專利名稱：用單張平板紙制造瓦楞紙板的裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用單張平板紙制造瓦楞紙板的裝置，屬于紙品制造行業(yè)。
當前，瓦楞紙板的生產(chǎn)裝置，都是以成卷的面紙和芯紙為原料，進行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)裝置，通常包括兩個卷筒紙支架，分別用于安裝面紙和芯紙，由于這些原材料，在進入瓦楞成型設備和粘合之前，分別都要經(jīng)過預熱缸、壓紙輥、導紙輥等多道工序，紙張反復回轉(zhuǎn)，所以只適合于連續(xù)生產(chǎn)，而對于以單張平板紙生產(chǎn)瓦楞紙板來說，因無法保證同時準確同步到達粘合工位，所以無法使用。
為了降低成本，解決原材料不足的問題，在瓦楞紙板的生產(chǎn)行業(yè)中，大多仍采用單張平板紙作為芯紙和面紙進行生產(chǎn)，而所用的設備是瓦楞機或稱單瓦機，這種設備只能將瓦楞芯紙壓制成瓦楞形狀，靠手工操作，將瓦楞紙與面紙相互粘接，這種生產(chǎn)方法，不但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，成品粘接質(zhì)量難以控制外，而且成形后的瓦楞紙，在脫離瓦楞輥以后，由于芯紙本身所固有的彈性，使瓦楞的高度和寬度均會產(chǎn)生較大的變形，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量，使其強度，彈性達不到設計要求。
本發(fā)明的目的，就是要提供一種用單張平板紙制造瓦楞紙板的裝置，從而提高瓦楞紙板的生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并解決了用單張平板紙機械制造瓦楞紙的問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置由機架1、驅(qū)動機構(gòu)、送紙機構(gòu)、上瓦楞輥、下瓦楞輥、壓力輥和涂膠機構(gòu)所構(gòu)成，該裝置中上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥，自上而下，成直線平行排列并順序相切，芯紙和面紙輸送機構(gòu)分別安裝在輥軸的兩側(cè)，上瓦楞輥和壓力輥對下瓦楞輥間的間隙均采用彈簧加載的方式來調(diào)節(jié)。在上瓦楞輥的拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)上設有傳感器，它與面紙輸送機構(gòu)中的電磁鐵實現(xiàn)電連接。從而使輥壓成型的芯紙涂膠后，芯紙的一端與面紙的一端同步到位，粘結(jié)成一體，加以上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥內(nèi)部均有加熱的設備，使成型的瓦楞紙很快烘干定型，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明有以下優(yōu)點
1、提高工效，保證產(chǎn)品質(zhì)量，因本發(fā)明是在單瓦機的基礎上增設涂膠機構(gòu)及壓力輥，因而將原手工操作幾道工序改由機械一次完成，加以在拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)上附設的傳感器與面紙輸送機構(gòu)中的電磁鐵相配合，實現(xiàn)了芯紙與面紙同步自動輸送，使涂好膠的瓦楞芯紙和面紙同步到達壓力輥與下瓦楞輥嚙合處，防止了瓦楞芯紙和面紙相互錯位，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、容易維修因芯紙和面紙輸送機構(gòu)分別布置在輥軸的兩側(cè)，從而減少了輔助導輥的數(shù)量，使整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，芯紙、面紙輸送互不干涉，所用輥軸間的壓力調(diào)整，均采用彈簧加載的調(diào)整方式，調(diào)整操作，方便靈活。
3、降低產(chǎn)品成本因機械生產(chǎn)提高了工效，同時，使用價格較廉并容易到手的平板紙生產(chǎn)瓦楞紙，從而降低了成本。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1是本發(fā)明裝置的總體示意圖。
圖2是面紙輸送機構(gòu)示意圖。
圖3是用于上瓦楞輥的拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)剖視示意圖(圖中連接上、下端蓋的螺栓未示出)。
圖4是用于壓力輥的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)剖視示意圖。
圖5是上瓦楞輥的局部剖視示意圖。
