專利名稱：清理制袋機(jī)的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清除轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒表面上的聚合物殘?jiān)姆椒ê脱b置，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種從制塑料袋的機(jī)器的表面上清除聚合物分解產(chǎn)物和其它物質(zhì)的方法和裝置。
在制造熱塑性塑料袋的切割和封口過(guò)程中，一部分聚合物袋坯熱分解而形成懸浮的或熔融的聚合物顆粒和聚合物分解產(chǎn)物。這些熔融的聚合物顆粒和冷凝的懸浮聚合物顆粒積聚在制品筒、傳送筒和有關(guān)的機(jī)械表面上而形成不斷增厚的堆積層。正如下文所討論的那樣，這種聚合物堆積層使操作發(fā)生困難，并且會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
第一個(gè)問(wèn)題是機(jī)器的表面可能將這種聚合物質(zhì)及其分解產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到要加工的袋坯上，從而使后來(lái)裝入到袋里的食物染上臭味和變味。此外，聚合物質(zhì)和分解產(chǎn)物在制品筒和傳送筒上的積聚會(huì)堵塞筒上面的真空吸孔口，從而導(dǎo)致制品筒和傳送筒間袋子轉(zhuǎn)移的失常，使制品和設(shè)備發(fā)生問(wèn)題。而且，這些物質(zhì)積聚在傳送筒上時(shí)尤其會(huì)造成制品的包裝不良，并經(jīng)常導(dǎo)致從傳送筒中逐個(gè)取下袋子的包裝裝置出現(xiàn)故障或者操作失誤。
現(xiàn)有的制袋設(shè)備常常必須停機(jī)來(lái)清理它們的表面、以減少產(chǎn)品和設(shè)備的故障，并糾正因聚合物和分解產(chǎn)物積聚在機(jī)械表面上而引起的包裝故障。這樣的停機(jī)檢修既造成成本增大，又減少了生產(chǎn)量。此外，包裝不良也會(huì)造成廢品比例高而成品比例低。而且，聚合物的積累也給制袋設(shè)備的操作者帶來(lái)了許多不便使他們不得不頻繁地處理由于積聚層引起的操作上和產(chǎn)品出現(xiàn)的問(wèn)題。
雖然制袋設(shè)備可以停機(jī)并進(jìn)行徹底的清理但還是希望有一種能在設(shè)備工作過(guò)程中不停地從設(shè)備上清除掉殘?jiān)臋C(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)能減少停機(jī)時(shí)間，改進(jìn)操作和產(chǎn)品質(zhì)量，并可使因包裝不良引起的廢品降到最少。在現(xiàn)有的其它技術(shù)中，連續(xù)清理轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒表面的方法和裝置一般是一種壓在圓筒上的擦布，這種擦布由一個(gè)送布輥連續(xù)送出、并由一個(gè)卷布輥卷起來(lái)。
現(xiàn)有技術(shù)的清理裝置的缺點(diǎn)是它占據(jù)了被清理表面附近的大量空間，因?yàn)樗枰O(shè)置送布輥、卷布輥以及將擦布?jí)旱奖磺謇淼谋砻嫔系臋C(jī)構(gòu)。此外，在制袋機(jī)工作時(shí)，操作者必須能清楚地觀察到機(jī)器內(nèi)部才能決定是否必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整;而現(xiàn)有技術(shù)的圓筒清理機(jī)構(gòu)不可能觀察到整個(gè)制袋機(jī)內(nèi)部，因?yàn)榍謇硌b置占據(jù)了大量的空間。
現(xiàn)有技術(shù)的圓筒清理裝置的另一個(gè)問(wèn)題是制袋機(jī)的可維修性的問(wèn)題。由于在制袋機(jī)周圍沒(méi)有被占據(jù)的空間極少，因此，需要維修和調(diào)節(jié)機(jī)器時(shí)就很難觸及機(jī)器內(nèi)部。任何放置在這些空間的連續(xù)清理裝置必須足夠小，并且/或者是可拆卸的，才有可能觸及制袋機(jī)內(nèi)部，而現(xiàn)有技術(shù)的清理裝置的尺寸、外形和不可移動(dòng)的特點(diǎn)則不允許這種觸及。
更換擦布又是現(xiàn)有技術(shù)的清理裝置的另一個(gè)固有的問(wèn)題。當(dāng)送布輥上的擦布用壞時(shí)，應(yīng)從卷布輥上卸下用過(guò)的布，再將新布裝到送布輥上，并且新布必須通過(guò)清理裝置送出并固定在卷布輥上。這種更換工作既費(fèi)時(shí)又很難完成，而且由于必須停機(jī)，會(huì)造成生產(chǎn)上的損失。
