專利名稱：斜格夾筋鋁箔工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種制作護(hù)層材料的工藝及其專用設(shè)備，具體地說是一種在鋁箔與涂塑紙之間布置斜格的玻纖紗夾筋后熱壓復(fù)合成護(hù)層材料的制作工藝及其專用設(shè)備。
在保溫工程上需大量使用護(hù)層材料。常見的護(hù)層材料有兩種，一類是比較低擋的，如油氈瀝清，油氈玻纖布油漆，另一類是比較高擋的，如鋁皮、鍍鋅鐵皮等，然而前者易透水、透濕，保溫效果差，且施工復(fù)雜，易老化，使用壽命短，不美觀，而后者則成本太高，無法普及使用。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種新的護(hù)層材料的制作工藝及其專用設(shè)備。
其主要技術(shù)方案是所述的工藝包括a、原料準(zhǔn)備，b、布筋、c、250℃-350℃的溫度及4Kg-6Kg壓力熱壓復(fù)合，d、冷卻，e、收盤，其中，在布筋工序中，玻纖紗經(jīng)過斜格布筋器后與涂塑紙或牛皮紙及鋁箔一起進(jìn)入熱壓輥內(nèi)熱壓;該工藝的專用設(shè)備包括鋁箔的放卷器，紙張的放卷器，玻纖紗的放紗架，熱壓輥，橡膠壓輥，冷卻輥及收卷器，玻纖紗的放紗架包括直線放紗架與斜格布筋器，在斜格布筋器中的支架上利用軸承安裝傳動軸，在傳動軸上安裝鏈輪及鏈條，在鏈條的每一節(jié)上安裝紗筒架和分線板與其支架。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于該護(hù)層材料由鋁箔、玻纖夾筋網(wǎng)格和紙張等多層熱壓復(fù)合而成，其表層為致密的、光亮如鏡的鋁箔，既不透水、不透濕，又不反射光和熱，具有良好的保溫節(jié)能效果，在中間有斜格狀的玻纖網(wǎng)格增強(qiáng)層，因此，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的專用設(shè)備。
圖3為斜格布筋器(19)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3的左視圖。
圖5為圖4中Ⅰ的放大圖。
下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的實(shí)施例。
其具體工藝為a原料準(zhǔn)備將鋁箔(11)置于放卷器(13)上，紙(17)置于放卷器(18)上，玻纖紗筒(23)分別插于斜格布筋器(19)的紗筒架(25)上與縱向放線架(4)上;然后b、布筋將玻纖紗穿過上、下兩層瓷眼后，夾于熱壓輥(7)處的鋁箔和紙張之間;布置完后即開始C，在250℃-350℃的溫度及4kg-6kg的壓力下熱壓復(fù)合，即將玻纖紗(5)、(6)，鋁箔(11)與紙張(17)同時放在熱壓輥(7)與橡膠壓輥(8)之間進(jìn)行熱壓復(fù)合;然后d，冷卻，即在通冷卻水的冷卻輥(10)上冷卻，最后便是e;收盤，將成品卷繞在收卷器(14)上。
上述工藝中紙張可以是表面涂有塑料薄膜的涂塑紙，也可以是普通牛皮紙，不過在用普通牛皮紙時，須在牛皮紙的熱壓面上涂膠料。
作為該工藝的專用設(shè)備是相互銜接的橡膠壓輥(8)與冷卻輥(10)均利用軸承與軸承架固定在支座(16)上，熱壓輥利用壓桿(33)連接在支座(16)的上部，在壓桿上連接油缸(9)的活塞，油缸連接在支座上，啟動油缸，使熱壓輥以一定的壓力壓在橡膠壓輥上。鋁箔(11)與涂塑紙或牛皮紅(17)的收卷器(13)、(18)，分別固定在支座旁，斜格布筋器(19)與縱向放紗架(4)置于熱壓輥(7)與橡膠壓輥(8)前面，收卷器(14)置于冷卻輥(10)之后，在放卷器及收卷器與壓輥之間布置有導(dǎo)輥(12)。
