片嵌入縫于領(lǐng)面、襯布與領(lǐng)夾里間，用方式6縫制。
四.衣袖1.后袖縫－－用方式4。
2.前袖縫－－用方式4。
3.袖口－－用同服裝料外層織物的單層織物用方式5縫制袖口與貼邊。
4.袖窿縫－－用方式4縫制。
權(quán)利要求1.一種防寒保暖復(fù)合服裝料，其特征是內(nèi)層的紡織纖維織物[9]與外層的紡織纖維織物[10]之間粘合有組成中層的組合體[8]，組合體[8]是在軟質(zhì)泡沫塑料層[6]與[7]之間粘合層合薄膜[4]構(gòu)成，層合薄膜[4]由真空鍍鋁塑料薄膜[2]與黑色塑料薄膜[3]層合而成，在其上開有多數(shù)量的通孔[5]。
2.按權(quán)利要求1所述的服裝料，其特征是軟質(zhì)泡沫塑料層［6］與［7］是聚氨酯親水性與開孔型的。
3.按權(quán)利要求1所述的服裝料，其特征是真空鍍鋁塑料薄膜［2］是在柔軟透明的塑料薄膜上單面真空鍍鋁膜［2′］。
4.按權(quán)利要求3所述的服裝料，其特征是單面真空鍍鋁膜［2′］厚度是0.1微米。
5.按權(quán)利要求4所述的服裝料，其特征是單面真空鍍鋁膜［2′］與黑色塑料薄膜［3］層合是用粘合。
6.按權(quán)利要求1所述的服裝料，其特征是組成中層的組合體［8］其數(shù)量是可用一個(gè)或多個(gè)組合體［8］預(yù)先粘合后組成中層。
專利摘要防寒保暖復(fù)合服裝料供防寒保暖服裝使用。本實(shí)用新型的特征是用內(nèi)、中、外三層材料復(fù)合，中層用真空鍍鋁塑料薄膜與黑色塑料薄膜層合，開孔后夾入親水性軟質(zhì)聚氨酯開孔泡沫塑料層中，內(nèi)層與外層用紡織纖維的織物粘合，制成的服裝具有價(jià)廉、暖、輕、薄、合身并舒適于人體活動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B27/12GK2081342SQ90205420
公開日1991年7月24日 申請(qǐng)日期1990年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月25日
發(fā)明者張永銘 申請(qǐng)人:張永銘