本發(fā)明的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種可連續(xù)地清除轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(它只需要一個(gè)單一接觸輥)的表面上的聚合物殘?jiān)难b置。接觸輥靠著待清理表面安裝，并包上一種易拆下的清理表面。這些特征使該清理裝置結(jié)構(gòu)緊湊，足夠裝在塑料袋制造機(jī)附近小的空間內(nèi)使用，可保持機(jī)器的清潔，不妨礙維修，并有利于快速更換清理材料。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，用于清理轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面以防止聚合物殘?jiān)谠摫砻嫔戏e聚的一種裝置包含一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的表面接觸的接觸輥;裝在接觸輥表面的清理材料;將接觸輥從接觸轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面的第一位置移動(dòng)到鄰近圓筒表面的第二位置的機(jī)械;以及使接觸輥在處于第二位置時(shí)按預(yù)定的時(shí)間間隔發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以便對(duì)圓筒表面露出新鮮清理材料的機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒可以是一種用來(lái)制造塑料袋的真空制品圓筒或用于將塑料袋從真空制品圓筒送往塑料袋包裝設(shè)備的真空傳送筒。本文所用的“聚合物殘?jiān)币辉~意指積聚在圓筒表面的聚合物材料和分解產(chǎn)物以及灰塵、污物或其他物質(zhì)。
本發(fā)明也滿足現(xiàn)有技術(shù)的上述要求，提供一種清理轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面以防止聚合物殘?jiān)谄渖戏e聚的方法，該方法包括如下步驟，將固定在接觸輥表面上的清理材料觸及轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的表面;將接觸輥從接觸轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面的第一位置移動(dòng)到鄰近圓筒表面的第二位置;轉(zhuǎn)動(dòng)接觸輥使之對(duì)圓筒表面露出新鮮的清理材料;和，將接觸輥從鄰近圓筒表面的第二位置移回到接觸圓筒表面的第一位置。上述清理步驟最好按照有規(guī)律的以預(yù)定的時(shí)間間隔自動(dòng)地進(jìn)行。
上述清理材料最好是適用于從圓筒表面清除聚合物質(zhì)的那類材料。另外，清理材料是可拆卸地固定到接觸輥的幾乎整個(gè)圓周面上。固定清理材料到接觸輥上的一種最佳機(jī)構(gòu)是采用固定在接觸輥表面的VELCRO鉤形緊固件。鉤子鉤住清理材料的纖維，使清理材料定位，但是，當(dāng)清理材料被殘?jiān)鼭M飽和時(shí)，可以快速地拆下并更換之。
將接觸輥從第一位置移動(dòng)到第二位置的機(jī)構(gòu)最好包含一對(duì)接觸臂以及使接觸臂從接觸輥接觸轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到接觸輥鄰近圓筒表面的第二位置的機(jī)構(gòu)。每個(gè)接觸臂可以有一個(gè)第一端和一個(gè)第二端，第一端與靠近轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，而第二端則與接觸輥連接。
按預(yù)定的時(shí)間間隔轉(zhuǎn)動(dòng)接觸輥的機(jī)構(gòu)最好包含一個(gè)電動(dòng)機(jī)和一個(gè)電動(dòng)機(jī)控制器，用來(lái)產(chǎn)生周期的和基本上均勻的角移動(dòng)，還包含將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)與接觸輥機(jī)械地耦合的機(jī)構(gòu)和使電動(dòng)機(jī)按預(yù)定的時(shí)間間隔轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。使電動(dòng)機(jī)按預(yù)定的時(shí)間間隔發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)最好包含一個(gè)可在預(yù)定的時(shí)間間隔產(chǎn)生電信號(hào)的定時(shí)器;使接觸輥根據(jù)來(lái)自定時(shí)器的電信號(hào)從接觸轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的第一位置向鄰近轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面的第二位置移動(dòng)的機(jī)構(gòu);并向電動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送電脈沖以便電動(dòng)機(jī)根據(jù)來(lái)自定時(shí)器的電信號(hào)產(chǎn)生大體均勻的角運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu);以及一個(gè)用來(lái)記錄來(lái)自脈沖發(fā)生器的電脈沖數(shù)的計(jì)數(shù)器。