專利名稱：在紙或紙板涂布中限制涂層寬度的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在紙或紙板涂布中限制涂層寬度的方法，其中借助配置有帶槽刮棒的涂布裝置將涂料涂在待涂布的移動載料面上。
本發(fā)明還涉及一種實現上述方法的裝置，它包括一個轉動的刮棒，它支靠在待涂布的移動載料面上，并沿整個機器的寬度上延伸，并在其大部分上設有許多槽。所述刮棒適合于在待涂布的載料面上涂布涂料并使其平滑。涂料按待涂載料面的運動方向在刮棒的前面引入該涂布裝置。
目前，在紙和紙板的涂布中，通常使用兩種供選擇的方法和裝置，即刮刀涂布器或刮棒式涂布器(bar coater)。本發(fā)明顯然是涉及后者，即刮棒式涂布器，實踐證明在表面上膠工藝中刮棒式涂布器具有極好的效果。刮棒式涂布器使用在涂布和表面施膠工藝中，用以將涂料涂在紙幅的表面上并使其平滑，一般涂料是用供料輥引入的。在薄膜施膠工藝中，涂料也可直接引入表面施膠的輥子表面上，在輥隙中涂料粘附于通過輥隙的紙幅上。通常使用的刮棒材料一般是鋼材，并且為了增加其使用壽命刮棒上常常鍍鉻。一般不使用具有完全平滑表面的刮棒而是使刮棒表面上帶有許多槽，或用鋼絲纏繞在刮棒上，以形成類似于刮棒表面帶槽的作用。
當用一帶槽的刮棒施加涂料，例如施加在施膠壓榨中的施膠輥上時，位于紙幅外側的輥子端部的涂料必須用側邊刮刀刮干凈，否則留在輥子端部區(qū)域的這種涂料在輥隙中引起相當大的濺污。涂料在側向部位的刮除已被證明是非常困難的。本發(fā)明的目的是提供一種克服現有技術解決辦法中存在的缺點的方法和裝置，與現有技術相比，該方法和裝置可獲得改進的涂布效果。為了實現這個目的，本發(fā)明提出的方法的主要特征在于涂料僅僅充分地涂在紙幅的整個寬度上，而且任何超出紙幅寬度延伸的涂料用刮棒兩端提供的平滑端部區(qū)域從待涂的載料面上刮去。
另一方面，本發(fā)明提供的裝置的主要特征在于在刮棒上橫過紙幅寬度的部分上形成許多槽，而基本上超出紙幅寬度延伸的刮棒端部區(qū)域是平滑的。
本發(fā)明與現有技術的解決辦法相比最顯著的優(yōu)點是，在使用本發(fā)明的方法時，能完全省去側邊刮刀，因為它們是不需要的。根據發(fā)明提供的方法和裝置，側邊區(qū)域的刮除是由刮棒本身完成的，在涂料的涂布階段已進行了上述刮除。就一臺施膠壓榨而論，超出紙幅寬度出現在平滑的刮棒端部區(qū)域上的膠可以少到使這些膠液通過輥隙不會出現飛濺。本發(fā)明的另一些優(yōu)點和特性從下面對本發(fā)明的詳細說明中是顯而易見的。
下面將參考附圖本發(fā)明詳述如下，其中

圖1 是一臺應用本發(fā)明方法和裝置的薄膜施膠壓榨的全示意側視圖。
圖2 是用放大比例表示的薄膜施膠壓榨中一個涂布裝置的簡化視圖。
圖3 是一個刮棒式涂布器的示意側視剖面圖，該涂布器用于直接在紙幅表面上進行涂布。
圖4 是圖3按箭頭A所示方向觀察的簡化視圖。
在圖1中，施膠壓榨一般以標號1表示。該薄膜施膠壓榨1包括施膠輥2和3，以使第一輥2和第二輥了之間形成一個輥隙N，紙或紙幅W從所述的輥隙通過。在薄膜施膠壓榨1中，用第一涂布裝置10將第一層膠料膜F1，按量供至第一輥子的表面4上，并以相應的方式用第二涂布裝置20將第二層膠料膜F2定量供至第二輥的表面5上。在輥隙N中，膠料膜F1和F2轉移到通過輥隙運行的紙或紙幅W上。在圖1中，被涂布的紙幅用W表示。
在圖1中所示的薄膜施膠壓榨1中，用涂布裝置10和20將膠料膜F1和F2復蓋到施膠壓榨中的施膠輥2和3的表面4和5上的裝置是兩個相同的刮棒式涂布器，如圖1所示。涂布裝置10和20是所謂的短暫停留式(Short-dwell Type)涂布裝置，其中涂料被引入位于刮棒11、21前面的加壓涂料腔室16、26中，該腔室由所述的刮棒11、21，還由輥子表面4、5，涂料腔的前壁14、24，以及根據需要可能存在的側面密封裝置(未表示)限定的。刮棒11、21安裝在由合適材料，如聚氨脂制成的支架12、22上，所述的支架在它的整個長度上支撐著刮棒11、21。刮棒11、21上設有一個傳動齒輪(未表示)，通過該齒輪刮棒11、21按與輥子2、3轉動方向相反的方向轉動。在圖1中，刮棒支架的支座標號13和23表示，并且前壁的支座是用標號15和25表示。
在本發(fā)明中，所用的刮棒是一根帶槽的棒21，它詳細地表示在圖2中。如圖2所示，該帶槽刮棒21上設置的槽不是從一端延伸到另一端，而是使該刮棒的兩端部區(qū)域a保持平滑。在刮棒21上的帶槽部分f和平滑端部區(qū)域a的比例的選擇要使在刮棒21上形成的槽部f的寬度大致等于紙幅的寬度。在平滑端部區(qū)域a處刮棒21的外徑D大致等于刮棒21上帶槽部分的外徑d。由于這樣一種安排，在該刮棒的所述平滑端部區(qū)域a上超出紙帶寬度延伸的任何膠料被涂在施膠輥3的表面5上的輥子端部區(qū)域b上，從而使該膠層是如此之薄到以便它能通過輥隙N。在這種情況下，在輥隙N中基本不會出現液濺。
圖3和圖4表示本發(fā)明的第二實施例，該實施例應用于將涂布劑直接在紙或紙帶W的表面上進行涂布。在圖3中，涂布裝置一般以標號50表示，如圖3所示，刮棒53支靠在紙或紙幅W上進行安裝，紙帶在支承輥54的表面上運動。涂布裝置50是一種所謂短暫停留式Short-dwell type涂布裝置，在該裝置中將涂布劑按紙帶運行方向在刮棒53的前面引入涂料腔室51內，該腔室是由所述的刮棒53、紙幅W，涂料腔室的前壁52和側面密封裝置(來表示)限定的。涂料腔室51以常規(guī)的方式進行加壓，并使多余的涂布劑通過涂料腔室的前壁和紙幅W之間的間隙55流出腔室51。刮棒53安裝在一個由合適材料，如聚氨脂制成的支架58上，所述的支架在它的整個長度上支持著刮棒53。刮棒53設有一個傳動齒輪，通過該傳動齒輪，使刮棒53按與紙幅W運動方向相反的方向轉動。刮棒53的支架58安裝在一支承56上，支架58和支承56一起固定于安裝在涂布裝置56的框架上的支座59上。此外，在支承56上，支架58的下面設有一個加載軟管57，通過該軟管，刮棒53可以按要求的方式對看紙幅W進行加載。在圖3和4中，涂布過的紙幅用W表示。
如圖4所示，刮棒53是一根等同于圖1和2中所述的帶槽棒。因此，棒53沒有在其整個軸向長度上設置槽，而是使其兩個端部區(qū)域a保持平滑，以便棒53的帶槽部分f僅大致在橫過紙幅的寬度上延伸，或如圖4所示，稍微窄于紙幅的寬度，以使紙幅W′上保持干的側部區(qū)域C，這部分區(qū)域不進行涂布。在圖3和4所示的實施例中，刮棒53的平滑端部區(qū)域a的直徑也是大致等于刮棒的帶槽部分的外徑。
上面通過參照附圖舉例的方式對本發(fā)明進行了說明。但是，本發(fā)明并非局限于圖中所示的實施例，而是包括在后面權利要求書中限定的本發(fā)明構思范圍內可能存在許多變化。
權利要求
1.在紙或紙板涂布中限制涂層寬度的方法，其中涂料用設置有帶槽刮棒(11、21、53)的涂布裝置(10、20、50)涂在待涂布的移動載料面(4、5、W)上，其特征在于涂料僅大致涂在紙幅的整個寬度上，并且任何超出紙幅寬度的涂料借助刮棒(11、21、53)的兩端部上設置的平滑端部區(qū)域(a)從待涂布的載料面(4、5、W)上刮掉。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于其中將涂料，例如一種膠料涂在施膠壓榨的施膠輥的表面(4、5)上，是借助刮棒上的平滑端部區(qū)域(a)，將涂料，如一種膠料涂布在施膠壓榨的輥面(4、5)上的涂層寬度超出紙幅寬度，從而使涂布在輥子的端部區(qū)域(b)上的涂料層足夠薄以致在通過施膠壓榨輥隙(N)時不會出現液濺。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于其中將涂料直接涂布在紙板的表面上時，是借助刮棒的平滑端部區(qū)域(a)，將涂料刮掉，從而使紙幅(W)的側向區(qū)域基本保持不沾有涂料。
4.用于實現權利要求1所述方法的裝置，它包括一個轉動的刮棒(11、21、53)，刮棒靠在待涂布的移動載料面(4、5、W)上，并在整個施膠壓榨的寬度上伸出，而且在其長度的大部分上設有許多槽，所述的刮棒(11、21、53)適合于在待涂布的載料面(4、5、W)上涂布涂料，將載料面復蓋并使其平滑，將涂料按待涂載料面(4、5、W)的運動方向，在刮棒的前面引入該涂布裝置(10、20、50)中，其特征在于在刮棒(11、21、53)上，形成的帶槽部分(f)大致等于紙幅的寬度，刮棒大致超出紙帶寬度的伸出的刮棒端部區(qū)域(a)是平滑的。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于刮棒(11、21、53)的平滑端部區(qū)域(a)的直徑(D)基本上等于刮棒(11、21、53)的帶槽部分的外徑(d)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在紙幅或紙板的涂布中用于限制涂層寬度的方法。借助于設有帶槽刮棒(21)的涂布裝置將涂料涂在待涂布的移動載料面(5)上。本發(fā)明的一個基本特點是，涂料僅大致涂布在紙幅的整個寬度上，超過紙幅寬度的任何涂料是借助刮棒(21)端部上配置的平滑端區(qū)域(9)從待涂布的載料面上刮掉。本發(fā)明還涉及實施上述方法的裝置。
文檔編號D21H23/60GK1055784SQ911018
公開日1991年10月30日 申請日期1991年3月20日 優(yōu)先權日1990年4月19日
發(fā)明者勞諾·蘭塔寧 申請人:維美德造紙機械有限公司