圖6是下瓦楞輥的局部剖視示意圖。
圖7是壓力輥的局部剖視示意圖。
以下結(jié)合附圖，詳細說明。
參照圖1～6，該用單張平板紙制造瓦楞紙的裝置，由機架1、驅(qū)動機構(gòu)3、送紙機構(gòu)、上瓦楞輥4、下瓦楞輥5、壓力輥6和涂膠機構(gòu)所構(gòu)成，送紙機構(gòu)中的芯紙走行面和面紙走行面，在進入瓦楞輥前均為平面;上瓦楞輥4，下瓦楞輥5和壓力輥6，自上而下，成直線平行排列并順序相切，芯紙輸送機構(gòu)8和面紙輸送機構(gòu)7分別安裝在該相切輥軸的兩側(cè);上瓦楞輥4的兩端，支承在框架10上，框架10的一端以銷軸47與機架1相鉸接，另一端則與拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)11相鉸接;下瓦楞輥5的兩端，分別由裝于軸承座44內(nèi)的軸承所支持，該軸承座44以螺栓45固定在機架1上，其中一端并排連有鏈輪38、齒輪39、驅(qū)動機構(gòu)3通過鏈條與鏈輪38相連接;壓力輥6的兩端設有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)9。面紙輸送機構(gòu)7包括有工作臺架12，固定在工作臺架12上的電動機13和電磁鐵18，由芯軸20鉸接在工作臺架12上的杠桿支架14，在杠桿支架14前端鉸接有上導紙輥15，與上導紙輥15相對應并鉸接在工作臺架12上的下導紙輥16，懸掛在杠桿支架14后端的平衡重17，下端連接電磁鐵18上端鉸接在杠桿支架14上并介于芯軸20和上導紙輥15之間的拉桿19，上導紙輥的一端設有皮帶輪21，該皮帶輪21通過芯軸20上的皮帶輪22與電動機13相連接。拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)11由固定在機架1上的支承架24，彈簧28和螺桿26所構(gòu)成，彈簧28套在螺桿26上并安裝在由上端蓋29、下端蓋25和套筒31所組成的腔室內(nèi)，螺桿26的下部與位于套筒下端的彈簧座27以螺紋相連接，下端蓋25內(nèi)設有可供螺桿26上下滑動的導向套49，下端蓋25的兩側(cè)以支承軸鉸接在支承架24上，固定在螺桿26上部的支承座30以兩側(cè)的支承軸卡入框架10的一端，形成鉸接，在上、下端蓋之間，于套筒31外側(cè)連有螺栓，保持上端蓋29固定不動，在調(diào)節(jié)機構(gòu)11的外側(cè)設有與電磁鐵18成電連接的傳感器23。壓力輥6的兩端分別通過軸承支承在端部支承件37上，該支承件37的兩側(cè)設有與機架1上導軌相吻合的滑動槽40，在壓力輥6的一端設有與下瓦楞輥5上齒輪39相嚙合的齒輪41。壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)9，包括一根套有彈簧35的螺栓32，該螺栓32下端與安裝在機架面下的螺母33相連接，螺栓32上端設置于與壓力輥6端部支承件37固定連接的支座34內(nèi)，并使支座34可沿螺栓軸線方向相對滑動，彈簧35上端頂在支座34上，下端支承在與螺栓32以螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母36上。圖6中46為將連成一體的鏈輪38和齒輪39固定在下瓦楞輥5軸端用鍵，圖1中42為托紙架，在托紙架42沿下瓦楞輥5的一側(cè)設有多個托紙板43，該托紙板43曲度與下瓦楞輥5的外側(cè)曲度相配合，使芯紙成型后，隨下瓦楞輥5的旋轉(zhuǎn)而向下旋轉(zhuǎn)，并與輸入的面紙相粘合。
使用時，由人工手動從芯紙輸送機構(gòu)8送入芯紙，當芯紙到達上、下瓦楞輥4和5相接處時，由于芯紙本身只有一定厚度，因而將上瓦楞輥5向上推起，從而使框架10繞其端部的銷軸47轉(zhuǎn)動，于是框架10的另一端上翹，彈簧28壓縮，這又激發(fā)設置于拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)11側(cè)面?zhèn)鞲衅?3，使其閉合，繼而使與其電連接的電磁鐵18通電，并向下吸引街鐵，在拉桿19作用下使杠桿14上的上導紙輥15與下導紙輥16相接觸，在電動機13驅(qū)動下，在上、下導滾間的面紙即被送至下瓦楞輥5與壓力輥6的嚙合線上，與芯紙相粘合。
當芯紙的末端走過上下瓦楞輥4、5的嚙合線時，上述向上推開上瓦楞輥4的力量消失，框架10在彈簧28的作用下復位，傳感器23開路，電磁鐵18斷電，杠桿支架14在平衡重17的作用下復位，這樣就完成了一張瓦楞紙的制造工作，等待下一個循環(huán)。
對于不同厚度的芯紙和面紙，都可采用彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)節(jié)各輥間的壓力，以滿足不同要求。
權(quán)利要求
