專利名稱:護送式連續(xù)封點制袋機的制作方法
本實用新型有關(guān)一種護送式連續(xù)封點制袋機，尤其是一種制作精確之制袋機。
按，傳統(tǒng)之聚丙烯、聚乙烯制袋機大約可分為下列二類1.封切分離式制袋機(如圖1所示，一般通稱雙刀式制袋機或拉力式制袋機)，其制袋過程為先封口→拉送→切斷(個別袋)或先封口→拉送→點斷→卷取(整卷袋)，其缺點為(1)封口處被拉薄使封口出毛病，尤其是封折角袋(GUSSETTBAG)更會顯出其缺點。
(2)封口線與切口因系同時而異步完成，故其間隔不易保持一定尺寸，影響袋子之長短。
(3)切刀容易磨損，且不易調(diào)整。
(4)出袋間斷。
(5)只能生產(chǎn)底封袋。
2.封切并體式制袋機(如圖2所示，一般通稱單刀式制袋機或推送式制袋機)，其制袋過程為先送出袋料然后再封口，熱切及氣沖，其缺點為(1)袋子整齊堆積較困難(因推送及氣沖關(guān)系不整齊)。
(2)因利用有壓氣體氣沖使袋子分離，故不適合封切薄袋子。
(3)須水冷卻，故障機會很多。
(4)出袋不順容易阻礙。
(5)出袋間斷。
(6)只能生產(chǎn)底封袋。
又，近年來，亦有發(fā)展出一種滾筒式塑膠袋連續(xù)封口點斷機，如圖3，其制程系利用三只滾筒，利用兩滾筒間之部位，分別作封口及點斷之動作。其缺點為(1)由于其為連續(xù)滾動以帶動塑膠袋體，故在熱封或點斷時袋體會受到拉力，造成熱封部或點斷部之不良可能；(2)由于利用壓輪(滾筒)之大小形成制袋長度之變化，制袋長度之調(diào)變需以更換壓輪之徑向規(guī)格方能完成，不符現(xiàn)代工業(yè)之彈性制造系統(tǒng)之推展。
因此，無論上述三種型式中之任一形式之制袋機，其存在之缺點可綜合為A.由于型式(1)及(2)之作動流程上，在熱封之階段，必需有暫停之現(xiàn)象，(此原因是由于熱封之瞬間，必須保持不受力之情形，因為塑膠袋若在此階段仍為受到拉力之帶動，則必然會造成該受熱部位之可能變形，形成不良品；且此暫停不受力之時間，必須延續(xù)一短暫時間，以利該熱封部位之冷卻，以足以回復(fù)至原應(yīng)有抗力，避免受拉力引動所可能產(chǎn)生之形變。)故，該等型式之制袋機，其塑膠袋行走路徑呈間歇前進，有張力控制之難題。
B.而象型式(3)者(滾筒式)，由于其袋體行走呈連續(xù)之被滾轉(zhuǎn)前進，固然無張力控制問題，然系為一恒受拉力性。因此，在熱封時，極可能因封口處受熱變軟又受到拉力引動而于封口處被拉裂，影響封口品質(zhì)；同理，亦有可能于點斷處(因其為整卷袋)被拉斷(因該處亦甚脆弱易斷)，而使生產(chǎn)線中斷，可謂會因受拉力而影響熱封或點斷之制作程序。
C.另，型式(3)者，由于其系使用壓輪(滾筒)之大小形成制袋長度之變化，故制袋長度之調(diào)變性不良，可制袋長范圍狹小；而型式(1)(2)者，雖然制袋長度之調(diào)變性良好，但是制袋長度范圍稍差。
D.上述常用之型式(1)(2)(3)者，其封口及點斷大都采用同時異步完成，而往往會因受制造過程中拉力變化之影響，而使成型之袋長不穩(wěn)定。
故，基于上述常用者之現(xiàn)有缺點，本實用新型采用一組移動式滑動板，配合四個滾筒形成一組框梭機構(gòu)，可使位于滑動板上對應(yīng)處之封點機構(gòu)(封刀與點刀)在工作時，其連續(xù)傳送之袋體呈一靜止態(tài)，而可避免因受拉力影響袋體成型之品質(zhì)與流程，此為本實用新型之主要目的。
次外，本實用新型之制袋流程上，不會因作封口或點斷之動作而有暫停之現(xiàn)象，可保持袋體行走路徑之連續(xù)性，不會有張力控制問題，此為本實用新型之另一主要目的。
再有，本實用新型系采同步同時完成封口及點斷，故袋長穩(wěn)定，此為本實用新型之再一主要目的。
又，本實用新型所具有之制袋長度變換可在機器運轉(zhuǎn)中進行調(diào)變，不僅操作迅速，且其變更范圍廣大，此為本實用新型之又一主要目的。