斜格布筋器(19)中，支架(29)上利用軸承(30)連接傳動軸(31)，傳動軸(31)的上面緊固鏈輪(32)，鏈輪(32)上連接鏈條(24)，在鏈條的每一節(jié)上安裝紗筒架(25)和分紗板(20)的支架(26)，每塊分紗板上均勻地布有瓷眼(21)，在一側(cè)傳動軸(31)的尾端裝有皮帶輪(28)，在支架(29)下面安裝有底座活動輪(27)。圖1中，(1)為鋁箔層，(2)為玻纖紗網(wǎng)格層，(3)為牛皮紙或涂塑紙層。圖2中(15)為成品。
開機(jī)前，將玻纖紗筒(23)插于紗筒架(25)上，將玻纖紗(22)、(6)、(5)分別穿在各自的瓷眼后，夾于熱壓輥處的鋁箔和涂塑紙之間。
開機(jī)后，鋁箔和涂塑紙由收卷器和熱壓輥等驅(qū)動，沿機(jī)器傳動方向向前運(yùn)行，玻纖紗夾于鋁箔和涂塑紙之間呈縱向平行線狀向前運(yùn)行，同時，直流調(diào)速電機(jī)經(jīng)減速器減速，驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，裝于傳動軸上端的鏈輪帶動鏈條作環(huán)狀運(yùn)轉(zhuǎn)，此時，分紗板縱向和橫向運(yùn)動的合運(yùn)動的結(jié)果，使得玻纖紗呈斜線平行狀夾于鋁箔和涂塑紙之間，鏈條作環(huán)狀運(yùn)轉(zhuǎn)時，其上、下兩邊作左、右反向的水平運(yùn)動，使得位于上邊時的分紗板，帶動玻纖紗向右斜，位于下邊時的分紗板帶動玻纖紗向左斜，這樣連續(xù)繞編形成菱狀玻纖紗網(wǎng)絡(luò)圖案，在熱壓輥處熱壓復(fù)合于鋁箔和涂塑紙之間，同鋁箔和涂塑紙復(fù)合于一體，從而制備出新型的夾筋鋁箔護(hù)層材料。
權(quán)利要求
1.一種斜格夾筋鋁箔工藝及設(shè)備，包括a、原料準(zhǔn)備，b、布筋、c、在250℃-350℃的溫度及4kg-6kg的壓力下熱壓復(fù)合，d、冷卻，e、收盤，其特征是在布筋工序中，有一股玻纖紗需經(jīng)過斜格布筋器后，與涂塑紙或牛皮紙及鋁箔一起進(jìn)入熱壓輥內(nèi)熱壓復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝的設(shè)備，包括鋁箔(11)的放卷器(13)，紙張(17)的放卷器(18)，玻纖紗的放紗架，熱壓輥(7)、橡膠壓輥(8)，冷卻輥(10)及收卷器(14)，其特征是玻纖紗的放紗架包括縱向放紗架(4)與斜格布筋器(19)，在斜格布筋器(19)中的支架(29)上利用軸承(30)安裝傳動軸(31)，在傳動軸上安裝鏈輪(32)及鏈條(24)，在鏈條的每一節(jié)上安裝紗筒架(25)和分紗板(20)與其支架(26)。
全文摘要
一種制作護(hù)層材料的工藝及其專用設(shè)備，具體地說是一種在鋁箔與涂塑紙之間布置斜格的玻纖紗夾筋后熱壓復(fù)合成護(hù)層材料的制作工藝及其專用設(shè)備，在其專用設(shè)備，有一臺玻纖紗的斜格布筋器，該布筋器中包括有鏈輪及鏈條與分紗板等結(jié)構(gòu)。
文檔編號B32B15/12GK1088872SQ93111
公開日1994年7月6日 申請日期1993年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月9日
發(fā)明者吳新洪, 章慶華 申請人:國營江陰壓敏膠廠