1.一種用平板紙制造瓦楞紙板的裝置，由機架(1)、驅(qū)動機構(gòu)(3)、送紙機構(gòu)、上瓦楞輥(4)、下瓦楞輥(5)、壓力輥(6)和涂膠機構(gòu)(2)所構(gòu)成，其特征在于(1)送紙機構(gòu)中的芯紙走行面和面紙走行面，在進入瓦楞輥前均為平面；(2)上瓦楞輥(4)，下瓦楞輥(5)和壓力輥(6)，自上而下，成直線平行排列并順序相切，芯紙輸送機構(gòu)(8)和面紙輸送機構(gòu)(7)分別安裝在該相切輥軸的兩側(cè)；(3)上瓦楞輥(4)的兩端，支承在框架(10)上，框架(10)的一端以銷軸(47)與機架(1)相鉸接，另一端則與拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)(11)相鉸接；(4)下瓦楞輥(5)的兩端，分別由裝于軸承座(44)內(nèi)的軸承所支持，該軸承座(44)以螺栓(45)固定在機架(1)上，其中一端并排連有鏈輪(38)、齒輪(39)、驅(qū)動機構(gòu)(3)通過鏈條與鏈輪(38)相連接；(5)壓力輥(6)的兩端設有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述面紙輸送機構(gòu)(7)包括有工作臺架(12)，固定在工作臺架(12)上的電動機(13)和電磁鐵(18)，由芯軸(20)鉸接在工作臺架(12)上的杠桿支架(14)，在杠桿支架(14)前端鉸接有上導紙輥(15)，與上導紙輥(15)相對應并鉸接在工作臺架(12)上的下導紙輥(16)，懸掛在杠桿支架(14)后端的平衡重(17)，下端連接電磁鐵(18)上端鉸接在杠桿支架(14)上并介于芯軸(20)和上導紙輥(15)之間的拉桿(19)，上導紙輥的一端設有皮帶輪(21)，該皮帶輪(21)通過芯軸(20)上的皮帶輪(22)與電動機(13)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)(11)由固定在機架(1)上的支承架(24)，彈簧(28)和螺桿(26)所構(gòu)成，彈簧(28)套在螺桿(26)上并安裝在由上端蓋(29)、下端蓋(25)和套筒(31)所組成的腔室內(nèi)，螺桿(26)的下部與位于套筒下端的彈簧座(27)以螺紋相連接，下端蓋(25)內(nèi)設有可供螺桿(26)上下滑動的導向套(49)，下端蓋(25)的兩側(cè)以支承軸鉸接在支承架(24)上，固定在螺桿(26)上部的支承座(30)以兩側(cè)的支承軸卡入框架(10)的一端，形成鉸接，在上、下端蓋之間，于套筒(31)外側(cè)連有螺栓，保持上端蓋(29)固定不動，在調(diào)節(jié)機構(gòu)(11)的外側(cè)設有與電磁鐵(18)成電連接的傳感器(23)。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的壓力輥(6)的兩端分別通過軸承支承在端部支承件(37)上，該支承件(37)的兩側(cè)設有與機架(1)上導軌相吻合的滑動槽(40)，在壓力輥(6)的一端設有與下瓦楞輥(5)上齒輪(39)相嚙合的齒輪(41)。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)，包括一根套有彈簧(35)的螺栓(32)，該螺栓(32)下端與安裝在機架面下的螺母(33)相連接，螺栓(32)上端設置于與壓力輥(6)端部支承件(37)固定連接的支座(34)內(nèi)，并使支座(34)可沿螺栓軸線方向相對滑動，彈簧(35)上端頂在支座(34)上，下端支承在與螺栓(37)以螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母(36)上。
全文摘要
本發(fā)明為一種用單張平板紙制造瓦楞紙板的裝置，該裝置中上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥，自上而下，成直線平行排列并順序相切，心紙和面紙輸送機構(gòu)分別安裝在輥軸的兩側(cè)，上瓦楞輥和壓力輥對下瓦楞輥間的間隙均采用彈簧加載的方式來調(diào)節(jié)。在上瓦楞輥的拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)上設有傳感器，它與面紙輸送機構(gòu)中的電磁鐵實現(xiàn)電連接，從而可準確保證粘結(jié)成型的瓦楞紙板無錯位現(xiàn)象。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，容易維修，成本低，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B31F1/20GK1081636SQ931078
公開日1994年2月9日 申請日期1993年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月14日
發(fā)明者陳疇, 徐賢祥, 郝凌云, 金寶臣 申請人:北京市四維產(chǎn)業(yè)總公司