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      臺式半自動紙箱釘箱機的制作方法

      文檔序號:2425419閱讀:924來源:國知局
      專利名稱:臺式半自動紙箱釘箱機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種用于加工紙箱的專用設備,特別涉及一種半自動釘箱機。
      隨著包裝工業(yè)的發(fā)展,紙箱的需求量不斷增加,質量要求愈漸嚴格。因此,對紙箱加工設備提出了新的要求?,F有的紙箱加工設備多采用手工輸送紙片,靠人工輸送紙片的速度不同控制釘距,因此質量不穩(wěn)定,此外,勞動強度較大,釘傷事故時有發(fā)生。
      有鑒于此,本實用新型之目的就是為了提供一種半自動紙箱釘箱機,用以提高紙箱加工質量,降低工人勞動強度,并克服了現有技術之不足。
      本實用新型的目的是這樣實現的。將機身設計為龍門形式,機身的上部安裝釘頭、送絲機構和驅動電機,機身的中部為紙板驅動機構,由兩排帶輪構成,下面的帶輪上設有齒形帶,并且平行于輸紙托板,它經帶傳動由安裝在機身下方的無極調速電機驅動,在垂直于輸紙托板位于機身的下部設有與機身滑動配合的定位擋板,它與機身下方的操作踏板相連接,構成紙板初始定位機構;機身上部有箱體,由驅動電機帶動,牽引電磁鐵帶動杠桿離合器與釘頭相配合,在箱體上安裝有上行帶輪提起機構,用以提起上行帶輪軸架,以使初始操作時,紙板可順利輸入至兩排帶輪中間。
      釘頭的工作是由設在機身中部輸紙托板上面的電容式接近開關控制驅動電機牽引電磁鐵帶動杠桿離合器控制的,分為初始開關和終止開關。
      在輸紙托板上兩側有左右限位擋板,它由限位手輪帶動絲杠調節(jié)左右擋板間的距離。
      本實用新型所取得的技術進步是,使用本機械能夠確保釘箱首尾釘及釘距的位置均勻,提高加工質量,減輕了勞動強度,使用安全方便,并提高了勞動生產率,使釘箱操作基本實現機械化。
      以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
      附圖1給出的是本實用新型的結構示意圖。
      參照附圖1,本實用新型所示的釘箱機的機身15為臺狀龍門形式,機身的上部是驅動電機9和經箱體10帶動下的送絲機構12、釘頭13,機身的中部是輸紙托板14,C外所示的位置是紙板輸入口,在機身的下部側面裝有大帶輪1,它由下方的無極調速電機17帶動經帶傳動與安裝在機身中部兩側與輸紙托板平行的帶輪4相配合,帶輪4上設有傳送紙板的齒形帶3,帶輪為上下兩排,上面的帶輪經軸架架在機身上,下面的帶輪直接安裝在機身兩側,無極調速電機17帶動大帶輪1和帶輪4,拖動齒形帶3構成了本機的紙板驅動機構,在機身的下部,垂直于輸紙托板14和齒形帶3,設置了定位擋板2,它與機身滑動配合,并與機身下方的操作踏板18相連接,踏下操作踏板18,它經細繩帶動可提起定位擋板2,突出于輸紙托板14的平面,這樣,在初始操作時,可以保證被釘紙板平齊,操作踏板可設計成輪式或杠桿式,它與定位擋板2配合,構成了本機的初始定位機構,在起始操作時,需要順利地將待加工紙板從紙板輸入口送入至齒形帶上,機身上的上行帶輪可以通過提起軸架提起之,因此在箱體10上面安裝了上行帶輪提起機構,最簡單的方式是固定的定滑輪或杠桿式,用細繩分別與上行帶輪軸架和機身下方的操作踏板18相連接,可以保證踏下踏板便可在提起定位擋板2的同時將上行帶輪抬起,方便順利地將紙板輸入且保證平齊。
      釘頭的工作是由安裝在機身中部輸紙托板上面的電容式接近開關5控制的,并分別設置了起始開關和終止開關,當箱片運行到位置A時,開關發(fā)出信號給牽引電磁鐵,帶動杠桿、離合器,使釘箱機頭正常工作,當箱片到達位置B時,開關發(fā)出信號給牽引電磁鐵,離合器脫開,機頭停止工作。