該計(jì)數(shù)器記數(shù)到一個(gè)預(yù)定的數(shù)目后便產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)。這個(gè)由計(jì)數(shù)器發(fā)出的電信號(hào)使定時(shí)器重新開(kāi)始定時(shí)，而接觸輥則移回接觸圓筒表面的第一位置，而且使脈沖發(fā)生器停止向電動(dòng)機(jī)發(fā)送電脈沖。
另外，清理裝置還包含當(dāng)接觸輥處于同上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒接觸的第一位置時(shí)防止接觸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。若在接觸輥與接觸臂連接的點(diǎn)上裝一個(gè)離合器，就可達(dá)到上述目的。
于是，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的用來(lái)清理制袋機(jī)的裝置和方法，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可裝于有限的空間內(nèi)，允許觀察和觸及要清理的機(jī)械內(nèi)部，該裝置還含有一個(gè)可方便而快速地更換的清理表面。從下面的詳細(xì)說(shuō)明和附圖以及所附的權(quán)利要求書(shū)人們將會(huì)更加了解本發(fā)明的上述的和其他的目的和優(yōu)點(diǎn)，附圖中
圖1是本發(fā)明的清理制袋機(jī)的裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意側(cè)視圖，圖中還示出一個(gè)真空制品圓筒和一個(gè)真空傳送筒，其中真空傳送筒用清理裝置清理;
圖2是示于圖1的清理裝置的示意側(cè)視圖，示出一個(gè)接觸臂、一個(gè)接觸輥、一個(gè)電動(dòng)機(jī)和一個(gè)氣動(dòng)活塞，還示出一個(gè)被清理裝置清理的真空傳送筒;
圖3是沿圖2的3-3線剖視的清理裝置的端視剖面圖;
圖4是一個(gè)說(shuō)明本發(fā)明清理裝置的操作及其控制的方框圖。
參看圖1，該圖示出清理塑袋制造機(jī)的裝置。雖然這里示出的裝置是用于傳送筒16的清理，但是，熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員會(huì)明白，也可以安裝一個(gè)第二清理裝置(未示出)用于清除制品圓筒12表面的聚合物殘?jiān)?，其方法是例如將該裝置安裝在輥?zhàn)?4與傳送筒16之間的位置。清理裝置10連續(xù)地從真空制品圓筒12和真空傳送筒16或從它們中的任一個(gè)清除積聚的殘?jiān)任?。連續(xù)薄膜卷18支承在真空制品圓筒12上繞過(guò)輥?zhàn)?4的位置。薄膜卷18是一種熱塑型的聚合物材料，用來(lái)制造塑料袋或塑料容器，它可以是帶搭扣或不帶搭扣的自身折疊式塑袋坯料，以形成兩層薄膜。然后，采用已知的方法將薄膜卷18在真空制品圓筒12上切斷和封口，制成單個(gè)的塑料袋20。當(dāng)真空制品圓筒12按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就從真空制品圓筒12的凹槽露出一個(gè)加熱導(dǎo)線組成的切封口件(總的用標(biāo)號(hào)22表示)，將薄膜帶18切斷。在此過(guò)程中，薄膜熔融，在薄膜帶18的每個(gè)切斷部位的邊緣形成一個(gè)封口，制成單個(gè)的塑料袋20，上述制造塑袋的方法是轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的同一受讓人并授予Smitk等人的美國(guó)專利US4911423，該專利作為本發(fā)明的對(duì)比文件。
單個(gè)的塑料袋20可通過(guò)若干與一真空源(未示出)相連通的真空孔口24被吸住在轉(zhuǎn)動(dòng)著的真空制品圓筒12上，并且可通過(guò)類似的真空系統(tǒng)26吸住在真空傳送筒16上。在大致沿著真空制品圓筒12的中心與真空傳送筒16的中心之間連線的一個(gè)點(diǎn)上，在制品圓筒12的真空孔口24破除真空，而傳送筒16的真空孔口26則抽上真空，就使塑袋20從制品圓筒12傳送到傳送圓筒16上。