緣是，本實用新型包括有一框梭機構(gòu)，包括位于下部之固定位置之原動滾筒，以及位于上部之從動滾筒；而原動滾筒與下方之夾輪相連動，從動滾筒系與一滑動板連動；相關(guān)之袋體系繞經(jīng)夾輪一原動滾筒間，原動滾筒，從動滾筒后，以及滑動板上方，再繞經(jīng)另方之從動滾筒，原動滾筒，以及原動滾筒一夾輪間，移出；其間并利用滑動板之適當之特定速度移動，形成連續(xù)傳送之塑膠體之瞬間絕對運動為停止之現(xiàn)象，使位于其對應(yīng)處之封點機構(gòu)于作動時，得到袋身無拉力狀況下之熱封點斷制程，可有良好之生產(chǎn)，此為本實用新型之主要特征。
次外，本實用新型無論于任何時間，其前輸入端與后輸出端恒保原速之移動，不會有暫停之現(xiàn)象，保持整體為連續(xù)性之袋體行走路徑，無張力控制問題，此為本實用新型之另一主要特征。
再有，本實用新型可藉滑動板之移動距離(或稱移動時間)而形成制袋之長度變化，制袋長度之調(diào)變性良好，可制袋長范圍廣大，此為本實用新型之再一主要特征。
現(xiàn)配合圖示，舉一較佳實施例說明于后，相信藉該說明，能對本實用新型之特征及優(yōu)點有一更明晰之了解。
如圖4為本實用新型特征部份之示意圖。本實用新型包括一組框梭機構(gòu)，包括位于下方之原動滾筒(定位滾筒)11、12，以及位于上方之從動滾筒(移位滾筒)21、22，該原動滾筒為固定態(tài)，且其下方設(shè)有夾輪31、32與之接觸，該等夾輪31、32，通過壓桿33，由氣壓缸34驅(qū)動而逼近原動滾筒11、12。在從動滾筒21、22間設(shè)有一滑動板4，該等滑動板可用左右兩板41、42，分別夾持于滾筒21、22之兩側(cè)(請同時參閱圖5立體圖)。于前述之相關(guān)機構(gòu)，系架設(shè)于機架5上，而該滑動板41、42系分別嵌滑于槽道內(nèi)?；瑒影逯欢耍瑒t受一油壓裝置6之驅(qū)動，(如圖4)。另外，原動滾筒11、12系由一馬達101，經(jīng)一鏈輪102及鏈條103傳動，如圖4所示。
另外在機架上端部，跨設(shè)有一封點機構(gòu)7，包括有上方之封刀71及點斷刀72，另下方位于兩從動滾筒21、22之間之機架側(cè)，與該滾筒上端部齊平對應(yīng)處，設(shè)有平臺73。而相關(guān)之袋體，系由外方導(dǎo)輪81導(dǎo)入，經(jīng)夾輪31(上頂點)，原動滾筒11，從動滾筒21，經(jīng)封點機構(gòu)7間，再由從動滾筒22，原動滾筒12，夾輪32(上頂點)，導(dǎo)輪82導(dǎo)出。而最重要的是從動滾筒21、22前后之袋體必為互相平行者，即，本較佳實施例中滾筒之配置系使從動滾筒(半徑為R)與原動滾筒(半徑為r)間之垂直距離d恰等于二者半徑之和者，此乃使得滑動板4之移動得以與連續(xù)傳送袋體之移動互補易于達成者；如圖4所示。
本實用新型之作動方式系如下述請閱圖4。
(1)假設(shè)導(dǎo)輪81(或82)之轉(zhuǎn)動速率，使袋體恰能以V之速率移動。當吾人欲封點時，將油壓裝置驅(qū)動滑動板4連同滾筒21、22向左移動(后移)，請注意，其速率(度)V′系以V／2為準，則可造成位于從動滾筒21、22上頂點間之袋體呈暫時之靜止狀(指相對于封點機構(gòu)7而言，即指其絕對速率為零)，此原因如同動滑輪之V速度移動會造成其輪緣牽引線之兩倍V速度之移動，故會恰抵消袋體原本導(dǎo)入之速度，形成袋體之暫時靜止作用。此點非常重要。有關(guān)更嚴謹之學理說明，請參閱附件一之證明。此時由于袋體為靜止，故可以封點機構(gòu)7將袋體作封點，而袋體不會受拉力之影響而損及袋體之品質(zhì)及連續(xù)性，另，導(dǎo)輪81及82仍為持續(xù)有效之導(dǎo)入與導(dǎo)出，可保持整體運轉(zhuǎn)之連續(xù)性，即導(dǎo)輪81與82兩端之袋體不會有不足或多余之現(xiàn)象。