      在機身上設有釘距顯示盤16,釘距的確定是由齒形帶的輸送速度決定的,進一步的可以換算成機身下方的無極調速電機的轉速,所以調整電機的轉速便可控制釘距,其換算公式為S釘距=N調·D2·Z2·Ln·D1·Z1]]>
      式中N調-調速電機轉速n-釘箱機頭釘速D2-小帶輪直徑 D1-大帶輪直徑Z2-小鏈輪直徑 Z1-大鏈輪直徑L-齒形帶周長為了確保箱釘釘在箱片的搭接舌中央,在機身中部輸紙托板上面左右兩側設有左右限位擋板6,它由左右限位手輪帶動絲杠調節(jié)兩個擋板間距,可以適應不同寬度的箱板,保證了箱釘準確。
      本實用新型的操作過程是這樣的首先接通總開關,按箱片及搖蓋的尺寸,在電容式接近開關位置標尺上確定開關位置,位置A為起始位置,B為停止位置,開啟箱板驅動電機,通過調整釘距度刻盤來確定調速電機的轉速,由電機帶動皮帶輪及鏈輪減速,再傳給齒形帶,保證箱片有一定的輸送速度,開啟釘頭驅動電機,使其空轉,根據箱片寬度,調整左、右限位手輪,帶動絲杠、絲杠母推動限位擋板,從而保證箱釘準確釘在搭接舌中央。
      踩下操作腳踏桿,使上傳送帶、初始定位板抬起,將彎好的箱片插入輸紙托板上的模架及帶輪中,同時擋板使箱片頂部平齊,松開踏桿,擋板及上行帶輪落下,使箱板向前輸送,當箱片運行到位置A時,電容式接近開關發(fā)出信號牽引電磁鐵,帶動杠桿,離合器,使釘頭正常工作,當箱片到達位置B時,開關發(fā)出信號給牽引電磁鐵,離合脫開,機頭停止工作,釘箱過程完成。


      如下1、大帶輪2、初始定位擋板3、齒形帶4、帶輪5、電容式接近開關6、左右限位擋板7、大帶輪8、皮帶9、驅動電機10、箱體11、上行帶輪提起機構12、送絲機構13、釘頭14、輸紙托板15、機身16、釘距顯示盤17、調速電機18、操作踏板
      權利要求1.一種用于加工紙箱的釘箱機,結構中包括機身、釘頭、送絲機構和驅動電機,其特征在于所述的機身為龍門形式,機身的上部設有釘頭和送絲機構以及驅動電機,在機身的中部兩側安裝有若干個帶輪,上下兩排,下面一排帶輪上設有齒形帶,由電機帶動,構成紙板驅動機構,在機身的下部設有垂直于輸紙托板和齒形帶的定位擋板,它與機身滑動組合并與機身下方的操作踏板相連,構成紙板初始定位機構,在機身上部箱體上設有上行帶輪提起機構,它與機身下方的操作踏板連接。
      2.按權利要求1所述的釘箱機,其特征在于機身中部的輸紙托板上兩側有左右限位擋板,由限位手輪帶動絲杠調節(jié)兩限位擋板的間距。
      3.按權利要求1所述的釘箱機,其特征在于機身中部,輸紙托板上設有控制釘頭的電容式初始起動開關和終止開關。
      4.按權利要求1或2所述的釘箱機,其特征在于機身上設有釘距顯示盤,它與帶輪驅動電機相連接。
      5.按權利要求1所述的釘箱機,其特征在于上行帶輪提起機構為杠桿形式或定滑輪形式,分別與上行帶輪軸架和機身下方的操作踏板相連。
      專利摘要本實用新型公開了一種加工紙箱的釘箱機。機身為龍門式,由無級調整的紙板驅動機構以及初始、左右限位機構與驅動機構、電氣控制部分組成,將手工拉動紙箱改為機械輸送,設有起始和終止指令開關控制釘頭工作,由顯示釘距的刻度盤顯示釘距,可以保證加工質量,釘距均勻,降低了勞動強度,操作方便,安全可靠。產品可以滿足出口用紙箱的各種釘箱標準要求。
      文檔編號B31B5/00GK2176236SQ93213420
      公開日1994年9月7日 申請日期1993年5月18日 優(yōu)先權日1993年5月18日
      發(fā)明者趙和建, 許壯, 孫青海, 王雙進 申請人:趙和建, 許壯, 孫青海, 王雙進
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