單個(gè)的塑袋20被包裝設(shè)備28從真空傳送筒16取下來(lái)。繞軌道運(yùn)行的包裝機(jī)械手30把單個(gè)的塑料袋從真空傳送筒16的表面拉下，并將塑料袋存放在裝運(yùn)臺(tái)34上的塑袋堆垛32上。隨后將這些塑料袋運(yùn)到更普通的設(shè)備上進(jìn)行最后包裝(未示出)。
切割與封口件22的溫度通常保持在約538℃至704℃之間。在這樣的溫度下，薄膜帶18的部分發(fā)生熱解，形成懸浮的和熔融的聚合物顆粒和聚合物分解產(chǎn)物。熔融的聚合物顆粒和凝聚的懸浮聚合物顆粒以及其他的空氣中懸浮的灰塵和污物積聚在產(chǎn)品圓筒12、傳送筒16及相關(guān)機(jī)械(未示出)的表面上，形成一個(gè)不斷增厚的殘?jiān)e層。在圖1所示實(shí)施例中，本發(fā)明的清理裝置10被示出用于清除真空傳送筒16表面上的殘?jiān)?。但是，要明白，本發(fā)明的清理裝置同樣適用于清理任何轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的表面。例如，本清理裝置也可用于清理真空制品圓筒12表面上的殘?jiān)?br>
下面參看圖2和3，圖中較詳細(xì)地示出清理裝置10的結(jié)構(gòu)和操作。圖1的標(biāo)號(hào)仍用于圖2和3中同樣的零件上。所示清理裝置10用于清除真空傳送筒16表面上的殘?jiān)?。清理裝置10清理真空傳送筒16的表面正好在塑料袋20被從真空制品圓筒12傳遞到真空傳送筒16的點(diǎn)之前進(jìn)行。由于避開(kāi)了塑料袋20吸住在真空傳送筒16上的區(qū)域，這樣的方向可使接觸輥36始終保持與真空傳送筒16的表面的恒定接觸。
清理裝置10通過(guò)對(duì)接觸輥36加壓使之與真空傳送筒16保持接觸來(lái)清除真空傳送筒16表面上的殘?jiān)?。在接觸輥36的幾乎整個(gè)圓筒上裝有擦布38，它可以像一個(gè)連續(xù)的整塊材料那樣安裝在輥36上，或者以斷續(xù)的條狀安置于接觸輥36上(每個(gè)條包住接觸輥36的整個(gè)圓周)，后一方法可盡量減少所用的布，因?yàn)樗玫牟贾磺謇韨魉屯?6表面上與塑料袋接觸的區(qū)域。擦布38最好是一種厚的織物，并適用于在其纖維內(nèi)捕獲聚合物顆粒、灰塵和污物。3M公司制造的T型清理與拋光布是一種較好的擦布材料。擦布38通過(guò)Velcro夾持器的鉤形件(未示出)固定在接觸輥36的表面上。采用這種方法，就可方便而快速地更換那些已吸飽聚合物顆粒和其他殘?jiān)牟敛?，這一點(diǎn)在下面還要詳述。
接觸輥36固定地安裝在傳動(dòng)軸40上，而傳動(dòng)軸則可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在固定于接觸臂42的套筒41內(nèi)。離合器44防止傳動(dòng)軸40以及接觸輥36沿著與真空傳送筒16轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在傳送筒16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)傳送筒16保持一個(gè)穩(wěn)定的清理表面。從而迫使傳送筒16表面上的任何外來(lái)顆粒與擦布38的纖維緊密地接觸而把它們除去。在示于圖2和3的本發(fā)明實(shí)施例中，離合器44防止傳動(dòng)軸40和接觸輥36沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檎婵諅魉洼?6是沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的。
鏈輪46與轉(zhuǎn)動(dòng)軸40固定連接，使得當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸40可在套筒41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。鏈48使電動(dòng)機(jī)50的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出與鏈輪46和傳動(dòng)軸40的轉(zhuǎn)動(dòng)耦合。因此，電動(dòng)機(jī)50驅(qū)使接觸輥36轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖2和3所示的本發(fā)明實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)50帶動(dòng)接觸輥36沿著鄰近點(diǎn)劃線所示接觸輥36的箭頭所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)50最好使接觸輥36的轉(zhuǎn)動(dòng)成為短而大致均勻的角移動(dòng)，以便能精確地控制接觸輥36的轉(zhuǎn)動(dòng)。為此目的最好選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。作為替換方案也可使接觸輥36緩慢而連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)。正如下面將要詳述的，電動(dòng)機(jī)50的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)控制器52來(lái)控制。
接觸臂42與樞軸托架54可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，并與氣壓缸56連接。氣壓缸56又固定到氣缸托架58上(僅示出兩個(gè)中的一個(gè))。樞軸托架54和氣壓缸托架58安裝在鄰近真空制品圓筒12和真空傳送筒16的支撐結(jié)構(gòu)60上。如圖所示，氣壓缸56水平地移動(dòng)推桿62，使接觸臂42從接觸輥36與傳送筒16表面接觸的位置A移動(dòng)到接觸輥36鄰近傳送筒16表面的位置B，并可從位置B返回到位置A。從位置A移動(dòng)到位置B的距離最好是盡可能短些，以便使清理裝置10所占的動(dòng)作空間減到最小。氣壓缸控制器64通過(guò)氣壓缸56控制推桿62的移動(dòng)。
下面參看圖4，該圖以方框圖的形式說(shuō)明清理裝置10的操作及其控制。定時(shí)器66確定一個(gè)預(yù)定的時(shí)間間隔。該時(shí)間間隔由真空制品圓筒12和真空傳送筒16的操作者規(guī)定，并取決于與真空傳送筒16接觸的擦布38被聚合物顆粒和其他殘?jiān)鼭M的速度。
當(dāng)定時(shí)器66達(dá)到預(yù)定的時(shí)間間隔時(shí)，就給氣壓缸控制器64和脈沖發(fā)生器68發(fā)送一個(gè)信號(hào)。定時(shí)器66、氣壓缸控制器64、脈沖發(fā)生器68和計(jì)數(shù)器70全都是可在市場(chǎng)上購(gòu)到的產(chǎn)品。氣壓缸控制器64收到來(lái)自定時(shí)器66的信號(hào)后，就指使氣壓缸56將接觸臂42從接觸輥36與真空傳送筒16表面接觸的位置A移到圖2所示的位置B，同時(shí)，脈沖發(fā)生器68開(kāi)始向電動(dòng)機(jī)控制器52和計(jì)數(shù)器70發(fā)出電脈沖。電動(dòng)機(jī)控制器52每收到一個(gè)脈沖，就使電動(dòng)機(jī)50將接觸輥36轉(zhuǎn)動(dòng)0.5°。
計(jì)數(shù)器70記下從脈沖發(fā)生器68送到電動(dòng)機(jī)控制器52的脈沖數(shù)。當(dāng)記數(shù)到一個(gè)相當(dāng)于接觸輥36轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)定總度數(shù)的預(yù)定脈沖數(shù)時(shí)，計(jì)數(shù)器70就向定時(shí)器66發(fā)出一個(gè)信號(hào)，使定時(shí)器66回到開(kāi)始點(diǎn)并重新開(kāi)始定一個(gè)預(yù)定的時(shí)間間隔。此外，定時(shí)器66在收到來(lái)自計(jì)數(shù)器70的信號(hào)后，便停止向氣壓缸控制器64和脈沖發(fā)生器68發(fā)出信號(hào)，使氣壓缸56將接觸臂42從位置B移回位置A，并使脈沖發(fā)生器68停止對(duì)電動(dòng)機(jī)控制器52發(fā)送電脈沖。
上述的工作程序是連續(xù)地重復(fù)進(jìn)行的，以便使真空傳送筒16在每一預(yù)定的時(shí)間間隔末了還有一段新鮮的未被弄臟的擦布38部分。最好是，在每一程序過(guò)程中接觸輥36轉(zhuǎn)動(dòng)的總度數(shù)為1°左右。采用這種方式，使擦布38在需要更換前基本上它的整個(gè)表面積都得到充分利用。
作為替換方案，接觸輥36可以在不是周期地從位置A移到位置B的情況下與傳送筒16保持接觸，采用這種方式時(shí)，接觸輥36緩慢而連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)與傳送筒16表面接觸，或者，接觸輥36按預(yù)定的時(shí)間間隔轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)與傳送筒16的表面接觸。上述兩種方式都需要一個(gè)大型的較高功率的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)例如氣壓缸和活塞裝置或液壓缸和活塞裝置。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)清理一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)著的圓筒的表面以防止聚合物殘?jiān)谒厦娣e聚的裝置，它包含一個(gè)與上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面接觸的接觸輥；置于上述接觸輥表面上的清理材料；將上述接觸輥從與上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面接觸的第一位置移動(dòng)到鄰近上述圓筒表面的位置的機(jī)構(gòu)；和用來(lái)在上述接觸輥處于上述的第二位置時(shí)在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)上述接觸輥，以便對(duì)上述的圓筒表面送上新鮮的清理材料的機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，上述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)接觸臂，每個(gè)接觸臂有一個(gè)第一端和一個(gè)第二端，所述的第一端與鄰近上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，上述第二端與上述接觸輥連接;和使上述接觸臂從上述接觸輥與上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面接觸的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到上述接觸輥處于上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面附近的第二位置的機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于上述的按預(yù)定時(shí)間間隔轉(zhuǎn)動(dòng)上述接觸輥的機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用來(lái)產(chǎn)生周期性的和基本上均勻的角移動(dòng)的電動(dòng)機(jī);用來(lái)使上述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)與上述接觸輥機(jī)械耦合的機(jī)構(gòu);和用來(lái)使上述電動(dòng)機(jī)在預(yù)定的時(shí)間間隔發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，上述的清理材料是可拆裝地固定在上述接觸輥的幾乎整個(gè)圓周面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于上述的用來(lái)使上述電動(dòng)機(jī)在預(yù)定時(shí)間間隔發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可在預(yù)定時(shí)間間隔產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)的定時(shí)器;用來(lái)向上述電動(dòng)機(jī)發(fā)送電脈沖以便產(chǎn)生上述的基本上均勻的角移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)發(fā)送的脈沖與上述的來(lái)自上述定時(shí)器的電信號(hào)相對(duì)應(yīng);和用來(lái)記錄來(lái)自上述脈沖發(fā)生器的電脈沖數(shù)的計(jì)數(shù)器，該計(jì)數(shù)器在記數(shù)到預(yù)定的脈沖數(shù)后，便產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)，這個(gè)來(lái)自上述計(jì)數(shù)器的電信號(hào)使上述定時(shí)器重新開(kāi)始定時(shí)，并使上述脈沖發(fā)生器停止對(duì)上述電動(dòng)機(jī)發(fā)送脈沖。
6.一種清理一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面以防止聚合物殘?jiān)e聚在它上面的方法，包括如下步驟用一種固定在一個(gè)接觸輥表面的清理材料去接觸上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的表面;將上述接觸輥從與上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面接觸的第一位置移動(dòng)到鄰近上述圓筒表面的第二位置;轉(zhuǎn)動(dòng)上述接觸輥，對(duì)上述圓筒表面露出新鮮的清理材料;和將上述接觸輥從鄰近上述圓筒表面的第二位置移回與上述圓筒表面接觸的第一位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于上述的將上述接觸輥從與上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面接觸的第一位置移動(dòng)到鄰近上述圓筒表面的第二位置的步驟包括提供一對(duì)接觸臂，每一個(gè)上述的接觸臂有一個(gè)第