(2)當從動滾筒21、22連同滑動板4行至左方死點(虛線位置)，此時該袋體亦經(jīng)已完成封點作用而同時已持續(xù)冷卻某短暫時間，使該部份復(fù)可抗拒相當拉力，則切換油壓裝置之方向，使從動滾筒21、22連同滑動板4反向位移(右移即前移)，該滑動板4位移之速度并無與導(dǎo)輪81、82之袋體位移速度V有絕對之關(guān)系，可等于或不等于V／2。唯，其滑動板4反向位移之距離自當以與原以V／2速度左移t時間所走之距離1相同。當滑動板行至右死點時，則切換油壓裝置，使之反向復(fù)行以V／2左移重覆(1)項步驟，同時開始封點作業(yè)。
以上所述為本實用新型之實施操作方式，現(xiàn)謹就本實用新型之細節(jié)及優(yōu)點部份作一說明。
(1)本實用新型之封點機構(gòu)亦系以油壓裝置配合相關(guān)電路作瞬間之封點作用，在動作上亦簡單明精確；(2)本實用新型之滑動板(含從動滾筒)之甫行左移而達到袋體為靜止狀態(tài)(即V／2速度)時，則即可將封點機構(gòu)壓下作用并封點，此后當滑動板移至左方死點時，其間所耗之短暫時間，即能產(chǎn)生該封點部份位于一靜止狀況下之冷卻作用，以抗拒繼而來之袋體之位移所產(chǎn)生之拉力，亦即能有效利用該t時間之暫停作用以完成封點及冷卻。
(3)本實用新型之袋體成形之長度變化，系可依滑動板之位移距離(即1＝V／2.t)，而變動。即進一步而言，系依滑動板之回移(右移)速度V′′，而改變之回程時間變化，而改變成型袋體之長度規(guī)格，即速度V′′之速度愈小即回移時間較長，則各成型袋體之長度愈長，反之則愈短。即，制袋長度系依滑動板之其回移(右移)速度而改變。然滑動板之移動長度亦可藉油壓機構(gòu)6之變化而予以調(diào)整，進而改變袋之長度者。
(4)本實用新型之采左移速度V′＝1／2V，其需要配合之相關(guān)條件系從動滾筒與原動滾于水平方向上恰可使其間之袋體保持水平，亦即，假若從動滾筒與原動滾筒之徑向規(guī)格為R及r，則其兩者中心之距離d之垂直面投影恰為R＋r。其原因除請參閱附件一所述之公式推導(dǎo)外，其簡單之說法，即系在保持動滑輪理論中輪緣引線之正向性(此系關(guān)系到速度v及V／2向量性)。
(5)又，本實用新型之從動滾筒間之距離，系需適當?shù)卮笥谠瓌訚L筒間之距離，此方可保證從動滾筒位于原動滾筒之外側(cè)方，可保兩者間袋體之運送之水平性，否則即會影響到滑動板左移之速度之有效性。
(6)本實用新型之袋體進行速率V決定后，則配合滑動板向左運動所需之V′以及向右運動所需之V′′，可得到每分鐘所欲制袋之數(shù)量，若配合第(3)項之說法，則每個袋體成型所需之時間系活動板之往復(fù)時間之和。
(7)如第(6)項所述，本實用新型于滑動板回移(即右移)時，其于封點機構(gòu)對應(yīng)部位之袋體位移速率系為V＋V′′，故可謂具有“快速前移”作用以快速變化下次封點之位置。雖然該回復(fù)速度可快可慢，但仍以V／2為宜，故對袋長之控制，以變化框梭機構(gòu)動之時間(或曰距離)來調(diào)整即可。
(8)框梭機關(guān)之從動滾筒以V之切線速度自轉(zhuǎn)，但允許袋體之摩擦以促進袋體于框梭移動時之位移。即，框梭機構(gòu)于左移(后移)時，可視為“吃袋現(xiàn)象”；而右移(前移)時，則視為送袋現(xiàn)象。而無論系在何種階段，其導(dǎo)輪81、82之兩端均不會有袋體不足或多余之情況(即無張力控制之問題)。
(9)本實用新型之優(yōu)點有四1.由于整體塑膠袋時時刻刻呈動態(tài)前進，沒有一般制袋機間歇停頓(INTERMITTENCE)所發(fā)生的張力控制(TENSION CONTROL)困難，使本機最適于與吹袋機、印刷機等配成聯(lián)線作業(yè)(IN－LINEOPERATION)。
2.封口及點斷是同步同時完成，制袋長度穩(wěn)定。
3.制袋長度之變換，操作迅速且范圍廣大。
4.由于封點工作階段是無拉力狀態(tài)，使制袋封口堅固，不致如現(xiàn)有一般制袋機容易產(chǎn)生封口拉裂之現(xiàn)象。故知，本實用新型之制袋機能提高制袋之產(chǎn)量及品質(zhì)，深具有產(chǎn)業(yè)上之利用價值。