一端和一個(gè)第二端，所述的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到一個(gè)靠近上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒的支撐結(jié)構(gòu)上，上述第二端與上述接觸輥連接;提供一種機(jī)構(gòu)用來(lái)使上述接觸臂從上述接觸輥與上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面接觸的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到上述接觸輥鄰近上述圓筒表面的第二位置，和使上述接觸臂從上述的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到上述的第二位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其特征在于使上述接觸輥從上述的鄰近上述圓筒表面的第二位置移回上述的與上述圓筒表面接觸的第一位置的步驟包括提供一種機(jī)構(gòu)用來(lái)使上述接觸臂從上述接觸輥處于鄰近上述圓筒表面的上述第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)到上述接觸輥與上述轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒表面接觸的上述第一位置;和使上述接觸臂從上述第二位置轉(zhuǎn)到上述的第一位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于上述的轉(zhuǎn)動(dòng)上述接觸輥的步驟在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)發(fā)生，并包括如下步驟提供一個(gè)用來(lái)產(chǎn)生周期的和大致均勻的角移動(dòng)的電動(dòng)機(jī);提供使上述電動(dòng)機(jī)與上述接觸輥機(jī)械耦合的機(jī)構(gòu);提供使上述電動(dòng)機(jī)的角移動(dòng)在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)發(fā)生的機(jī)構(gòu);和按預(yù)定時(shí)間間隔以短而基本均勻的角移動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)上述電動(dòng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，上述的提供使上述電動(dòng)機(jī)在預(yù)定的時(shí)間間隔發(fā)生角移動(dòng)的機(jī)構(gòu)的步驟包括;提供一種定時(shí)器，用來(lái)在預(yù)定的時(shí)間間隔產(chǎn)生一種電信號(hào);提供一種用來(lái)對(duì)上述電動(dòng)機(jī)發(fā)送電脈沖的機(jī)構(gòu)，以便產(chǎn)生上述的基本均勻的角移動(dòng)，上述的發(fā)送脈沖的機(jī)構(gòu)發(fā)出與來(lái)自上述定時(shí)器的上述電信號(hào)對(duì)應(yīng)的脈沖;和提供一種計(jì)數(shù)器用來(lái)記錄來(lái)自脈沖發(fā)生器的電脈沖數(shù)，上述計(jì)數(shù)器在記數(shù)到一個(gè)預(yù)定的脈沖數(shù)后便產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)，該電信號(hào)使上述定時(shí)器重新定時(shí)并使上述脈沖發(fā)生器停止對(duì)上述電動(dòng)機(jī)發(fā)送電脈沖。
全文摘要
提供了一種可連續(xù)地清理塑料袋制造機(jī)的方法和裝置。一個(gè)在其表面上固定有清理材料的單輥與轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒接觸，以便清除其表面的聚合物殘?jiān)．?dāng)清理材料與圓筒接觸的部分被殘?jiān)鼭M時(shí)，上述輥?zhàn)泳娃D(zhuǎn)動(dòng)以便對(duì)圓筒表面露出新鮮的清理材料。該清理裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可裝在塑料袋制造機(jī)周圍有限的空間內(nèi)使用。
文檔編號(hào)B31B49/00GK1095014SQ931056
公開(kāi)日1994年11月16日 申請(qǐng)日期1993年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月8日
發(fā)明者戴維·A·史密斯, 菲利普·G·維爾伊澤, 克拉克·M·伍迪, 赫伯特·B·蓋格, 小查爾斯·R·阿莫斯 申請(qǐng)人:陶氏化學(xué)公司