綜上所述，本實用新型確為一構(gòu)造新穎，實用有效，且能改善前述一般常用者現(xiàn)有的缺點，而有進步性之增益效果。
權(quán)利要求
1.一種護送式連續(xù)封點制袋機，其包括有相關(guān)之機架馬達、封點機構(gòu)等構(gòu)件；其特征在包括一框梭機構(gòu)，包括下方之原動滾筒(定位滾筒)、及上方之從動滾筒(移位滾筒)；其中從動滾筒系以一滑動板相連動，而可相對于原動滾筒移動；而袋體系由其間穿越牽動。
2.如權(quán)利要求
1所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該原動滾筒系有前后兩組，分別與一夾輪接觸，而該原動滾筒系由一馬達，經(jīng)一鏈輪及鏈條而帶動。
3.如權(quán)利要求
2所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該夾輪系以一壓桿配合一氣壓缸以適當?shù)嘏c原動滾筒接觸。
4.如權(quán)利要求
1所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該從動滾筒及和該滾筒連動之滑動板系受一油壓裝置控制其位移。
5.如權(quán)利要求
4所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該滑動板能作左右橫向水平位移。
6.如權(quán)利要求
1所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該從動滾筒系為前后兩組，而滑動板系分別扣于該滾筒兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求
1所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該封點機構(gòu)系包括一封刀部及一點斷刀部，系以同步同時作動，且系以油壓裝置控制；另其封刀及點斷刀所對應(yīng)之平臺系位于兩組從動滾筒間，且與其上頂點位于同一水平位置。
8.如權(quán)利要求
1所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該從動滾筒間距大于原動滾筒間距。
9.如權(quán)利要求
1所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，該原動滾筒與從動滾筒間之垂直距離恰等于二者半徑之和，即可保持其間袋體之水平位移。
10.如權(quán)利要求
9所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，滑動板相對于袋體之前進方向左移(后移)，其速度以袋體輸送速度之一半則可形成從動滾筒間袋體之暫停。
11.如權(quán)利要求
1所述之一種護送式連續(xù)封點制袋機，其特征為，袋體成形之長度系由滑動板相對于袋體之前進方向右移(前移)所耗之時間決定。
專利摘要
一種護送式連續(xù)封點制袋機包括一框梭機構(gòu)，它有位于下部的與下方夾輪連動的原動滾筒和位于上部的與滑板連動的從動滾筒；相關(guān)的袋體繞經(jīng)夾輪—原動滾筒間、原動滾筒、從動滾筒后，以及滑動板上，再繞經(jīng)另方之從動滾筒、原動滾筒、及原動滾筒—夾輪間而移出；其間并利用滑動板適當?shù)奶囟ㄋ俣纫苿樱尚纬蛇B續(xù)傳動之塑膠袋體瞬間絕對速度為停止之現(xiàn)象，使相應(yīng)的封點機構(gòu)于工作時獲得袋身無拉力狀況下之熱封、點斷操作，得出優(yōu)良產(chǎn)品。
文檔編號B31B23/60GK86201828SQ86201828
公開日1988年2月10日 申請日期1986年4月2日
發(fā)明者莊東隆 申請人:莊東隆導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan